CN215146681U - 一种车齐砂底一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械设备，旨在提供一种车齐砂底一体机，其技术方案要点是一种车齐砂底一体机，包括箱体，所述箱体上表面设有加工机构，所述箱体上表面中间设有主轴动力头，所述主轴动力头底端延伸至箱体内且连接设有主轴电机，所述加工机构包括砂底结构、车底结构、齐口结构和两个支撑柱，两个所述支撑柱底端均与箱体的上表面固定连接，顶端固定设有横向滑轨，所述砂底结构和车底结构分别位于横向滑轨的两侧，所述主轴动力头顶端固定设有胎具，所述齐口结构的底端延伸至箱体内，本实用新型适用于机械设备技术领域。

Description

一种车齐砂底一体机

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，特指一种车齐砂底一体机。

背景技术

人们生活中用于炒菜的锅在生产过程中需要经过车底、齐口和砂底这三个工序，目前传统的生产过程是多台机器分工加工完成或机器+人工组合完成，加工过程复杂，十分影响生产效率，并且还会造成生产成本提高，同时传统的机械设备砂底时通常采用抛光轮或者千叶轮，这导致锅底加工出来的纹路为乱纹，因此需要研发一种车齐砂底一体的机械设备，来简化加工过程，提高生产效率，降低生产成本，并且使得锅底加工出来的纹路呈现圆纹。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工过程简单、生产效率高和生产成本低的车齐砂底一体机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种车齐砂底一体机，包括箱体，所述箱体上表面设有加工机构，所述箱体上表面中间设有主轴动力头，所述主轴动力头底端延伸至箱体内且连接设有主轴电机。

本实用新型进一步设置为：所述加工机构包括砂底结构、车底结构、齐口结构和两个支撑柱，两个所述支撑柱底端均与箱体的上表面固定连接，顶端固定设有横向滑轨，所述砂底结构和车底结构分别位于横向滑轨的两侧，所述主轴动力头顶端固定设有胎具，所述齐口结构的底端延伸至箱体内。

本实用新型进一步设置为：所述砂底结构包括第一纵向丝杆传动、安装板，所述第一纵向丝杆传动与横向滑轨滑动连接，并能带动安装板纵向位移，所述安装板远离横向滑轨的一面设有若干缠绕骨架和两个输出保持架，两个所述输出保持架一个与安装板可调节连接，另一个通过设有气缸与安装板连接，若干所述缠绕骨架内以及与两个输出保持架之间均设有砂底布。

本实用新型进一步设置为：两个所述输出保持架上均设有夹爪气缸，所述安装板上还设有若干导向圆管，所述导向圆管上设有感应装置，所述感应装置包括圆周等间距分布在导向圆管外表面的感应凸齿和接近开关。

本实用新型进一步设置为：所述车底结构包括第二纵向丝杆传动、车刀固定架和车刀，所述第二纵向丝杆传动与横向滑轨滑动连接，并带动车刀固定架纵向位移，所述车刀固定设在车刀固定架底端。

本实用新型进一步设置为：所述横向滑轨上固定设有齿轮条，所述第一纵向丝杆传动和第二纵向丝杆传动靠近齿轮条一侧均设有电机，两个所述电机的输出轴上均固定设有齿轮与齿轮条啮合连接。

本实用新型进一步设置为：所述齐口结构包括传动结构、齐口刀固定架和齐口刀，所述传动结构包括横向传动和纵向传动，所述齐口刀通过齐口刀固定架安装在横向传动上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过将砂底结构、车底结构和齐口结构(即加工机构)设计在一体机上，避免采用多台加工设备进行加工，简化了加工过程，从而有效提高生产效率和降低生产成本；

2.通过砂底布来代替抛光轮或千叶轮，避免锅底加工出来的纹路为乱纹，配合主轴动力头，使锅底加工出来的纹路为圆纹，相比原先的乱纹，更具美感。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图

图3是本实用新型局部剖视图；

图4是本实用新型图3中B处的放大图；

图5是本实用新型图3中C处的放大图；

图6是本实用新型图3中D处的放大图；

图7是本实用新型的支撑脚在倾斜地面安装的示意图；

附图中：1、箱体；2、支撑脚；20、底盘；21、支撑架；210、通孔；22、紧固螺栓；23、避震结构；230、外筒；231、内筒；232、弹簧；24、调整筒； 25、弹性环；3、主轴动力头；4、主轴电机；5、砂底结构；50、第一纵向丝杆传动；51、安装板；52、缠绕骨架；53、输出保持架；54、气缸；55、砂底布； 56、导向圆管；57、感应装置；570、接近开关；571、感应凸齿；58、条形槽； 59、调速电机；6、车底结构；60、第二纵向丝杆传动；61、车刀固定架；62、车刀；7、齐口结构；70、传动结构；700、横向传动；701、纵向传动；71、齐口刀固定架；72、齐口刀；8、支撑柱；80、加强筋；9、横向滑轨；10、胎具； 11、齿轮条；12、电机；13、齿轮；14、真空发生器。

具体实施方式

下面结合图1至图4以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种车齐砂底一体机，包括箱体1，所述箱体1下端面固定设有若干支撑脚 2，所述箱体1上表面设有加工机构，所述箱体1上表面中间设有主轴动力头3，所述主轴动力头3底端延伸至箱体1内且连接设有主轴电机4。

上述主轴电机4包括主电机，且主电机的输出轴和主轴动力头3底端的外表面均固定设有齿轮，即主电机与主轴动力头3之间通过同步轮同步带传动。

由上述结构可以看出，通过将砂底结构5、车底结构6和齐口结构7(即加工机构)设计在一体机上，避免采用多台加工设备进行加工，简化了加工过程，从而有效提高生产效率和降低生产成本。

作为可选的实施方式，所述加工机构包括砂底结构5、车底结构6、齐口结构7和两个支撑柱8，两个所述支撑柱8底端均与箱体1的上表面固定连接，顶端固定设有横向滑轨9，所述砂底结构5和车底结构6分别位于横向滑轨9的两侧，所述主轴动力头3顶端固定设有胎具10，所述齐口结构7的底端延伸至箱体1内。

上述胎具10与主轴动力头3之间优选采用螺栓固定连接，两个所述支撑柱 8两端均优选采用螺栓固定连接，所述支撑柱8下半段优选设有若干加强筋80，所述箱体1内还设有真空发生器14，所述真空发生器14通过气管与胎具10的上表面连通。

由上述结构可以看出，通过胎具10使得加工件更贴合的固定在主轴动力头 3上，同时通过真空发生器对加工件的固定与顶开，有效提高加工人员的工作效率，同时通过将砂底结构5和车底结构6共用横向滑轨9，提高设备的制造效率。

作为可选的实施方式，所述砂底结构5包括第一纵向丝杆传动50、安装板 51，所述第一纵向丝杆传动50与横向滑轨9滑动连接，并能带动安装板51纵向位移，所述安装板51远离横向滑轨9的一面设有若干缠绕骨架52和两个输出保持架53，两个所述输出保持架53一个与安装板51可调节连接，另一个通过设有气缸54与安装板51连接，若干所述缠绕骨架52内以及与两个输出保持架53之间均设有砂底布55。

上述缠绕骨架52优选为四个，且尺寸为两个大和两个小，两个大的所述缠绕骨架52上的砂底布55优选为百洁布，两个小的所述缠绕骨架52上的砂底布 55优选为砂带，且四个所述缠绕骨架52均通过调速电机59进行驱动，其中一个所述输出保持架53与安装板51之间的可调节连接优选为在所述输出保持架 53顶端设有两个条形槽58，并通过螺栓进行调节和固定。

由上述结构可以看出，通过砂底布55来代替抛光轮或千叶轮，避免锅底加工出来的纹路为乱纹，配合主轴动力头3，使锅底加工出来的纹路为圆纹，相比原先的乱纹，更具美感，同时通过两个输出保持架53对锅底同时进行打磨和抛光，进一步提高砂底的工作效率，具体的，两个所述输出保持架53水平等高设在安装板51底端，左侧所述输出保持架53上安装砂带，右侧所述输出保持架 53上安装百洁布，首先左侧输出保持架53先位于锅底表面中心，右侧输出保持架53在气缸54的作用下先高于锅底表面，而后通过移动安装板51在横向滑轨 9上向左移动，从而带动两个输出保持架53向左移动，当右侧输出保持架53移动到锅底表面中心时，受到气缸54的作用，右侧输出保持架53带动白洁布与锅底表面相抵，从而开始进行抛光，即打磨与抛光同时进行，有效节省了加工时间，并提高了加工效率。

作为可选的实施方式，两个所述输出保持架53上均设有夹爪气缸54，所述安装板51上还设有若干导向圆管56，所述导向圆管56上设有感应装置57，所述感应装置57包括圆周等间距分布在导向圆管56外表面的感应凸齿571和接近开关570。

上述接近开关570优选采用内嵌的方式固定在安装板51上，且位置关系与感应凸齿571相对应。

由上述结构可以看出，通过在输出保持架53上的夹爪气缸54对砂带和百洁布进行有效的固定和松开，对砂带和百洁布在打磨和抛光时，起到有效的固定，并且通过导向圆管56使得砂带与百洁布的安装更有序，避免砂带和百洁布两者之间发生影响，提高加工效率，同时通过在导向圆管56上设置感应装置57，从而便于控制砂带与百洁布在加工一个锅底表面之后移动设定的距离，使得新的砂带与百洁布片段参与下一个锅底表面的打磨与抛光，智能化控制，使得砂带与百洁布的使用效益最大化，避免造成浪费。

作为可选的实施方式，所述车底结构6包括第二纵向丝杆传动60、车刀固定架61和车刀62，所述第二纵向丝杆传动60与横向滑轨9滑动连接，并带动车刀固定架61纵向位移，所述车刀62固定设在车刀固定架61底端。

上述第二纵向丝杆传动60优选采用伺服电机12和联轴器进行驱动，所述第二冲向丝杆传动、车刀固定架61和车刀62之间均优选采用螺栓安装连接。

由上述结构可以看出，通过第二纵向丝杆传动60配合横向滑轨9便于车刀固定架61带动车刀62在横向和纵向两个方向上的移动，提高车底的效率和精准度。

作为可选的实施方式，所述横向滑轨9上固定设有齿轮条11，所述第一纵向丝杆传动50和第二纵向丝杆传动60靠近齿轮条11一侧均设有电机12，两个所述电机12的输出轴上均固定设有齿轮13与齿轮条11啮合连接。

上述齿轮条11与横向滑轨9的上表面之间优选采用螺栓固定。

由上述结构可以看出，通过在第一纵向丝杆传动50和第二纵向丝杆传动60 上设置电机12，并且电机12的输出轴上设置齿轮13与齿轮条11啮合连接，从而便于控制第一纵向丝杆传动50和第二纵向丝杆传动60在横向滑轨9上横向移动，提高砂底和车底的工作效率和精准度。

作为可选的实施方式，所述齐口结构7包括传动结构70、齐口刀固定架71 和齐口刀72，所述传动结构70包括横向传动700和纵向传动701，所述齐口刀 72通过齐口刀固定架71安装在横向传动700上。

上述横向传动700和纵向传动701优选采用丝杆传动，且优选采用伺服电机12和联轴器进行驱动，所述横向传动700、纵向传动701、齐口刀固定架71 和齐口刀72之间均优选采用螺栓安装连接。

由上述结构可以看出，通过横向传动700和纵向传动701，便于齐口刀固定架71带动齐口刀72在横向和纵向两个方向上的位移，提高齐口结构7的效率和精准度。

作为可选的实施方式，所述支撑脚22包括底盘20、支撑架21和紧固螺栓 22，所述支撑架21上设有供紧固螺栓22通过的通孔210，所述紧固螺栓22与底盘20之间设有避震结构23，所述避震结构23包括与底盘20固定连接的外筒 230、与紧固螺栓22可拆卸固定连接的内筒231和位于外筒230内的弹簧232，所述弹簧232上、下两端分别与底盘20和内筒231固定连接。

上述内筒231的内壁与紧固螺栓22的外表面之间优选采用螺纹连接，所述弹簧232的上、下两端均优选采用粘合连接。

由上述结构可以看出，通过在支撑脚22内设置避震结构23，提高车齐砂底一体机使用的抗震效果，避免因大幅震动而对砂底、车底以及齐口的加工时造成影响，从而有效提高车齐砂底一体机的工艺效果以及加工精准度，同时紧固螺栓22与内筒231之间采用可拆卸连接，便于对损坏的避震结构23以及底盘20进行维修或更换，有效提高对支撑脚22维修的工作效率。

作为可选的实施方式，所述支撑架21的下表面为弧形凸起，且下方设有调整筒24，所述调整筒24与内筒231位于外筒230外侧的外表面之间螺纹连接，所述调整筒24的上表面为与支撑架21的下表面相适配的弧形凹槽。

由上述结构可以看出，通过弧形凸起与弧形凹槽相配合，使得当支撑脚22 位于倾斜地面时，通过倾斜支撑架21来保持箱体1的平衡性，从而进一步提高车齐砂底一体机的工艺效果以及加工精准度，避免倾斜的箱体1对加工效果产生影响。

作为可选的实施方式，所述紧固螺栓22的表面，且位于通孔210处固定设有弹性环25。

上述弹性环25优选采用粘合连接，且优选采用橡胶材质。

由上述结构可以看出，通过在紧固螺栓22的表面设置弹性环25，使得支撑脚22位于倾斜地面时，紧固螺栓22与支撑架21之间的安装稳定性，防止紧固螺栓22与支撑架21之间发生晃动，避免对箱体1的稳定性造成影响，从而对车齐砂底一体机的工艺效果以及加工精准度造成影响。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种车齐砂底一体机，包括箱体(1)，所述箱体(1)下端面固定设有若干支撑脚(2)，其特征是：所述箱体(1)上表面设有加工机构，所述箱体(1)上表面中间设有主轴动力头(3)，所述主轴动力头(3)底端延伸至箱体(1)内且连接设有主轴电机(4)。

2.根据权利要求1所述的车齐砂底一体机，其特征是：所述加工机构包括砂底结构(5)、车底结构(6)、齐口结构(7)和两个支撑柱(8)，两个所述支撑柱(8)底端均与箱体(1)的上表面固定连接，顶端固定设有横向滑轨(9)，所述砂底结构(5)和车底结构(6)分别位于横向滑轨(9)的两侧，所述主轴动力头(3)顶端固定设有胎具(10)，所述齐口结构(7)的底端延伸至箱体(1)内。

3.根据权利要求2所述的车齐砂底一体机，其特征是：所述砂底结构(5)包括第一纵向丝杆传动(50)和安装板(51)，所述第一纵向丝杆传动(50)与横向滑轨(9)滑动连接，并能带动安装板(51)纵向位移，所述安装板(51)远离横向滑轨(9)的一面设有若干缠绕骨架(52)和两个输出保持架(53)，两个所述输出保持架(53)一个与安装板(51)可调节连接，另一个通过设有气缸(54)与安装板(51)连接，若干所述缠绕骨架(52)内以及与两个输出保持架(53)之间均设有砂底布(55)。

4.根据权利要求3所述的车齐砂底一体机，其特征是：两个所述输出保持架(53)上均设有夹爪气缸(54)，所述安装板(51)上还设有若干导向圆管(56)，所述导向圆管(56)上设有感应装置(57)，所述感应装置(57)包括接近开关(570)和圆周等间距分布在导向圆管(56)外表面的感应凸齿(571)。

5.根据权利要求4所述的车齐砂底一体机，其特征是：所述车底结构(6)包括第二纵向丝杆传动(60)、车刀固定架(61)和车刀(62)，所述第二纵向丝杆传动(60)与横向滑轨(9)滑动连接，并带动车刀固定架(61)纵向位移，所述车刀(62)固定设在车刀固定架(61)底端。

6.根据权利要求5所述的车齐砂底一体机，其特征是：所述横向滑轨(9)上固定设有齿轮条(11)，所述第一纵向丝杆传动(50)和第二纵向丝杆传动(60)靠近齿轮条(11)一侧均设有电机(12)，两个所述电机(12)的输出轴上均固定设有齿轮(13)与齿轮条(11)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的车齐砂底一体机，其特征是：所述齐口结构(7)包括传动结构(70)、齐口刀固定架(71)和齐口刀(72)，所述传动结构(70)包括横向传动(700)和纵向传动(701)，所述齐口刀(72)通过齐口刀固定架(71)安装在横向传动(700)上。

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