CN108891848A - 一种气门捋顺装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气门捋顺装置,第一传送机构和第三传送机构分别位于第二传送机构两侧,第二传送机构中的第一转动辊和第二转动辊沿第一传送机构传送方向平行设置,多个传送带环绕在第一转动辊和第二转动辊上,任意相邻传送带之间的间隔用于容置气门杆部,任意相邻传送带用于承载气门头部,电机与第一转动辊;气门在第二传送机构上传输的过程中,气门杆部掉落至相邻传送带之间的间隔中,气门头部托在相邻传送带上,从而使得经过第二传送机构的气门经调整后都保持同样的姿态,调整后的气门再通过第二传送机构传送至第三传送机构上,气门落在第三传送机构上均保持相同的姿态,便于后道工序对气门进行加工。
Description
技术领域
本发明涉及气门生产设备技术领域,尤其涉及一种气门捋顺装置。
背景技术
汽车气门,主要用在启动和关闭发动机工作过程中的进气道和排气道,控制燃料混合气或空气的进入以及废气的排出,在实际生产中,对气门的加工有很高的要求,现在工厂内气门都是流水线加工,某些加工工序完成后,较多的气门杂乱无章的堆在一起,进行下一个工序时,需要对杂乱无章的气门进行排序,现有技术中都是通过工人手工排序,排序后在通过传送机构上料,手工排序存在工作效率低、受限于工人疲劳度等缺点,不利于气门大批量生产。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种气门捋顺装置。
本发明提出的一种气门捋顺装置,包括第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构;
第一传送机构和第三传送机构分别位于第二传送机构两侧,第一传送机构用于向第二传送机构传送气门,第三传送机构用于承接经第二传送机构捋顺的气门;
第二传送机构包括第一转动辊、第二转动辊、多根传送带和电机;第一转动辊和第二转动辊沿第一传送机构传送方向平行设置,多个传送带环绕在第一转动辊和第二转动辊上,多个传送带平行且等间隔设置,任意相邻传送带之间的间隔用于容置气门杆部,任意相邻传送带用于承载气门头部,电机与第一转动辊或第二转动辊连接。
优选地,还包括振动板、弹性元件、基座和振动器;第二传送机构安装在振动板上,振动板通过弹性元件安装在基座上,振动器输出端与振动板连接。
优选地,第一传送机构传送面、第二传送机构传送面和第三传送机构传送面水平设置。
优选地,第三传送机构传送面高度低于第二传送机构传送面高度。
优选地,第二转动辊采用磁性材料制成。
优选地,多个传送带外表面形成有凹凸纹理。
本发明中,所提出的气门捋顺装置,气门在第二传送机构上传输的过程中,气门杆部掉落至相邻传送带之间的间隔中,气门头部托在相邻传送带上,从而使得经过第二传送机构的气门经调整后都保持同样的姿态,调整后的气门再通过第二传送机构传送至第三传送机构上,气门落在第三传送机构上均保持相同的姿态,便于后道工序对气门进行加工。
附图说明
图1为本发明提出的一种气门捋顺装置的轴测图;
图2为本发明提出的一种气门捋顺装置的侧视图;
图3为本发明提出的一种气门捋顺装置工作状态下的示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,图1为本发明提出的一种气门捋顺装置的轴测图,图2为本发明提出的一种气门捋顺装置的侧视图,图3为本发明提出的一种气门捋顺装置工作状态下的示意图。
参照图1-2,本发明提出的一种气门捋顺装置,包括第一传送机构1、第二传送机构和第三传送机构3;
第一传送机构1和第三传送机构3分别位于第二传送机构进料端和出料端一侧,第一传送机构1传送面和第二传送机构传送面位于同一平面内,第一传送机构1用于把杂乱无章的气门传送至第二传送机构,第二传送机构用于气门姿态进行调整并把调整后的气门传送至第三传送机构3,第三传送机构3再将气门传送至下一工序;
第一传送机构1上设有传送辊,传送辊转动状态下将气门驱送至第二传送机构上;
第二传送机构包括第一转动辊21、第二传动辊、多根传送带23和电机24,第一转动辊21和第二转动辊22沿第一传送机构1的传送方向布置,第一转动辊21和第二转动辊22平行设置,第一转动辊21相对于第二转动辊22更靠近第一传送机构1,多个传送带23环绕在第一转动辊21和第二转动辊22上,多个传送带23平行且等间隔设置,任意相邻传送带23之间预设一定距离,该距离大于气门杆部直径同时又小于气门头部直径,电机24与第一转动辊21连接用于驱动第一转动辊21转动,当然电机24也可以与第二转动辊22连接,达到的效果是相同的,第一转动辊21驱动多个传送带23转动,通过传送的转动驱送其上的气门向第三传送机构3运动;
气门在多个传送带23上传输的过程中,气门在传送带23上的姿态逐渐调整,最终气门杆部落在相邻传送带23之间的间隔中,气门头部承载在相邻传送带23的传送面上,经过第二传送机构调整后,最终气门都调整至相同的姿态;
本实施例中的第三传送机构3为皮带机。
参照图3,本实施例的气门捋顺装置的具体工作过程中,首先将第一传送机构1、第二传送机构和电机24启动,将杂乱无章的气门放置在第一传送机构1上,第一传送机构1将杂乱无章的气门传输至第二传送机构上,第二传送机构传送气门过程中,气门的姿态逐渐得到调整,在气门到达第二转动辊22之前,气门均已调整至杆部位于相邻传送带23之间、头部位于传送带23传送面之上的姿态,当气门到达第二转动辊22位置时,传送带23带动气门做翻转运动,气门向第三传送机构3翻转180°并落在第三传送机构3的传送面上,此时气门头部向下、杆部向上的立在第三传送机构3的传送面上,通过第三传送机构3将气门传送至下一工序。
为了确保第二传送机构传送气门过程中所有气门姿态都能够得到调整,并且尽快得到调整,第二传送机构工作时还保持一定的振动幅度,在第二传送机构的振动下,气门杆部被抖落之相邻传送带23之间;为了实现这一功能,具体设置如下,捋顺装置还包括振动板41、弹性元件42、基座43和振动器44,第一转动辊21和第二转动辊22转动安装在振动板41上,振动板41通过弹性元件42安装在基座43上,本实施例中的弹性元件42为四个弹簧,弹簧位于振动板41和基座43之间,弹簧两端与振动板41和基座43固定连接,振动器44安装在基座43上,振动器44输出端与振动板41固定连接用于驱动振动板41振动;第二传送机构工作状态下,启动振动器44,振动器44驱动振动板41振动,振动板41带动第一转动辊21和第二转动辊22振动,第一转动辊21和第二转动辊22带动传送带23振动,传送带23带动其上的气门振动,进而气门在振动状态下其杆部被抖落至相邻传送带23之间。
为了确保气门在到达第二转动辊22位置时能够翻转180°,第二转动辊22采用磁性材料制成,当气门靠近第二转动辊22时,气门会被吸附在第二转动辊22上,因此第二转动辊22可以顺利地带动气门做翻转运动,当气门头部与第三传送机构3传送面相抵靠时,气门头部与第三传送机构3之间的摩擦力大于第二转动辊22对气门的吸附力,因此气门可以顺利脱离第二转动辊22进入第三传送机构3上;进一步地,多个传送带23外表面形成有凹凸纹理,从而增大了传送带23与气门之间的摩擦力,传送带23在第二转动辊22位置绕第二转动辊22轴线运动时,依靠传送带23与气门之间的摩擦力带动气门做翻转运动,从而进一步确保气门能够做翻转运动。
本实施例中,第三传送机构3传送面高度低于第二传送机构传送面高度,确保气门翻转180°后恰好落在第三传送机构3的传送面上。
本实施例中的捋顺装置工作状态下,第一传送机构1、第二传送机构和第三传送机构3的传送速度相等,从而维持单位时间内进入第一传送机构1的气门数量与第二传送机构传送出来的气门数量相等,避免气门在第二传送机构上造成拥堵。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气门捋顺装置,其特征在于,包括第一传送机构(1)、第二传送机构和第三传送机构(3);
第一传送机构(1)和第三传送机构(3)分别位于第二传送机构两侧,第一传送机构(1)用于向第二传送机构传送气门,第三传送机构(3)用于承接经第二传送机构捋顺的气门;
第二传送机构包括第一转动辊(21)、第二转动辊(22)、多根传送带(23)和电机(24);第一转动辊(21)和第二转动辊(22)沿第一传送机构(1)传送方向平行设置,多个传送带(23)环绕在第一转动辊(21)和第二转动辊(22)上,多个传送带(23)平行且等间隔设置,任意相邻传送带(23)之间的间隔用于容置气门杆部,任意相邻传送带(23)用于承载气门头部,电机(24)与第一转动辊(21)或第二转动辊(22)连接。
2.根据权利要求1所述的气门捋顺装置,其特征在于,还包括振动板(41)、弹性元件(42)、基座(43)和振动器(44);第二传送机构安装在振动板(41)上,振动板(41)通过弹性元件(42)安装在基座(43)上,振动器(44)输出端与振动板(41)连接。
3.根据权利要求1所述的气门捋顺装置,其特征在于,第一传送机构(1)传送面、第二传送机构传送面和第三传送机构(3)传送面水平设置。
4.根据权利要求3所述的气门捋顺装置,其特征在于,第三传送机构(3)传送面高度低于第二传送机构传送面高度。
5.根据权利要求1所述的气门捋顺装置,其特征在于,第二转动辊(22)采用磁性材料制成。
6.根据权利要求1所述的气门捋顺装置,其特征在于,多个传送带(23)外表面形成有凹凸纹理。
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