CN108890435A - 一种光机电一体化磨圆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光机电一体化磨圆设备，包括机体，所述机体一侧的两端设置有步进电机和控制面板，所述控制面板上的一端设置有显示器，所述控制面板上的另一端设置有若干控制按钮，所述机体顶端的一侧设置有活动块，所述活动块的顶端设置有若干夹套，所述夹套的一侧设置有固定板，所诉机体顶端的另一侧设置有支撑座，所述支撑座上穿插有电机一，所述电机一的输出轴上套设有支撑板，所述支撑板上分别依次穿插有电机二、电机三及电机四，所述电机二的输出轴上套设有粗砂窝珠，所述电机三的输出轴上套设有细砂窝珠，所述电机四的输出轴上套设有抛光窝珠。有益效果：一套设备能够完成粗磨、精磨及抛光整个流程，缩短加工时间，提高加工效率。

Description

一种光机电一体化磨圆设备
技术领域
本发明涉及光机电一体化技术领域，具体来说，涉及一种光机电一体化磨圆设备。
背景技术
磨削是机械加工行业内的一个重要的加工项目，在机械加工隶属于精加工（机械加工分粗加工，精加工，热处理等加工方式），加工量少、精度高，在机械制造行业中应用比较广泛，通常很多金属或非金属铸件需要将端头进行磨圆处理，为了保证工件达到较高的加工精度，只有依靠磨圆才能实现，而现有技术中的磨圆设备只能进行单一的粗磨、精磨或抛光，一般需要多台机器才能完成一整套流程，设备的转换增加了工件的加工时间，严重影响加工效率。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种光机电一体化磨圆设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种光机电一体化磨圆设备，包括机体，所述机体的底端设置有若干支撑腿，所述支撑腿的底端设置有滚轮，所述机体一侧的两端分别依次设置有步进电机和控制面板，所述控制面板上的一端设置有显示器，所述控制面板上的另一端设置有若干控制按钮，所述机体顶端的一侧设置有活动块，所述活动块的顶端设置有若干夹套，所述夹套的一侧设置有固定板，所述固定板上设置有螺栓螺母，所诉机体顶端的另一侧设置有支撑座，所述支撑座上穿插有电机一，所述电机一的输出轴上套设有支撑板，所述支撑板上分别依次穿插有电机二、电机三及电机四，所述电机二的输出轴上套设有粗砂窝珠，所述电机三的输出轴上套设有细砂窝珠，所述电机四的输出轴上套设有抛光窝珠。
进一步的，所述机体内部的中间位置设置有废屑收集箱。
进一步的，所述机体的两端分别均设置有把手。
进一步的，所述支撑腿之间设置有置物板。
进一步的，所述电机一与所述支撑座之间设置有缓冲垫一。
进一步的，所述电机二、所述电机三及所述电机四与所述支撑板之间分别均设置有缓冲垫二。
本发明的有益效果为：通过设置支撑腿和滚轮，从而便于对设备进行移动，通过设置控制面板、显示器及控制按钮，从而能够进行参数设置和对电机的控制，通过设置步进电机，从而能够在磨圆的过程中对加工件进行移动，通过设置夹套、固定板及螺栓螺母，从而能够对加工件进行固定，避免在加工过程中因为加工件的松动而对加工效果产生影响，通过设置电机一，从而能够对支撑板进行旋转，通过设置电机二、电机三及电机四，从而能够分别带动粗砂窝珠、细砂窝珠及抛光窝珠进行转动，进而能够对加工件进行磨圆加工及抛光处理，提高加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种光机电一体化磨圆设备的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种光机电一体化磨圆设备的磨圆装置结构图。
图中：
1、机体；2、支撑腿；3、滚轮；4、步进电机；5、控制面板；6、显示器；7、控制按钮；8、活动块；9、夹套；10、固定板；11、螺栓螺母；12、支撑座；13、电机一；14、支撑板；15、电机二；16、电机三；17、电机四；18、粗砂窝珠；19、细砂窝珠；20、抛光窝珠；21、废屑收集箱；22、把手；23、置物板；24、缓冲垫一；25、缓冲垫二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种光机电一体化磨圆设备。
如图1-2所示，根据本发明实施例的光机电一体化磨圆设备，包括机体1，所述机体1的底端设置有若干支撑腿2，所述支撑腿2的底端设置有滚轮3，所述机体1一侧的两端分别依次设置有步进电机4和控制面板5，所述控制面板5上的一端设置有显示器6，所述控制面板5上的另一端设置有若干控制按钮7，所述机体1顶端的一侧设置有活动块8，所述活动块8的顶端设置有若干夹套9，所述夹套9的一侧设置有固定板10，所述固定板10上设置有螺栓螺母11，所诉机体1顶端的另一侧设置有支撑座12，所述支撑座12上穿插有电机一13，所述电机一13的输出轴上套设有支撑板14，所述支撑板14上分别依次穿插有电机二15、电机三16及电机四17，所述电机二15的输出轴上套设有粗砂窝珠18，所述电机三16的输出轴上套设有细砂窝珠19，所述电机四17的输出轴上套设有抛光窝珠20。
借助于上述技术方案，通过设置支撑腿2和滚轮3，从而便于对设备进行移动，通过设置控制面板5、显示器6及控制按钮7，从而能够进行参数设置和对电机的控制，通过设置步进电机4，从而能够在磨圆的过程中对加工件进行移动，通过设置夹套9、固定板10及螺栓螺母11，从而能够对加工件进行固定，避免在加工过程中因为加工件的松动而对加工效果产生影响，通过设置电机一13，从而能够对支撑板14进行旋转，通过设置电机二15、电机三16及电机四17，从而能够分别带动粗砂窝珠18、细砂窝珠19及抛光窝珠20进行转动，进而能够对加工件进行磨圆加工及抛光处理，提高加工效率。
在一个实施例中，对于上述机体1来说，所述机体1内部的中间位置设置有废屑收集箱21，从而能够将加工时产生的废屑进行收集。此外，具体应用时，上述废屑收集箱21与机体1之间通过螺栓螺母进行连接。
在一个实施例中，对于上述机体1来说，所述机体1的两端分别均设置有把手22，从而便于对设备进行移动。此外，具体应用时，上述把手22与机体1之间通过焊接进行连接。
在一个实施例中，对于上述支撑腿2来说，所述支撑腿2之间设置有置物板23，从而能够放置一些在加工过程中需要用到的物品。此外，具体应用时，上述置物板23与支撑腿2之间通过螺栓螺母进行连接。
在一个实施例中，对于上述电机一13和支撑座12来说，所述电机一13与所述支撑座12之间设置有缓冲垫一24，从而能够起到一定的缓冲作用，有效地减少震动和噪音。此外，具体应用时，上述缓冲垫一24为橡胶材质。
在一个实施例中，对于上述电机二15、电机三16、电机四17和支撑板14来说，所述电机二15、所述电机三16及所述电机四17与所述支撑板14之间分别均设置有缓冲垫二25，从而能够起到一定的缓冲作用，有效地减少震动和噪音。此外，具体应用时，上述缓冲垫二25为橡胶材质。
工作原理：使用时，将加工件通过夹套9、固定板10及螺栓螺母11进行固定，然后通过控制按钮7对电机参数进行设定，电机一13带动支撑板14进行旋转，先将粗砂窝珠18旋转到最底端，接着启动电机二15进行粗加工，粗加工完成后，将细砂窝珠19旋转到最底端，接着启动电机三16进行精加工，精加工完成后，将抛光窝珠20旋转到最底端，接着启动电机四17进行抛光加工，从而完成一整套流程，提高工作效率。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置支撑腿2和滚轮3，从而便于对设备进行移动，通过设置控制面板5、显示器6及控制按钮7，从而能够进行参数设置和对电机的控制，通过设置步进电机4，从而能够在磨圆的过程中对加工件进行移动，通过设置夹套9、固定板10及螺栓螺母11，从而能够对加工件进行固定，避免在加工过程中因为加工件的松动而对加工效果产生影响，通过设置电机一13，从而能够对支撑板14进行旋转，通过设置电机二15、电机三16及电机四17，从而能够分别带动粗砂窝珠18、细砂窝珠19及抛光窝珠20进行转动，进而能够对加工件进行磨圆加工及抛光处理，提高加工效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光机电一体化磨圆设备，其特征在于，包括机体（1），所述机体（1）的底端设置有若干支撑腿（2），所述支撑腿（2）的底端设置有滚轮（3），所述机体（1）一侧的两端分别依次设置有步进电机（4）和控制面板（5），所述控制面板（5）上的一端设置有显示器（6），所述控制面板（5）上的另一端设置有若干控制按钮（7），所述机体（1）顶端的一侧设置有活动块（8），所述活动块（8）的顶端设置有若干夹套（9），所述夹套（9）的一侧设置有固定板（10），所述固定板（10）上设置有螺栓螺母（11），所诉机体（1）顶端的另一侧设置有支撑座（12），所述支撑座（12）上穿插有电机一（13），所述电机一（13）的输出轴上套设有支撑板（14），所述支撑板（14）上分别依次穿插有电机二（15）、电机三（16）及电机四（17），所述电机二（15）的输出轴上套设有粗砂窝珠（18），所述电机三（16）的输出轴上套设有细砂窝珠（19），所述电机四（17）的输出轴上套设有抛光窝珠（20）。
2.根据权利要求1所述的一种光机电一体化磨圆设备，其特征在于，所述机体（1）内部的中间位置设置有废屑收集箱（21）。
3.根据权利要求1所述的一种光机电一体化磨圆设备，其特征在于，所述机体（1）的两端分别均设置有把手（22）。
4.根据权利要求1所述的一种光机电一体化磨圆设备，其特征在于，所述支撑腿（2）之间设置有置物板（23）。
5.根据权利要求1所述的一种光机电一体化磨圆设备，其特征在于，所述电机一（13）与所述支撑座（12）之间设置有缓冲垫一（24）。
6.根据权利要求1所述的一种光机电一体化磨圆设备，其特征在于，所述电机二（15）、所述电机三（16）及所述电机四（17）与所述支撑板（14）之间分别均设置有缓冲垫二（25）。
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