CN208528649U - 一种钻床用铁屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钻床用铁屑收集装置，包括横截面为U形的环形罩，所述环形罩的底部固接有多个按照环形阵列排布的安装板，所述安装板上设有安装筒，所述安装筒中过盈装配有吸铁石，所述环形罩的一侧连接有与环形罩内部相连通的吸管，所述吸管的末端通过软管A与回收桶相连接，所述回收桶上还通过软管B连接一真空泵。本实用新型的有益效果是：该铁屑收集装置避免了从钻孔中流出的携带有铁屑的冷却润滑液在工件的表面随意流淌，减少了工件后续清理工作量和清理难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床机械领域，尤其涉及一种钻床用铁屑收集装置。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
钻床在工件上钻孔时，铁屑会随着冷却润滑液流出孔外，目前一般采用在工件下方和周围设置一盛接收集槽，然后在收集槽的底部设置铁屑过滤装置，虽然能够起到很好的铁屑过滤效果，但由于冷却润滑液会在工件的表面随意流淌，导致工件表面粘粘有大量的冷却润滑液和铁屑，大大增加了工件的后续清理工作量和难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种钻床用铁屑收集装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种钻床用铁屑收集装置，包括横截面为U形的环形罩，所述环形罩的底部固接有多个按照环形阵列排布的安装板，所述安装板上设有安装筒，所述安装筒中过盈装配有吸铁石，所述环形罩的一侧连接有与环形罩内部相连通的吸管，所述吸管的末端通过软管A与回收桶相连接，所述回收桶上还通过软管B连接一真空泵。
进一步的，所述回收桶包括下桶体、上桶体、桶盖，所述软管A和软管B分别套在设置于桶盖的两个连接管上，所述桶盖螺接在上桶体的桶口中，所述上桶体的底部外周螺接在下桶体的桶口中，所述上通体的底部内侧固接有滤网。
进一步的，与所述软管A连接的连接管中装有空气滤芯。
进一步的，所述上桶体中装有磁珠，所述磁珠的直径为5~20mm。
进一步的，所述滤网的目数为5~18目。
进一步的，所述环形罩的顶部设有竖直向上延伸的阻挡罩。
进一步的，所述环形罩底部的内缘为由内向外倾斜的坡面。
本实用新型的有益效果是：通过设置环形罩，将环形罩罩在工件表面待钻孔的位置，在钻孔的同时启动真空泵，利用负压吸引原理，将从钻孔中流出的携带有铁屑的冷却润滑液吸入回收桶中，接着冷却润滑液在自身重力的作用下经过磁珠和滤网落入下桶体中，而铁屑则被磁珠吸引或被滤网拦截留在上桶体中；该铁屑收集装置避免了从钻孔中流出的携带有铁屑的冷却润滑液在工件的表面随意流淌，减少了工件后续清理工作量和清理难度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中环形罩沿纵向剖切后的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中回收桶的分解图；
图4是本实用新型实施例中上桶体的结构示意图示滤网结构。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
如图1、图2所示，一种钻床用铁屑收集装置，包括横截面为U形的环形罩1，环形罩1的底部固接有六个按照环形阵列排布的安装板4，安装板4上设有安装筒5，安装筒5中过盈装配有吸铁石7，环形罩1的一侧连接有与环形罩内部相连通的吸管6，吸管6的末端通过软管A8与圆柱形的回收桶11相连接，回收桶11上还通过软管B9连接一真空泵10。
如图1、图3、图4所示，回收桶11包括下桶体12、上桶体13、桶盖14，软管A8和软管B9分别套在设置于桶盖14的两个连接管15上，与软管A8连接的连接管15中装有空气滤芯16，桶盖14螺接在上桶体13的桶口中，上桶体13的底部外周螺接在下桶体12的桶口中，上通体13的底部内侧固接有滤网18，滤网18的目数为10目，上桶体12中装有磁珠17，磁珠17的直径为10mm。
回收桶11在组装时需要确保上桶体13与下桶体12、上桶体13与桶盖14、连接管15与软管A8和软管B9接缝处的密封性，必要时在接缝处的外围涂抹一层密封胶。
如图2所示，环形罩1的顶部设有竖直向上延伸的阻挡罩3，阻挡罩3防止高速转动的刀具产生的离心力时铁屑和冷却润滑油飞出环形罩1外。
如图2所示，环形罩1底部的内缘为由内向外倾斜的坡面2，坡面2有助于与环形罩1底部的内缘相靠近位置的冷却润滑油和铁屑被吸入回收桶中。
在使用时，将环形罩1罩在工件表面待钻孔的位置，在钻孔的同时启动真空泵，真空泵10将回收桶11内的空气不断的吸除使回收桶11内形成负压，再利用负压吸引原理，将从钻孔中流出的携带有铁屑的冷却润滑液吸入回收桶11中，接着，冷却润滑液在自身重力的作用下经过磁珠17和滤网18落入下桶体12中，而铁屑则被磁珠17吸引或被滤网18拦截留在上桶体13中；该铁屑收集装置避免了从钻孔中流出的携带有铁屑的冷却润滑液在工件的表面随意流淌，减少了工件后续清理工作量和清理难度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种钻床用铁屑收集装置，其特征在于：包括横截面为U形的环形罩，所述环形罩的底部固接有多个按照环形阵列排布的安装板，所述安装板上设有安装筒，所述安装筒中过盈装配有吸铁石，所述环形罩的一侧连接有与环形罩内部相连通的吸管，所述吸管的末端通过软管A与回收桶相连接，所述回收桶上还通过软管B连接一真空泵。
2.根据权利要求1所述的钻床用铁屑收集装置，其特征在于：所述回收桶包括下桶体、上桶体、桶盖，所述软管A和软管B分别套在设置于桶盖的两个连接管上，所述桶盖螺接在上桶体的桶口中，所述上桶体的底部外周螺接在下桶体的桶口中，所述上通体的底部内侧固接有滤网。
3.根据权利要求1所述的钻床用铁屑收集装置，其特征在于：与所述软管A连接的连接管中装有空气滤芯。
4.根据权利要求2所述的钻床用铁屑收集装置，其特征在于：所述上桶体中装有磁珠，所述磁珠的直径为5~20mm。
5.根据权利要求2所述的钻床用铁屑收集装置，其特征在于：所述滤网的目数为5~18目。
6.根据权利要求1所述的钻床用铁屑收集装置，其特征在于：所述环形罩的顶部设有竖直向上延伸的阻挡罩。
7.根据权利要求1所述的钻床用铁屑收集装置，其特征在于：所述环形罩底部的内缘为由内向外倾斜的坡面。
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| CN201821250461.4U CN208528649U (zh) | 2018-08-05 | 2018-08-05 | 一种钻床用铁屑收集装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110936214A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-31 | 天津大学 | 一种通过抽气回收钻屑的装置 |
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2018
- 2018-08-05 CN CN201821250461.4U patent/CN208528649U/zh not_active Expired - Fee Related
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