CN108893767A - 一种铝合金阳极氧化染色前表调剂及使用方法 - Google Patents

一种铝合金阳极氧化染色前表调剂及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种铝合金阳极氧化染色前表调剂，所述染色表调剂的组分包括氨基磺酸、乙酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和去离子水。本发明提供的铝合金阳极氧化染色前表调剂，可防止铝合金零件孔隙中酸流出对染色的影响，保证染色质量。

Description

一种铝合金阳极氧化染色前表调剂及使用方法
技术领域
本发明涉及表面处理剂技术领域，特别涉及一种铝合金阳极氧化染色前表调剂及使用方法。
背景技术
部分铝合金零件因存在微小的孔或缝隙，尤其是经纳米注塑后的铝合金零件，因微观层面存在不可避免的铝塑结合缝隙，在阳极氧化过程中不可避免的有酸液进入缝隙不易清洗出来，在后续染色过程中酸液流出导致染色色差等异常；所以在零件阳极氧化后染色前需将进入孔或缝隙的酸液清洗出来，避免染色异常。
目前清洗铝合金阳极氧化后孔或缝隙中的酸液的方法一般为长时间超声波辅助水洗或稀硝酸清洗，但效果不理想，且存在击伤氧化膜及硝酸盐氮污染问题；所以研发一种符合环保要求、性能稳定的铝合金阳极氧化染色前表调剂是亟待解决的问题。
发明内容
本发明目的是提供一种铝合金阳极氧化染色前表调剂及使用方法，能够防止阳极氧化处理品的缝隙中酸流出导致染色不良的问题。
基于上述问题，本发明提供的技术方案之一是：
一种铝合金阳极氧化染色前表调剂，所述染色表调剂的组分包括氨基磺酸、乙酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和去离子水。
在其中的一些实施方式中，所述染色前表调剂的组分浓度为氨基磺酸10-30g/L、乙酸钠10-30g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚0-0.2ml/L，其余为去离子水。
在其中的一些实施方式中，所述染色前表调剂的pH值为1.8-2.5。
基于上述问题，本发明提供的技术方案之二是：
一种铝合金阳极氧化染色前表调剂的使用方法，将经阳极氧化的铝合金零件水洗，然后置于所述染色前表调剂中，在一定温度下超声波辅助浸泡处理一段时间，然后将铝合金零件取出水洗后进入染色槽染色。
在其中的一些实施方式中，浸泡温度为20-40℃，处理时间为1-5min。
与现有技术相比，本发明的优点是：
采用本发明的技术方案，该染色前表调剂能有效防止从阳极氧化处理品的孔、螺孔、缝隙中有酸流出而导致染色不良的问题，并能提高染料的染色性，特别是能改善铝合金零件纳米注塑后因藏酸导致的染色不良；配方物质安全环保，不使用重金属盐及硝酸盐，符合环保要求，产品性能稳定，废液处理也简单方便。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
配制铝合金阳极氧化染色前表调剂，组分包括氨基磺酸、乙酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和去离子水，去离子水为溶剂，其它各组分浓度为氨基磺酸：20g/L、乙酸钠：20g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1ml/L。该染色前表调剂的pH为2.1。
处理方法为：将经阳极氧化的铝合金零件水洗，然后置于染色前表调剂中，在25℃条件下超声波辅助浸泡处理2min，然后将铝合金零件取出水洗后进入黑色染色槽染色。
经封孔水洗并烘干后检查染色质量，无露白、花斑、流痕等不良，实验结果见表1。
实施例2
配制铝合金阳极氧化染色前表调剂，组分包括氨基磺酸、乙酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和去离子水，去离子水为溶剂，其它各组分浓度为氨基磺酸：10g/L、乙酸钠：10g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚0.2ml/L。该染色前表调剂的pH为2.1。
处理方法为：将经阳极氧化的铝合金零件水洗，然后置于染色前表调剂中，在40℃条件下超声波辅助浸泡处理5min，然后将铝合金零件取出水洗后进入黑色染色槽染色。
经封孔水洗并烘干后检查染色质量，无露白、花斑、流痕等不良，实验结果见表1。
实施例3
配制铝合金阳极氧化染色前表调剂，组分包括氨基磺酸、乙酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和去离子水，去离子水为溶剂，其它各组分浓度为氨基磺酸：10g/L、乙酸钠：30g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚0ml/L。该染色前表调剂的pH为2.5。
处理方法为：将经阳极氧化的铝合金零件水洗，然后置于染色前表调剂中，在30℃条件下超声波辅助浸泡处理3min，然后将铝合金零件取出水洗后进入黑色染色槽染色。
经封孔水洗并烘干后检查染色质量，无露白、花斑、流痕等不良，实验结果见表1。
实施例4
配制铝合金阳极氧化染色前表调剂，组分包括氨基磺酸、乙酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和去离子水，去离子水为溶剂，其它各组分浓度为氨基磺酸：30g/L、乙酸钠：10g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚0ml/L。该染色前表调剂的pH为1.8。
处理方法为：将经阳极氧化的铝合金零件水洗，然后置于染色前表调剂中，在20℃条件下超声波辅助浸泡处理1min，然后将铝合金零件取出水洗后进入黑色染色槽染色。
经封孔水洗并烘干后检查染色质量，无露白、花斑、流痕等不良，实验结果见表1。
实施例5
配制铝合金阳极氧化染色前表调剂，组分包括氨基磺酸、乙酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和去离子水，去离子水为溶剂，其它各组分浓度为氨基磺酸：30g/L、乙酸钠：30g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚0.2ml/L。该染色前表调剂的pH为2.1。
处理方法为：将经阳极氧化的铝合金零件水洗，然后置于染色前表调剂中，在40℃条件下超声波辅助浸泡处理5min，然后将铝合金零件取出水洗后进入黑色染色槽染色。
经封孔水洗并烘干后检查染色质量，无露白、花斑、流痕等不良，实验结果见表1。
实施例6
配制铝合金阳极氧化染色前表调剂，组分包括氨基磺酸、乙酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和去离子水，去离子水为溶剂，其它各组分浓度为氨基磺酸：10g/L、乙酸钠：10g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚0ml/L。该染色前表调剂的pH为2.1。
处理方法为：将经阳极氧化的铝合金零件水洗，然后置于染色前表调剂中，在20℃条件下超声波辅助浸泡处理1min，然后将铝合金零件取出水洗后进入黑色染色槽染色。
经封孔水洗并烘干后检查染色质量，无露白、花斑、流痕等不良，实验结果见表1。
实施例7
配制铝合金阳极氧化染色前表调剂，组分包括氨基磺酸、乙酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和去离子水，去离子水为溶剂，其它各组分浓度为氨基磺酸：20g/L、乙酸钠：15g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1ml/L。该染色前表调剂的pH为1.9。
处理方法为：将经阳极氧化的铝合金零件水洗，然后置于染色前表调剂中，在30℃条件下超声波辅助浸泡处理2min，然后将铝合金零件取出水洗后进入黑色染色槽染色。
经封孔水洗并烘干后检查染色质量，无露白、花斑、流痕等不良，实验结果见表1。
实施例8
配制铝合金阳极氧化染色前表调剂，组分包括氨基磺酸、乙酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和去离子水，去离子水为溶剂，其它各组分浓度为氨基磺酸：30g/L、乙酸钠：30g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚0ml/L。该染色前表调剂的pH为2.1。
处理方法为：将经阳极氧化的铝合金零件水洗，然后置于染色前表调剂中，在20℃条件下超声波辅助浸泡处理1min，然后将铝合金零件取出水洗后进入黑色染色槽染色。
经封孔水洗并烘干后检查染色质量，无露白、花斑、流痕等不良，实验结果见表1。
各实施例中电镀锡抗变色处理剂的组分、处理方法及测试结果如表1所示：
表1实施例实验参数
从表1可知，本发明中的铝合金阳极氧化染色前表调剂可以防止孔隙中酸流出对染色的影响，保证铝合金零件染色质量。
上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝合金阳极氧化染色前表调剂，其特征在于：所述染色表调剂的组分包括氨基磺酸、乙酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和去离子水。
2.根据权利要求1所述的铝合金阳极氧化染色前表调剂，其特征在于：所述染色前表调剂的组分浓度为氨基磺酸10-30g/L、乙酸钠10-30g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚0-0.2ml/L，其余为去离子水。
3.根据权利要求2所述的铝合金阳极氧化染色前表调剂，其特征在于：所述染色前表调剂的pH值为1.8-2.5。
4.一种根据权利要求1至3任一所述的铝合金阳极氧化染色前表调剂的使用方法，其特征在于：将经阳极氧化的铝合金零件水洗，然后置于所述染色前表调剂中，在一定温度下超声波辅助浸泡处理一段时间，然后将铝合金零件取出水洗后进入染色槽染色。
5.根据权利要求4所述的铝合金阳极氧化染色前表调剂的使用方法，其特征在于：浸泡温度为20-40℃，处理时间为1-5min。
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