CN219787733U - 新型铸件披缝打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体涉及新型铸件披缝打磨装置，包括用于方便对铸件进行批缝与毛刺打磨装置进行支撑与固定的底板，用于在底板的上端对加工的铸件进行卡紧与固定的卡紧组件，用于在底板的上端对加工的铸件进行四周打磨的打磨组件，本实用新型的有益效果是：在铸件批缝打磨装置的中部设置有卡紧装置，可以对铸件进行卡紧固定，而后进行转动可以使侧壁与上端进行批缝的打磨，打磨完毕后，两侧的夹紧组件会对其夹紧固定，对铸件的中部进行转动打磨，使打磨得区域更加广泛，效果更好，打磨完毕后，可以将铸件转动继续进行打磨。

Description

新型铸件披缝打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体涉及新型铸件披缝打磨装置。

背景技术

目前，国内外在砂型铸造和重力铸造中，对于圆周多边形的砂芯采用分块制作的方法，采用此方法制作出的砂芯在下芯时需要将多个砂芯组合在型腔内。按现有的方法组合砂芯时，在每个砂芯的组合面都会有或大或小的间隙，这样，做出来的产品就会在外表面形成许多披缝

在中国已经授权的CN216883017U一种铝合金铸件表面打磨装置，该打磨装置包括：本打磨装置便是实现对铸件的固定，无需重复装夹即可实现对铸件各个表面的打磨工作，可以有效提高打磨的效率以及铸件打磨质量。

但是上述的打磨装置虽然对铸件进行内部与外侧的打磨，并且还对铸件进行翻转，从而使打磨的效果更好，但是批缝的形成也有可能存在于铸件的两侧，而铸件的两侧是不能进行打磨的，从而导致虽然铸件的侧面与内壁打磨比较完好，但是批缝还是存在的。

因此，设计新型铸件披缝打磨装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供新型铸件披缝打磨装置，通过卡紧组件与打磨组件，以解决目前但是上述的打磨装置虽然对铸件进行内部与外侧的打磨，并且还对铸件进行翻转，从而使打磨的效果更好，但是批缝的形成也有可能存在于铸件的两侧，而铸件的两侧是不能进行打磨的，从而导致虽然铸件的侧面与内壁打磨比较完好，但是批缝还是存在的等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型铸件披缝打磨装置，包括：

用于方便对铸件进行批缝与毛刺打磨装置进行支撑与固定的底板；

用于在底板的上端对加工的铸件进行卡紧与固定的卡紧组件；

用于在底板的上端对加工的铸件进行四周打磨的打磨组件。

优选的，所述卡紧组件包括第二电动伸缩缸，所述第二电动伸缩缸固定连接在底板的上端中部，所述第二电动伸缩缸的一端滑动连接有第二电动伸缩柱，所述第二电动伸缩柱的上端固定连接有第一电动机。

优选的，所述第一电动机的输出端固定连接有第一电动机轴，所述第一电动机轴的一端固定连接有支撑台，所述支撑台的上端固定连接有安装板，所述安装板的上端中部安装有手指气缸。

优选的，所述手指气缸的两侧均固定连接有连接柱，两个所述连接柱的一端均固定连接有防护垫，所述底板的上端两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端固定连接有顶板。

优选的，所述底板的上端两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的侧壁中部均固定连接有第四电动伸缩缸，两个所述第四电动伸缩缸的一端均滑动连接有第四电动伸缩柱，所述支撑台的上端设置有铸件本体。

优选的，所述打磨组件包括第三电动伸缩缸，所述第三电动伸缩缸固定连接在顶板的上端，所述第三电动伸缩缸的一端滑动连接有第三电动伸缩柱，所述第三电动伸缩柱的一端固定连接有第二电动机。

优选的，所述第二电动机的输出端固定连接有第二电动机轴，所述第二电动机轴的一端固定连接有打磨棒，所述顶板的下端固定连接有连接筒，所述连接筒的一端固定连接有第二打磨盘。

优选的，两个所述支撑板的侧壁中部均固定连接有第一电动伸缩缸，两个所述第一电动伸缩缸的一端均滑动连接有第一电动伸缩柱，两个所述第一电动伸缩柱的一端均固定连接有第一打磨盘。

本实用新型的有益效果是：在铸件批缝打磨装置的中部设置有卡紧装置，可以对铸件进行卡紧固定，而后进行转动可以使侧壁与上端进行批缝的打磨，打磨完毕后，两侧的夹紧组件会对其夹紧固定，对铸件的中部进行转动打磨，使打磨得区域更加广泛，效果更好，打磨完毕后，可以将铸件转动继续进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型提供的新型铸件披缝打磨装置的正视图；

图2为本实用新型提供的新型铸件披缝打磨装置的侧面剖视图；

图3为本实用新型提供的新型铸件披缝打磨装置的正面剖视图；

图4为本实用新型提供的新型铸件披缝打磨装置的卡紧组件示意图；

图中：1、顶板；2、第一电动伸缩缸；3、第一电动伸缩柱；4、支撑板；5、底板；6、第二电动伸缩柱；7、第一电动机；8、第一电动机轴；9、支撑台；10、铸件本体；11、第一打磨盘；12、第二打磨盘；13、连接筒；14、第三电动伸缩缸；15、固定板；16、第二电动机轴；17、打磨棒；18、第四电动伸缩缸；19、第二电动伸缩缸；20、安装板；21、第四电动伸缩柱；22、第二电动机；23、第三电动伸缩柱；24、手指气缸；25、连接柱；26、防护垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-4，本实用新型提供的新型铸件披缝打磨装置，包括用于方便对铸件进行批缝与毛刺打磨装置进行支撑与固定的底板5，用于在底板5的上端对加工的铸件进行卡紧与固定的卡紧组件，用于在底板5的上端对加工的铸件进行四周打磨的打磨组件，卡紧组件包括第二电动伸缩缸19，第二电动伸缩缸19是利用马达、齿轮组及连杆作为驱动组件，经由马达产生的动力带动一导螺杆旋转，以便于使一伸缩杆产生线性方向的伸、缩动作，从而方便带动第二电动伸缩柱6进行上下滑动，第二电动伸缩缸19固定连接在底板5的上端中部，第二电动伸缩缸19的一端滑动连接有第二电动伸缩柱6，第二电动伸缩柱6能够起到连接与防护的作用，是由金属制成，第二电动伸缩柱6的上端固定连接有第一电动机7，第一电动机7内的通电线圈在磁场中受力转动，就是说通电线圈会产生磁性，与原有磁场相斥，从而有力使其转动，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，其工作原理是磁场对电流受力的作用，使第一电动机轴8转动，第一电动机7的输出端固定连接有第一电动机轴8，第一电动机轴8能够起到连接与转动的作用，是由金属制成，第一电动机轴8的一端固定连接有支撑台9，支撑台9能够起到支撑与固定的作用，是由金属制成，支撑台9的上端固定连接有安装板20，安装板20方便起到支撑与方便安装的作用，是由金属制成，安装板20的上端中部安装有手指气缸24，手指气缸24又名气动夹爪或气动夹指，是利用压缩空气作为动力，用来夹取或抓取工件的执行装置，手指气缸24的两侧均固定连接有连接柱25，连接柱25能够起到连接与固定的作用，是由金属制成，两个连接柱25的一端均固定连接有防护垫26，防护垫26能够起到保护的作用，是由橡胶制成，底板5的上端两侧均固定连接有支撑板4，支撑板4能够起到支撑与固定的作用，是由金属制成，两个支撑板4的上端固定连接有顶板1，顶板1能够起到连接与固定的作用，是由金属制成，底板5的上端两侧均固定连接有固定板15，固定板15能够起到支撑与固定的作用，是由金属制成，两个固定板15的侧壁中部均固定连接有第四电动伸缩缸18，四电动伸缩缸18是利用马达、齿轮组及连杆作为驱动组件，经由马达产生的动力带动一导螺杆旋转，以便于使一伸缩杆产生线性方向的伸、缩动作，从而方便带动第四电动伸缩柱21进行上下滑动，两个第四电动伸缩缸18的一端均滑动连接有第四电动伸缩柱21，第四电动伸缩柱21能够起到连接与滑动的作用，是由金属制成，支撑台9的上端设置有铸件本体10，铸件本体10为需要打磨的原材料，打磨组件包括第三电动伸缩缸14，第三电动伸缩缸14是利用马达、齿轮组及连杆作为驱动组件，经由马达产生的动力带动一导螺杆旋转，以便于使一伸缩杆产生线性方向的伸、缩动作，从而方便带动第三电动伸缩柱23进行上下滑动，第三电动伸缩缸14固定连接在顶板1的上端，第三电动伸缩缸14的一端滑动连接有第三电动伸缩柱23，第三电动伸缩柱23能够起到连接与滑动的作用，是由金属制成，第三电动伸缩柱23的一端固定连接有第二电动机22，第二电动机22内的通电线圈在磁场中受力转动，就是说通电线圈会产生磁性，与原有磁场相斥，从而有力使其转动，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，其工作原理是磁场对电流受力的作用，使第二电动机轴16转动，第二电动机22的输出端固定连接有第二电动机轴16，第二电动机轴16能够起到连接与转动的作用，是由金属制成，第二电动机轴16的一端固定连接有打磨棒17，打磨棒17转动能够起到打磨的作用，是由金属制成，顶板1的下端固定连接有连接筒13，连接筒13能够起到连接与固定的作用，是由金属制成，连接筒13的一端固定连接有第二打磨盘12，第二打磨盘12能够起到连接与打磨的作用，是由金属制成，两个支撑板4的侧壁中部均固定连接有第一电动伸缩缸2，第一电动伸缩缸2是利用马达、齿轮组及连杆作为驱动组件，经由马达产生的动力带动一导螺杆旋转，以便于使一伸缩杆产生线性方向的伸、缩动作，从而方便带动第一电动伸缩柱3进行上下滑动，两个第一电动伸缩缸2的一端均滑动连接有第一电动伸缩柱3，第一电动伸缩柱3能够起到连接与滑动的作用，是由金属制成，两个第一电动伸缩柱3的一端均固定连接有第一打磨盘11，第一打磨盘11能够起到连接与打磨的作用，是由金属制成；

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员首先将铸件本体10放在支撑台9的上方，而后使手指气缸24工作并且带动两个夹爪向两侧滑动，并且带动两个连接柱25向两侧滑动，并且防护垫26能够起到防护的作用，从而通过连接柱25对铸件进行卡紧固定，而后使第二电动伸缩缸19工作带动第二电动伸缩柱6进行上下滑动，使铸件本体10滑动到两个第一打磨盘11之间，而后使第一电动机7工作带动第一电动机轴8转动，并且带动铸件本体10进行转动，而两侧的第一电动伸缩缸2工作可以带动第一电动伸缩柱3进行左右滑动，并且带动两个第一打磨盘11对转动铸件的侧壁进行打磨，当侧壁打磨完毕后，第一打磨盘11向两侧滑动，此时使转动铸件向上滑动，并且滑动到第二打磨盘12的下方，对铸件的一侧进行打磨，打磨完毕后，使铸件本体10向下滑动，并且移动到两个第四电动伸缩柱21之间，而后使第四电动伸缩缸18工作带动第四电动伸缩柱21进行左右滑动并且对铸件本体10进行夹紧固定，而中部的支撑台9与安装板20则单独向下滑动，此时第三电动伸缩缸14工作带动第三电动伸缩柱23向下滑动，而第二电动机22工作可以带动第二电动机轴16进行转动，进而带动打磨棒17转动，并且打磨棒17转动时向下滑动对铸件本体10的中部进行打磨，打磨完毕后可以将中间进行转动打磨，从而完成打磨工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.新型铸件披缝打磨装置，其特征在于，包括：

用于方便对铸件进行批缝与毛刺打磨装置进行支撑与固定的底板(5)；

用于在底板(5)的上端对加工的铸件进行卡紧与固定的卡紧组件；

用于在底板(5)的上端对加工的铸件进行四周打磨的打磨组件。

2.根据权利要求1所述的新型铸件披缝打磨装置，其特征在于：所述卡紧组件包括第二电动伸缩缸(19)，所述第二电动伸缩缸(19)固定连接在底板(5)的上端中部，所述第二电动伸缩缸(19)的一端滑动连接有第二电动伸缩柱(6)，所述第二电动伸缩柱(6)的上端固定连接有第一电动机(7)。

3.根据权利要求2所述的新型铸件披缝打磨装置，其特征在于：所述第一电动机(7)的输出端固定连接有第一电动机轴(8)，所述第一电动机轴(8)的一端固定连接有支撑台(9)，所述支撑台(9)的上端固定连接有安装板(20)，所述安装板(20)的上端中部安装有手指气缸(24)。

4.根据权利要求3所述的新型铸件披缝打磨装置，其特征在于：所述手指气缸(24)的两侧均固定连接有连接柱(25)，两个所述连接柱(25)的一端均固定连接有防护垫(26)，所述底板(5)的上端两侧均固定连接有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)的上端固定连接有顶板(1)。

5.根据权利要求4所述的新型铸件披缝打磨装置，其特征在于：所述底板(5)的上端两侧均固定连接有固定板(15)，两个所述固定板(15)的侧壁中部均固定连接有第四电动伸缩缸(18)，两个所述第四电动伸缩缸(18)的一端均滑动连接有第四电动伸缩柱(21)，所述支撑台(9)的上端设置有铸件本体(10)。

6.根据权利要求5所述的新型铸件披缝打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括第三电动伸缩缸(14)，所述第三电动伸缩缸(14)固定连接在顶板(1)的上端，所述第三电动伸缩缸(14)的一端滑动连接有第三电动伸缩柱(23)，所述第三电动伸缩柱(23)的一端固定连接有第二电动机(22)。

7.根据权利要求6所述的新型铸件披缝打磨装置，其特征在于：所述第二电动机(22)的输出端固定连接有第二电动机轴(16)，所述第二电动机轴(16)的一端固定连接有打磨棒(17)，所述顶板(1)的下端固定连接有连接筒(13)，所述连接筒(13)的一端固定连接有第二打磨盘(12)。

8.根据权利要求7所述的新型铸件披缝打磨装置，其特征在于：两个所述支撑板(4)的侧壁中部均固定连接有第一电动伸缩缸(2)，两个所述第一电动伸缩缸(2)的一端均滑动连接有第一电动伸缩柱(3)，两个所述第一电动伸缩柱(3)的一端均固定连接有第一打磨盘(11)。