CN108890870A - 风力塔筒平板构件辅助翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风力塔筒平板构件辅助翻转装置，整体为双层结构，包括下层的底座和上层的平板模台，底座和平板模台之间设置有若干支撑柱、旋转支柱和活动支撑装置，支撑柱用于支撑处于水平状态的平板模台；旋转支柱通过转轴与平板模台连接，平板模台可围绕转轴在抬升端自由开启或闭合，并可于闭合状态下直接在平板模台上浇筑平板构件，完成浇筑后，可将平板模台在抬升端向上抬升到预定角度，并由活动支撑装置提供支撑。两种支撑体系有效的解决了平板模台因震动、旋转不同受力状态对整体装置的疲劳损坏，可大幅延长使用寿命，提高实用操作性。
Description
技术领域
本发明属于风力发电技术领域，具体涉及一种风力塔筒平板构件辅助翻转装置。
背景技术
在风力发电中，风力塔筒总高可达120米，上部40米为钢结构工程，下部80米为混凝土结构。80米混凝土段分为6节，第一节至第五节每节由4块转角构件和4块平板构件组成混凝土筒，其中所有转角构件尺寸均一致，平板构件第一节中有一个带门洞，其余3个尺寸一致；第二节至第五节平板构件尺寸每一节中尺寸大小均一致。平板构件与转角构件由外伸钢筋连接，并在两端构成的空隙处灌浆。转角构件上下两段的连接采用螺栓连接，在上段底部预留操作孔。平板段上下段不连接，在接缝处压浆即可。
因平板构件体积较大，厚度只有220mm，现有的翻转工装在构件翻转时容易受损，因此在平板构件的生产过程中，提供一种辅助翻转装置显得十分重要和迫切。
发明内容
本发明主要的目的在于：针对上述现有技术问题，提供一种风力塔筒平板构件辅助翻转装置，以方便安全的实现对风力塔筒平板构件的翻转操作。
本发明技术方案是这样实现的：一种风力塔筒平板构件辅助翻转装置，所述翻转装置为双层结构，包括下层的底座和上层的平板模台，底座和平板模台之间设置有若干支撑柱、旋转支柱和活动支撑装置，支撑柱用于支撑处于水平状态的平板模台；旋转支柱固定在旋转固定端的底座上，并通过转轴与平板模台连接，平板模台可围绕转轴在抬升端自由开启或闭合，并可于闭合状态下直接在平板模台上浇筑平板构件，完成浇筑后，可将平板模台在抬升端向上抬升到预定角度，并由活动支撑装置提供支撑，以保持角度。
本发明所述的风力塔筒平板构件辅助翻转装置，所述底座为槽钢焊接成的框架结构，支撑柱直接焊接在底座上；所述支撑柱在底座的纵向设有整齐排列的两列以上，并至少在底座的旋转固定端和抬升端各设一列，每列包含有相同数量至少两根支撑柱，在平板模台的底部设置有数量与支撑柱列数相等的纵向梁，每根纵向梁在平板模台水平时均与对应列内的支撑柱顶部接触，以形成支撑。
本发明所述的风力塔筒平板构件辅助翻转装置，所述活动支撑装置为两段可折叠式结构，包括下支撑杆和上支撑杆，下支撑杆和上支撑杆分别铰接于翻转装置的底座和平板模台上，下支撑杆和上支撑杆之间通过活动销连接；在所述下支撑杆和上支撑杆上分别设置有下支撑销孔和上支撑销孔，当下支撑杆和上支撑杆完全伸展开成为一条直线时，下支撑销孔和上支撑销孔重合，可插入锁定销进行锁定。
本发明所述的风力塔筒平板构件辅助翻转装置，所述旋转支柱包括两根以上，每根旋转支柱均包括两块成组固定且间隔平行的支板，旋转支柱的支板包括下部的固定部和上部的支撑部，并通过固定部下端固定于底座上，同时在支撑部顶端设有对应下凹的弧形开口，平板模台的转轴置于支板的弧形开口中，并可在弧形开口中自由转动。
本发明所述的风力塔筒平板构件辅助翻转装置，旋转支柱两个支板的固定部之间通过若干横向连接板加强连接；所述支撑柱的顶端设置有减震胶垫；所述平板模台的抬升端设置有起吊用的吊耳。
本发明所述的风力塔筒平板构件辅助翻转装置，所述支板固定部和支撑部的其中一侧齐平，固定部相对于齐平侧的另一侧向外凸出形成凸出部，使得固定部宽度大于支撑部宽度。
本发明所述的风力塔筒平板构件辅助翻转装置，每个旋转支柱的支板对应一个旋转固定端最外列的支撑柱，并与对应的支撑柱固定连接。
本发明所述的风力塔筒平板构件辅助翻转装置，至少与旋转支柱连接的支撑柱由工字钢制作而成，且工字钢的外槽口朝向旋转固定端，内槽口朝向抬升端；所述旋转支柱的支板的两个凸出部，以及工字钢支撑柱的两竖梁同侧均对应设置有固定螺孔，旋转支柱和对应的工字钢支撑柱通过螺栓连接固定。
本发明所述的风力塔筒平板构件辅助翻转装置，所述支板的固定部和支撑部之间具有弧形过度，支撑部整体位于其对应工字钢支撑柱的外侧或内侧；每个支板还包括一块对应的卡板，所述卡板包括上部的卡板通孔和下部的卡板连接部，所述卡板通孔的上部封闭，下部与弧形开口的形状和大小相同，卡板可通过卡板连接部与支板的支撑部连接固定。
本发明所述的风力塔筒平板构件辅助翻转装置，所述旋转支柱的两个支板外侧分别设置有限位板，用以隔离支板与平板模台上的转轴固定板。
本发明的有益效果为：风力塔筒平板构件可在平板模台上进行预制，并可进行多次辅助的翻转操作，有效避免了吊装过程中对风力塔筒平板构件的损坏。
翻转装置的底座和平板模台通过分离式弹性支撑柱、悬浮式旋转支柱和折叠式活动支撑装置连接组成，当平板模台处于旋转状态时，支撑柱与平板模台分离，不再受力；当平板模台闭合时，旋转支柱不再受力。两种支撑体系有效的解决了平板模台因震动、旋转不同受力状态对整体装置的疲劳损坏，可大幅延长使用寿命，提高实用操作性。此翻转工装还可应用于同类超大型薄壁预制构件的翻转操作中。
附图说明
图1为本发明翻转装置闭合状态主视图；
图2为本发明翻转装置打开状态主视图；
图3为本发明翻转装置俯视图；
图4为本发明活动支撑装置示意图；
图5为本发明支板主视图；
图6为本发明支板侧视图；
图7为本发明支板与支撑柱连接示意图；
图8为本发明卡板示意图；
图9为本发明转轴的连接示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图所示，风力塔筒平板构件辅助翻转装置，所述翻转装置为双层结构，包括下层的底座1和上层的平板模台2，底座1和平板模台2之间设置有若干用于支撑平板模台的支撑柱3；翻转装置任意相对的两侧均可作为旋转固定端和抬升端，旋转固定端的底座1和平板模台2之间设置有固定于底座1的旋转支柱，抬升端的底座1和平板模台2之间设有活动支撑装置4，在活动支撑装置4将平板模台2的抬升端顶升过程中，平板模台2可围绕旋转支柱旋转。本发明的相关描述中，“两侧”均指的是旋转固定端和抬升端，另外垂直于旋转固定端和抬升端之间连接线的方向称为“纵向”，纵向两头称为“两端”。
底座1为槽钢焊接成的框架结构，支撑柱2直接焊接在底座1上，支撑柱3的顶端设置有减震胶垫31；所述支撑柱3在底座的纵向设有整齐排列的两列以上，并至少在底座1的旋转固定端和抬升端各设一列，每列包含有相同数量至少两根支撑柱3，在平板模台2的底部设置有数量与支撑柱3列数相等的纵向梁21，每根纵向梁21在平板模台2水平时均与对应列内的支撑柱3顶部的减震胶垫31接触，以形成支撑。减震胶垫31避免了平板模台2与支撑柱3接触时产生大的冲击；并且减震胶垫为可替换式，以方便更换，还可以对平板模台进行调平。纵向梁21起到加固平板模台2的目的，也可以将平板模台2的荷载均匀分配到各支撑柱3上。
平板模台2的抬升侧设置有起吊用的吊耳22，以方便吊车进行向上起吊。
活动支撑装置4为两段可折叠式结构，包括下支撑杆41和上支撑杆42，下支撑杆41和上支撑杆42分别铰接于翻转装置的底座1和平板模台2上(本实施列中，下支撑杆41通过铰支座45连接于底座1上，上支撑杆42通过铰支座46连接于平板模台2上)，下支撑杆41和上支撑杆42之间通过活动销43连接。在所述下支撑杆41和上支撑杆42上分别设置有下支撑销孔411和上支撑销孔421，当下支撑杆41和上支撑杆42完全伸展开成为一条直线时，下支撑销孔411和上支撑销孔421重合，可插入锁定销44进行锁定。活动支撑装置4还可以采用液压支撑装置，但液压装置的工作距离太长，在实际使用中需要达到4米，而且需要4冲程，造价太高，维护成本也很高。而本发明活动支撑装置4采用两段可折叠式结构，结合平板模台2抬升侧的吊耳22，即可达到相应的目的，而且具有成本低廉的优势。使用中，可通过吊车勾住吊耳22将平板模台2的抬升端向上抬升，此时的活动支撑装置4并未受力，当抬升搞最高位置时，下支撑杆41和上支撑杆42完全伸展开成为一条直线时，下支撑销孔411和上支撑销孔421重合，再插入锁定销44进行锁定，再卸掉吊车的支撑，此时，平板模台2的重量都由活动支撑装置4和旋转支柱承担。
本发明中，旋转支柱可以有两个以上共同组合使用，每个旋转支柱均由两块成组配对，相互相对着平行设置的支板5构成，支板5包括下部的固定部51和上部的支撑部52，并通过固定部51下端固定于底座1上，同时在支撑部52顶端设有对应下凹的弧形开口53，平板模台2上设置有与每组支板5对应的转轴23，转轴23通过转轴固定板24固定在平板模台2上，每根转轴23的两端分别置于旋转支柱的两个支板5的弧形开口53中，并可在弧形开口53中自由转动。所述每组支板5的两个固定部51之间通过若干横向连接板54加强连接。
所述支板5固定部51和支撑部52的其中一侧齐平，固定部51相对于齐平侧的另一侧向外凸出形成凸出部55，使得固定部51的整体宽度大于支撑部52宽度，也使得支板5的固定和支撑更加牢固和稳定。
所述每个旋转支柱对应一个旋转固定端最外列的支撑柱3，并与之固定连接，具体的连接方式为：至少对应于所有的旋转支柱的支撑柱3由工字钢制作而成，且工字钢的外槽口朝向旋转固定端，内槽口朝向抬升端；所述每组支板5的两个凸出部55上，以及对应的工字钢支撑柱3两竖梁的同侧分别设置有对应的固定螺孔56和固定螺孔32，旋转支柱的两块支板5分别紧贴对应工字钢支撑柱3两竖梁的侧面连接(注：两块支板5可同时紧靠工字钢支撑柱3外槽口两竖梁的内侧或者外侧连接，还可以其中一块支板5紧靠所述两竖梁之一的外侧，而另一块支板5则紧靠另一竖梁的内侧连接，共有三种不同情况)。如上所述，支撑柱3采用工字钢制作，其特有结构不仅可以节省钢材，而且给支板5直接连接其上带来了极大的方便。
支板5高度高于支撑柱3的高度，当翻转装置闭合状态时，支板5不受力，当翻转装置处于旋转状态时，支板5才会受力，而此时的支撑柱3则不受力，当然与支板5连接的支撑柱3除外。
所述支板5的固定部51和支撑部52之间具有弧形过度57，支撑部52整体位于其对应工字钢支撑柱3的外侧(也可在内侧)，可以看出支板5设置的凸出部55不仅增加了支撑强度，还很好的解决了与工字钢支撑柱3之间进行连接固定问题。
每个支板5还包括一块对应的卡板6，所述卡板6包括上部的卡板通孔61和下部的卡板连接部62，所述卡板通孔61的上部封闭，下部与弧形开口53下部的形状和大小相同，卡板6可通过卡板连接部62与支板5的支撑部52连接固定，卡板6固定在对应支板5的内侧。具体的，本实施列采用螺栓固定，即卡板6的连接部62设置有固定螺孔63，而支板5的支撑部52上也设置有对应的固定螺孔58，然后通过螺栓进行固定。卡板6的作用在于平板模台2抬升过程中，以防转轴23从弧形开口53中滑出，造成设备和人身安全隐患。安装时，先将转轴23安置于对应的弧形开口53中，然后将两块卡板6套在转轴23的两端，最后将卡板6通过螺栓固定到支板5上，增加了设备的安全性和稳定性。旋转支柱的两个支板5的支撑部52外侧分别设置有限位板7，用以隔离支板5与平板模台2上的转轴固定板24，避免相互磨损。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种风力塔筒平板构件辅助翻转装置，其特征在于：所述翻转装置为双层结构，包括下层的底座和上层的平板模台，底座和平板模台之间设置有若干支撑柱、旋转支柱和活动支撑装置，支撑柱用于支撑处于水平状态的平板模台；旋转支柱固定在旋转固定端的底座上，并通过转轴与平板模台连接，平板模台可围绕转轴在抬升端自由开启或闭合，并可于闭合状态下直接在平板模台上浇筑平板构件，完成浇筑后，可将平板模台在抬升端向上抬升到预定角度，并由活动支撑装置提供支撑，以保持角度。
2.根据权利要求1所述的风力塔筒平板构件辅助翻转装置，其特征在于：所述底座为槽钢焊接成的框架结构，支撑柱直接焊接在底座上；所述支撑柱在底座的纵向设有整齐排列的两列以上，并至少在底座的旋转固定端和抬升端各设一列，每列包含有相同数量至少两根支撑柱，在平板模台的底部设置有数量与支撑柱列数相等的纵向梁，每根纵向梁在平板模台水平时均与对应列内的支撑柱顶部接触，以形成支撑。
3.根据权利要求1所述的风力塔筒平板构件辅助翻转装置，其特征在于：所述活动支撑装置为两段可折叠式结构，包括下支撑杆和上支撑杆，下支撑杆和上支撑杆分别铰接于翻转装置的底座和平板模台上，下支撑杆和上支撑杆之间通过活动销连接；在所述下支撑杆和上支撑杆上分别设置有下支撑销孔和上支撑销孔，当下支撑杆和上支撑杆完全伸展开成为一条直线时，下支撑销孔和上支撑销孔重合，可插入锁定销进行锁定。
4.根据权利要求2所述的风力塔筒平板构件辅助翻转装置，其特征在于：所述旋转支柱包括两根以上，每根旋转支柱均包括两块成组固定且间隔平行的支板，旋转支柱的支板包括下部的固定部和上部的支撑部，并通过固定部下端固定于底座上，同时在支撑部顶端设有对应下凹的弧形开口，平板模台的转轴置于支板的弧形开口中，并可在弧形开口中自由转动。
5.根据权利要求4所述的风力塔筒平板构件辅助翻转装置，其特征在于：旋转支柱两个支板的固定部之间通过若干横向连接板加强连接；所述支撑柱的顶端设置有减震胶垫；所述平板模台的抬升端设置有起吊用的吊耳。
6.根据权利要求4所述的风力塔筒平板构件辅助翻转装置，其特征在于：所述支板固定部和支撑部的其中一侧齐平，固定部相对于齐平侧的另一侧向外凸出形成凸出部，使得固定部宽度大于支撑部宽度。
7.根据权利要求6所述的风力塔筒平板构件辅助翻转装置，其特征在于：每个旋转支柱的支板对应一个旋转固定端最外列的支撑柱，并与对应的支撑柱固定连接。
8.根据权利要求7所述的风力塔筒平板构件辅助翻转装置，其特征在于：至少与旋转支柱连接的支撑柱由工字钢制作而成，且工字钢的外槽口朝向旋转固定端，内槽口朝向抬升端；所述旋转支柱的支板的两个凸出部，以及工字钢支撑柱的两竖梁同侧均对应设置有固定螺孔，旋转支柱和对应的工字钢支撑柱通过螺栓连接固定。
9.根据权利要求8所述的风力塔筒平板构件辅助翻转装置，其特征在于：所述支板的固定部和支撑部之间具有弧形过度，支撑部整体位于其对应工字钢支撑柱的外侧或内侧；每个支板还包括一块对应的卡板，所述卡板包括上部的卡板通孔和下部的卡板连接部，所述卡板通孔的上部封闭，下部与弧形开口的形状和大小相同，卡板可通过卡板连接部与支板的支撑部连接固定。
10.根据权利要求9所述的风力塔筒平板构件辅助翻转装置，其特征在于：所述旋转支柱的两个支板外侧分别设置有限位板，用以隔离支板与平板模台上的转轴固定板。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: Qinghua East Road in Qingbaijiang District of Chengdu City, Sichuan Province, No. 173 610300 Applicant after: No.7 Engineering Co., Ltd. of China Railway No.8 Engineering Group Co.,Ltd. Address before: Qinghua East Road in Qingbaijiang District of Chengdu City, Sichuan Province, No. 173 610300 Applicant before: BRIDGE ENGINEERING COMPANY OF CHINA RAILWAY NO.8 ENGINEERING GROUP Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |