CN108890376B

CN108890376B - 一种机械加工用具有碎屑收集功能的铝板钻孔装置

Info

Publication number: CN108890376B
Application number: CN201810824945.3A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Anhui Zhongjia Environmental Protection Building Materials Technology Co Ltd
Current assignee: Anhui Zhongjia Environmental Protection Building Material Technology Co ltd
Priority date: 2018-07-25
Filing date: 2018-07-25
Publication date: 2019-11-05
Anticipated expiration: 2038-07-25
Also published as: CN108890376A

Abstract

本发明公开了一种机械加工用具有碎屑收集功能的铝板钻孔装置，所述钻孔机构包括焊接在槽体外侧的支撑架，所述支撑架的顶部焊接有贯穿活动座的第二滑杆，所述活动座的一侧焊接有螺纹套筒，所述支撑架的外侧固定有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有与螺纹套筒螺纹连接的第二螺纹杆；该装置通过第一抽气泵抽取碎屑储存箱内气体，使得铝板钻孔时底部产生的碎屑能够快速吸入碎屑储存箱内进行储存，减少碎屑吸附在碎屑口周围的情况发生；该装置通过多个吸尘管将碎屑吸入负压罐内进行储存，使得铝板顶部钻出的碎屑能够快速被吸取，同时吸尘管能够阻挡碎屑迸溅，并通弹簧柱推动吸尘管压住铝板，防止铝板移位造成钻孔不精确情况发生。

Description

一种机械加工用具有碎屑收集功能的铝板钻孔装置

技术领域

本发明属于机械加工领域，具体涉及一种机械加工用具有碎屑收集功能的铝板钻孔装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。

在对铝板进行钻孔时，会产生铝碎屑，这些碎屑可以收集并重新利用，现有的钻孔装置不便于对碎屑进行收集，造成一定的资源浪费，为此，提出一种机械加工用具有碎屑收集功能的铝板钻孔装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工用具有碎屑收集功能的铝板钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的在对铝板进行钻孔时，会产生铝碎屑，这些碎屑可以收集并重新利用，现有的钻孔装置不便于对碎屑进行收集，造成一定的资源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械加工用具有碎屑收集功能的铝板钻孔装置，包括铝板输送机构和钻孔机构，所述铝板输送机构包括槽体，所述槽体的内侧设有铝板支撑座，所述槽体内焊接有贯穿铝板支撑座的第一滑杆，所述槽体的外侧固定有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有贯穿铝板支撑座的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧与铝板支撑座的内侧螺纹连接，所述铝板支撑座的顶部贯穿有碎屑口，所述铝板支撑座的底部设有与碎屑口相连通的碎屑储存箱，所述碎屑储存箱的外侧设有第一抽气泵，所述第一抽气泵的进气口通过第一管道与碎屑储存箱相连通，所述第一管道的管口处设有过滤网，所述钻孔机构包括焊接在槽体外侧的支撑架，所述支撑架的顶部焊接有贯穿活动座的第二滑杆，所述活动座的一侧焊接有螺纹套筒，所述支撑架的外侧固定有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有与螺纹套筒螺纹连接的第二螺纹杆，所述活动座的顶部设有气缸，所述气缸的气缸杆贯穿活动座连接有电机固定座，所述电机固定座的底部固定有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有钻头，所述活动座的底部焊接有贯穿电机固定座的支撑杆，所述支撑杆的底部连接有环形筒体，所述环形筒体的顶部通过第一弹簧连接有环形压板，所述环形压板的底部铰接于弹簧柱的一端，所述弹簧柱的另一端铰接于吸尘管的顶部一侧，所述吸尘管的一侧铰接于环形筒体的外侧底部，所述吸尘管的顶部通过软管连通于环形管的底部，所述环形管固定在活动座的底部，所述活动座的顶部设有负压罐，所述环形管的顶部连通有插入于负压罐内的第二管道。

优选的，所述弹簧柱包括缸体，所述缸体内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部连接有贯穿弹簧柱的活动杆，所述滑块的底部通过第二弹簧连接于缸体的内腔底部。

优选的，所述吸尘管的数量不少于五个，且吸尘管均匀分布在环形筒体的外侧。

优选的，所述吸尘管的底部均匀贯穿有吸尘口。

优选的，所述负压罐的顶部设有第二抽气泵，所述第二抽气泵的吸取口通过第三管道连通于负压罐的顶部，所述负压罐的内侧顶部设有过滤网板。

优选的，所述负压罐的底部设有第二排料口，所述第二排料口的出口处设有密封盖。

优选的，所述碎屑储存箱的底部形状呈漏斗形设置，所述碎屑储存箱的底部设有开口处具有密封盖的第一排料口。

优选的，所述碎屑口为长方形设置。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种机械加工用具有碎屑收集功能的铝板钻孔装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1、该装置通过第一抽气泵抽取碎屑储存箱内气体，使得铝板钻孔时底部产生的碎屑能够快速吸入碎屑储存箱内进行储存，减少碎屑吸附在碎屑口周围的情况发生；

2、该装置通过多个吸尘管将碎屑吸入负压罐内进行储存，使得铝板顶部钻出的碎屑能够快速被吸取，同时吸尘管能够阻挡碎屑迸溅，并通弹簧柱推动吸尘管压住铝板，防止铝板移位造成钻孔不精确情况发生。

附图说明

图1为本发明的右视剖面结构示意图；

图2为本发明的铝板输送机构结构示意图；

图3为本发明的钻孔机构结构示意图；

图4为本发明的主视结构示意图；

图5为本发明的俯视结构示意图；

图6为本发明的负压罐结构示意图；

图7为本发明的环形筒体底部结构示意图；

图8为本发明的吸尘管结构示意图；

图9为本发明的弹簧柱结构示意图。

图中：1铝板输送机构、2钻孔机构、3铝板支撑座、4槽体、5第一滑杆、 6第一螺纹杆、7第一电机、8碎屑口、9碎屑储存箱、10第一抽气泵、11第一管道、12过滤网、13第一排料口、14支撑架、15第二滑杆、16螺纹套筒、 17第二电机、18第二螺纹杆、19活动座、20气缸、21电机固定座、22第三电机、23钻头、24支撑杆、25环形筒体、26第一弹簧、27环形压板、28弹簧柱、29吸尘管、30软管、31环形管、32第二管道、33负压罐、34第二抽气泵、35第三管道、36过滤网板、37第二排料口、38吸尘口、39缸体、40 滑块、41活动杆、42第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-9所示的一种机械加工用具有碎屑收集功能的铝板钻孔装置，包括铝板输送机构1和钻孔机构2，所述铝板输送机构1包括槽体4，所述槽体4的内侧设有铝板支撑座3，所述槽体4内焊接有贯穿铝板支撑座3的第一滑杆5，所述槽体4的外侧固定有第一电机7，所述第一电机 7的输出轴连接有贯穿铝板支撑座3的第一螺纹杆6，所述第一螺纹杆6的外侧与铝板支撑座3的内侧螺纹连接，所述铝板支撑座3的顶部贯穿有碎屑口8，所述铝板支撑座3的底部设有与碎屑口8相连通的碎屑储存箱9，所述碎屑储存箱9的外侧设有第一抽气泵10，所述第一抽气泵10的进气口通过第一管道 11与碎屑储存箱9相连通，所述第一管道11的管口处设有过滤网12，所述钻孔机构2包括焊接在槽体4外侧的支撑架14，所述支撑架14的顶部焊接有贯穿活动座19的第二滑杆15，所述活动座19的一侧焊接有螺纹套筒16，所述支撑架14的外侧固定有第二电机17，所述第二电机17的输出轴连接有与螺纹套筒16螺纹连接的第二螺纹杆18，所述活动座19的顶部设有气缸20，所述气缸20的气缸杆贯穿活动座19连接有电机固定座21，所述电机固定座21的底部固定有第三电机22，所述第三电机22的输出轴连接有钻头23，所述活动座19的底部焊接有贯穿电机固定座21的支撑杆24，所述支撑杆24的底部连接有环形筒体25，所述环形筒体25的顶部通过第一弹簧26连接有环形压板27，所述环形压板27的底部铰接于弹簧柱28的一端，所述弹簧柱28 的另一端铰接于吸尘管29的顶部一侧，所述吸尘管29的一侧铰接于环形筒体25的外侧底部，所述吸尘管29的顶部通过软管30连通于环形管31的底部，所述环形管31固定在活动座19的底部，所述活动座19的顶部设有负压罐33，所述环形管31的顶部连通有插入于负压罐33内的第二管道32。

较佳地，所述弹簧柱28包括缸体39，所述缸体39内腔滑动连接有滑块 40，所述滑块40的顶部连接有贯穿弹簧柱28的活动杆41，所述滑块40的底部通过第二弹簧42连接于缸体39的内腔底部。

通过采用上述技术方案，第二弹簧42的设置使得弹簧柱28具有一定的弹性，弹簧柱28使得吸尘管29能够压紧在铝板上，使得铝板在钻孔时不易滑动移位，同时可以阻挡碎屑迸溅，提高碎屑收集效率。

较佳地，所述吸尘管29的数量不少于五个，且吸尘管29均匀分布在环形筒体25的外侧。

通过采用上述技术方案，多个吸尘管29能够使得碎屑能够快速被吸取，提高碎屑收集效率。

较佳地，所述吸尘管29的底部均匀贯穿有吸尘口38。

通过采用上述技术方案，吸尘口38用于吸取碎屑。

较佳地，所述负压罐33的顶部设有第二抽气泵34，所述第二抽气泵34 的吸取口通过第三管道35连通于负压罐33的顶部，所述负压罐33的内侧顶部设有过滤网板36。

通过采用上述技术方案，第二抽气泵34用于抽取负压罐33内的空气，使得负压罐33具有一定的负压，提高吸尘口38的吸力。

较佳地，所述负压罐33的底部设有第二排料口37，所述第二排料口37 的出口处设有密封盖。

通过采用上述技术方案，第二排料口37用于排出负压罐33内的碎屑，密封盖用于封堵第二排料口37。

较佳地，所述碎屑储存箱9的底部形状呈漏斗形设置，所述碎屑储存箱9 的底部设有开口处具有密封盖的第一排料口13。

通过采用上述技术方案，第一排料口13用于排出碎屑储存箱9内碎屑。

较佳地，所述碎屑口8为长方形设置。

通过采用上述技术方案，使得钻头23能够在对铝板进行不同部位钻孔时碎屑均能够从碎屑口8落入碎屑储存箱9内。

工作原理：将铝板放置在铝板支撑座3上，将铝板的待钻孔区放置在碎屑口8顶部的范围内，控制第一电机7转动带动第一螺纹杆6旋转，由第一螺纹杆6螺纹传动方式带动铝板支撑座3移动，使得铝板支撑座3移动至钻孔工作区域，并使得钻头23处于碎屑口8的顶部正上方。控制第二电机17 带动第二螺纹杆18旋转，使得第二螺纹杆18通过螺纹传动方式推动螺纹套筒16移动，螺纹套筒16带动活动座19在第二滑杆15上滑动，使得活动座 19带动底部的钻头23移动至钻孔的目标位置，然后控制气缸20推动电机固定座21下移，电机固定座21带动第三电机22下移，使得第三电机22带动的钻头23对铝板进行钻孔，同时，电机固定座21下移时，电机固定座21向下压动环形压板27，环形压板27下移通过弹簧柱28推动吸尘管29向下压动，使得吸尘管29将铝板与钻头23的钻孔区域围住，使得钻孔钻出的碎屑能够快速被吸取；第二抽气泵34通过第三管道35抽出负压罐33内气体，由于第二管道32、环形管31、软管30和吸尘管29为连通状态，从而使得吸尘口38 能够具有吸力，使得钻孔出的碎屑能够快速被吸入负压罐33内，经过滤网板 36过滤出碎屑后，碎屑存留在负压罐33内，碎屑可通过第二排料口37向外排出；铝板底部钻孔出的碎屑从碎屑口8落入碎屑储存箱9内储存，第一抽气泵10通过第一管道11抽出碎屑储存箱9内气体，使得碎屑口8内的碎屑能够快速吸入碎屑储存箱9内，过滤网12用于防止碎屑被排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种机械加工用具有碎屑收集功能的铝板钻孔装置，包括铝板输送机构（1）和钻孔机构（2），其特征在于：所述铝板输送机构（1）包括槽体（4），所述槽体（4）的内侧设有铝板支撑座（3），所述槽体（4）内焊接有贯穿铝板支撑座（3）的第一滑杆（5），所述槽体（4）的外侧固定有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴连接有贯穿铝板支撑座（3）的第一螺纹杆（6），所述第一螺纹杆（6）的外侧与铝板支撑座（3）的内侧螺纹连接，所述铝板支撑座（3）的顶部贯穿有碎屑口（8），所述铝板支撑座（3）的底部设有与碎屑口（8）相连通的碎屑储存箱（9），所述碎屑储存箱（9）的外侧设有第一抽气泵（10），所述第一抽气泵（10）的进气口通过第一管道（11）与碎屑储存箱（9）相连通，所述第一管道（11）的管口处设有过滤网（12），所述钻孔机构（2）包括焊接在槽体（4）外侧的支撑架（14），所述支撑架（14）的顶部焊接有贯穿活动座（19）的第二滑杆（15），所述活动座（19）的一侧焊接有螺纹套筒（16），所述支撑架（14）的外侧固定有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出轴连接有与螺纹套筒（16）螺纹连接的第二螺纹杆（18），所述活动座（19）的顶部设有气缸（20），所述气缸（20）的气缸杆贯穿活动座（19）连接有电机固定座（21），所述电机固定座（21）的底部固定有第三电机（22），所述第三电机（22）的输出轴连接有钻头（23），所述活动座（19）的底部焊接有贯穿电机固定座（21）的支撑杆（24），所述支撑杆（24）的底部连接有环形筒体（25），所述环形筒体（25）的顶部通过第一弹簧（26）连接有环形压板（27），所述环形压板（27）的底部铰接于弹簧柱（28）的一端，所述弹簧柱（28）的另一端铰接于吸尘管（29）的顶部一侧，所述吸尘管（29）的一侧铰接于环形筒体（25）的外侧底部，所述吸尘管（29）的顶部通过软管（30）连通于环形管（31）的底部，所述环形管（31）固定在活动座（19）的底部，所述活动座（19）的顶部设有负压罐（33），所述环形管（31）的顶部连通有插入于负压罐（33）内的第二管道（32）；

所述弹簧柱（28）包括缸体（39），所述缸体（39）内腔滑动连接有滑块（40），所述滑块（40）的顶部连接有贯穿弹簧柱（28）的活动杆（41），所述滑块（40）的底部通过第二弹簧（42）连接于缸体（39）的内腔底部；

所述吸尘管（29）的数量不少于五个，且吸尘管（29）均匀分布在环形筒体（25）的外侧；所述吸尘管（29）的底部均匀贯穿有吸尘口（38）；

所述负压罐（33）的顶部设有第二抽气泵（34），所述第二抽气泵（34）的吸取口通过第三管道（35）连通于负压罐（33）的顶部，所述负压罐（33）的内侧顶部设有过滤网板（36）；所述负压罐（33）的底部设有第二排料口（37），所述第二排料口（37）的出口处设有密封盖。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有碎屑收集功能的铝板钻孔装置，其特征在于：所述碎屑储存箱（9）的底部形状呈漏斗形设置，所述碎屑储存箱（9）的底部设有开口处具有密封盖的第一排料口（13）。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有碎屑收集功能的铝板钻孔装置，其特征在于：所述碎屑口（8）为长方形设置。