CN209319525U - 用于镜片成型模具的抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于镜片成型模具的抛光设备，包括操作台，所述操作台的上侧侧壁通过垫块连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴上固定套设有抛光轮，所述操作台的上端设有置物板，且操作台的上侧侧壁设有与置物板匹配的置物槽，所述置物板上设有夹持机构，所述置物槽的下侧内壁设有开口向上的凹槽，且凹槽的下侧内壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端与置物板固定连接。本实用新型操作简单，使用方便，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，且工件夹持简单且牢固，减小了安全隐患，提高了装置的安全性能。

Description

用于镜片成型模具的抛光设备

技术领域

本实用新型涉及镜片成型模具技术领域，尤其涉及用于镜片成型模具的抛光设备。

背景技术

成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。在对镜片加工过程中，需要对镜片成型模具进行抛光操作，提高镜片成型模具的表面光滑度。

一些抛光设备的操作较为麻烦，提高了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，且工件夹持不够牢固，安全隐患较大；为此，我们提出用于镜片成型模具的抛光设备来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的一些抛光设备的操作较为麻烦，提高了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，且工件夹持不够牢固，安全隐患较大等问题，而提出的用于镜片成型模具的抛光设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于镜片成型模具的抛光设备，包括操作台，所述操作台的上侧侧壁通过垫块连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴上固定套设有抛光轮，所述操作台的上端设有置物板，且操作台的上侧侧壁设有与置物板匹配的置物槽，所述置物板上设有夹持机构，所述置物槽的下侧内壁设有开口向上的凹槽，且凹槽的下侧内壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端与置物板固定连接。

优选的，所述夹持机构包括两个对称设置的夹板，所述置物板中设有横向设置的转槽，且转槽中转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上对称套设有与其匹配的螺母，且螺母的侧壁固定连接有连接杆，所述置物板的上侧侧壁设有与转槽连通的条形开口，且连接杆贯穿条形开口设置，两个所述连接杆远离相应的螺母的一端分别与两个夹板固定连接，所述置物板的一侧侧壁设有第二驱动电机，且螺纹杆的一端与第二驱动电机的输出端连接。

优选的，两个所述螺母上的螺纹相反设置。

优选的，所述操作台的下端设有锁止万向轮。

优选的，所述操作台的上侧侧壁转动连接有防尘罩，且防尘罩的一侧侧壁固定连接有把手。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本实用新型操作简单，使用方便，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，且工件夹持简单且牢固，减小了安全隐患，提高了装置的安全性能。

2、通过设置锁止万向轮，便于移动装置和对装置进行制动，通过设置防尘罩，将操作台上的零部件遮盖住，有效对操作台上的零部件进行防尘，保护了零部件的安全，在对工件进行抛光时，防尘罩有效防止抛光过程中的飞溅乱飞，保护了工作人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于镜片成型模具的抛光设备的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1操作台、2垫块、3第一驱动电机、4转轴、5抛光轮、6置物板、7置物槽、8凹槽、9气缸、10活塞杆、11转槽、12螺纹杆、13螺母、14连接杆、15夹板、16第二驱动电机、17锁止万向轮、18防尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，用于镜片成型模具的抛光设备，包括操作台1，操作台1的下端设有锁止万向轮17，便于移动装置和对装置进行制动，操作台1的上侧侧壁转动连接有防尘罩18，且防尘罩18的一侧侧壁固定连接有把手，将操作台1上的零部件遮盖住，有效对操作台1上的零部件进行防尘，保护了零部件的安全，在对工件进行抛光时，防尘罩18有效防止抛光过程中的飞溅乱飞，保护了工作人员的人身安全；

操作台1的上侧侧壁通过垫块2连接有第一驱动电机3，且第一驱动电机3的输出端连接有转轴4，转轴4上固定套设有抛光轮5，第一驱动电机3带动转轴4转动，从而带动抛光轮5快速转动，对工件进行抛光，操作台1的上端设有置物板6，且操作台1的上侧侧壁设有与置物板6匹配的置物槽7；

置物板6上设有夹持机构，夹持机构包括两个对称设置的夹板15，置物板6中设有横向设置的转槽11，且转槽11中转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12上对称套设有与其匹配的螺母13，两个螺母13上的螺纹相反设置，螺纹杆12转动时，能够带动两个螺母13在转槽11中移动，使其相互靠近或相互远离；

螺母13的侧壁固定连接有连接杆14，置物板6的上侧侧壁设有与转槽11连通的条形开口，且连接杆14贯穿条形开口设置，两个连接杆14远离相应的螺母13的一端分别与两个夹板15固定连接，置物板6的一侧侧壁设有第二驱动电机16，且螺纹杆12的一端与第二驱动电机16的输出端连接，将工件放置与置物板6上的两个夹板15之间，第二驱动电机16带动螺纹杆12转动，从而带动两个螺母13在转槽11中转动，两个螺母13相互靠近，从而带动两个连接杆14上的两个夹板15相互靠近，对工件进行夹持，使工件固定牢固；

置物槽7的下侧内壁设有开口向上的凹槽8，且凹槽8的下侧内壁固定连接有气缸9，气缸9的输出端连接有活塞杆10，活塞杆10远离气缸9的一端与置物板6固定连接，气缸9带动活塞杆10伸长，从而带动置物板6移出置物槽7，使其靠近抛光轮5，工件靠近抛光轮5进行过抛光操作。

本实用新型在使用时，打开防尘罩18，将工件放置与置物板6上的两个夹板15之间，第二驱动电机16带动螺纹杆12转动，从而带动两个螺母13在转槽11中移动，两个螺母13相互靠近，从而带动两个连接杆14上的两个夹板15相互靠近，对工件进行夹持，使工件固定牢固，第一驱动电机3带动转轴4转动，从而带动抛光轮5快速转动，气缸9带动活塞杆10伸长，从而带动置物板6移出置物槽7，使其靠近抛光轮5，工件靠近抛光轮5进行过抛光操作。

本装置操作简单，使用方便，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，且工件夹持简单且牢固，减小了安全隐患，提高了装置的安全性能，通过设置锁止万向轮17，便于移动装置和对装置进行制动，通过设置防尘罩18，将操作台1上的零部件遮盖住，有效对操作台1上的零部件进行防尘，保护了零部件的安全，在对工件进行抛光时，防尘罩18有效防止抛光过程中的飞溅乱飞，保护了工作人员的人身安全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.用于镜片成型模具的抛光设备，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的上侧侧壁通过垫块（2）连接有第一驱动电机（3），且第一驱动电机（3）的输出端连接有转轴（4），所述转轴（4）上固定套设有抛光轮（5），所述操作台（1）的上端设有置物板（6），且操作台（1）的上侧侧壁设有与置物板（6）匹配的置物槽（7），所述置物板（6）上设有夹持机构，所述置物槽（7）的下侧内壁设有开口向上的凹槽（8），且凹槽（8）的下侧内壁固定连接有气缸（9），所述气缸（9）的输出端连接有活塞杆（10），所述活塞杆（10）远离气缸（9）的一端与置物板（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于镜片成型模具的抛光设备，其特征在于，所述夹持机构包括两个对称设置的夹板（15），所述置物板（6）中设有横向设置的转槽（11），且转槽（11）中转动连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）上对称套设有与其匹配的螺母（13），且螺母（13）的侧壁固定连接有连接杆（14），所述置物板（6）的上侧侧壁设有与转槽（11）连通的条形开口，且连接杆（14）贯穿条形开口设置，两个所述连接杆（14）远离相应的螺母（13）的一端分别与两个夹板（15）固定连接，所述置物板（6）的一侧侧壁设有第二驱动电机（16），且螺纹杆（12）的一端与第二驱动电机（16）的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的用于镜片成型模具的抛光设备，其特征在于，两个所述螺母（13）上的螺纹相反设置。

4.根据权利要求1所述的用于镜片成型模具的抛光设备，其特征在于，所述操作台（1）的下端设有锁止万向轮（17）。

5.根据权利要求1所述的用于镜片成型模具的抛光设备，其特征在于，所述操作台（1）的上侧侧壁转动连接有防尘罩（18），且防尘罩（18）的一侧侧壁固定连接有把手。