CN108889797A - 一种型材矫直机的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种型材矫直机的夹持装置。主要解决了现有的矫直夹持装置夹持型材不牢靠及夹持型材厚度不可调节的问题。其特征在于:所述安装板(2)上对应立板(102)的一侧安装有压头总成(3),所述压头总成(3)包括第一压头(301)、第二压头(302)、第三压头(303)、第一连杆(304)、第二连杆(305)、第三连杆(306)、第四连杆(307)、第五连杆(308)、第六连杆(309)、第一滑块(310)、第二滑块(311)、第一滑座(312)、第二滑座(313)、第一固定座(314)及第二固定座(315)。该型材矫直机的夹持装置具有夹持牢靠和夹持厚度可调的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种型材夹持装置,具体涉及一种型材矫直机的夹持装置。
背景技术
在工业生产中会大量的使用各种型材,现在工业生产对于型材的要求非常高,但是型材在运输的过程中难免会出现弯曲,在生产中这种弯曲型材无法使用,因此在型材使用之前需要对型材进行矫直处理,现有技术之中对于型材的矫直采用的是矫直机处理。采用矫直机处理型材时需要将型材夹持住,再通过矫直机里的矫直机构对型材进行处理,现有技术的矫直夹持装置存在以下技术缺陷:1.夹持型材时由于型材弯曲会导致型材的外表面不平整,对于现有技术的一些夹持装置很难将型材夹持住,夹持型材不牢靠,极大的影响了对型材的矫直处理;2.现有技术的矫直夹持装置只能夹持固定厚度的型材,夹持装置不能调节,对于生产造成极大的限制。基于以上的原因,本发明提出一种型材矫直机的夹持装置来解决上述技术问题。
发明内容
为了解决现有的矫直夹持装置夹持型材不牢靠及夹持型材厚度不可调节的问题,本发明提供一种型材矫直机的夹持装置,该型材矫直机的夹持装置具有夹持牢靠和夹持厚度可调的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种型材矫直机的夹持装置,包括底座和安装板,所述底座的截面呈L形,底座由底板和立板组成,所述安装板安装在底板上并与立板相平行,所述安装板上对应立板的一侧安装有压头总成,所述压头总成包括第一压头、第二压头、第三压头、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆、第六连杆、第一滑块、第二滑块、第一滑座、第二滑座、第一固定座及第二固定座,第一固定座及第二固定座分别固定在安装板的两端,第一连杆的一端和第二连杆的一端共同铰接在第一压头上,第三连杆的一端和第四连杆的一端共同铰接在第二压头上,第五连杆的一端和第六连杆的一端共同铰接在第三压头上,第一连杆的另一端与第一固定座铰接,第六连杆的另一端与第二固定座铰接,第二连杆的另一端和第三连杆的另一端共同铰接在第一滑块上,第四连杆的另一端和第五连杆的另一端共同铰接在第二滑块上,第一滑块及第二滑块分别安装在第一滑座及第二滑座内,第一滑块能够在第一滑座内水平滑动,第二滑块能够在第二滑座内水平滑动,第一滑座及第二滑座均固定在安装板上;所述安装板上背离立板的一侧底座上固定有丝杠安装板,所述丝杠安装板上设有螺纹孔,螺纹孔内适配安装有丝杠,丝杠安装板上螺纹孔的两侧均设有导向孔,安装板上背离立板的一侧固定有导向柱,所述导向柱贯穿导向孔,导向柱的伸出端固定有限位挡板,丝杠与安装板滑卡连接,转动丝杠能使安装板带动压头总成靠近或远离立板。
所述第一压头、第二压头和第三压头的结构相同,均包括顶板、弹簧及顶头座,弹簧位于顶板与顶头座之间,第一连杆和第二连杆共同铰接在第一压头的顶头座上,第三连杆和第四连杆共同铰接在第二压头的顶头座上,第五连杆和第六连杆共同铰接在第三压头顶头座上。
所述底板上设有导向滑槽,安装板的底部设有支撑滑块,所述支撑滑块位于导向滑槽内,安装板能够沿导向滑槽滑动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明装置在使用时首先根据型材的厚度转动丝杠,丝杠在螺纹孔内运动,调节安装板与立板之间的距离,当该距离适应型材的厚度时停止丝杠,然后将型材放入立板和压头总成之间,启动矫直机对型材进行矫直,当型材弯曲的部位通过压头总成中的第一压头时,型材弯曲的部位推动第一压头运动,在第一连杆和第二连杆的作用下,第一滑块向第二滑块方向运动,第三连杆、第四连杆、第五连杆、第六连杆及第二滑块联动,使得第二压头、第三压头仍然能够贴近型材,如型材弯曲的部位通过第二压头、第三压头时的情况与通过第一压头时的情况类似。本发明能够适应型材的弯曲,使得弯曲的型材可以方便的进入矫直机,避免因为型材弯曲过大造成夹持不牢靠,解决了弯曲型材不易夹持的技术问题,夹持更加牢靠,夹持开型材的厚度可调。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中压头总成3的结构示意图。
图3为图1的仰视图。
图4为本发明图1中第一压头301、第二压头302和第三压头303的结构示意图。
图中标号:1-底座,101-底板,102-立板,2-安装板,21-支撑滑块,3-压头总成,301-第一压头,3011-顶板,3012-弹簧,3013-顶头座,302-第二压头,303-第三压头,304-第一连杆,305-第二连杆,306-第三连杆,307-第四连杆,308-第五连杆,309-第六连杆,310-第一滑块, 311-第二滑块,312-第一滑座,313-第二滑座,314-第一固定座,315-第二固定座,4-丝杠安装板,41-螺纹孔,5-丝杠,6-导向孔,7-导向柱,8-限位挡板,9-导向滑槽,10-支撑滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种型材矫直机的夹持装置,包括底座1和安装板2,所述底座1的截面呈L形,底座1由底板101和立板102组成,所述安装板2安装在底板101上并与立板102相平行,所述安装板2上对应立板102的一侧安装有压头总成3,所述压头总成3包括第一压头301、第二压头302、第三压头303、第一连杆304、第二连杆305、第三连杆306、第四连杆307、第五连杆308、第六连杆309、第一滑块310、第二滑块311、第一滑座312、第二滑座313、第一固定座314及第二固定座315,第一固定座314及第二固定座315分别固定在安装板2的两端,第一连杆304的一端和第二连杆305的一端共同铰接在第一压头301上,第三连杆306的一端和第四连杆307的一端共同铰接在第二压头302上,第五连杆308的一端和第六连杆309的一端共同铰接在第三压头303上,第一连杆304的另一端与第一固定座314铰接,第六连杆309的另一端与第二固定座315铰接,第二连杆305的另一端和第三连杆306的另一端共同铰接在第一滑块310上,第四连杆307的另一端和第五连杆308的另一端共同铰接在第二滑块311上,第一滑块310及第二滑块311分别安装在第一滑座312及第二滑座313内,第一滑块310能够在第一滑座312内水平滑动,第二滑块311能够在第二滑座313内水平滑动,第一滑座312及第二滑座313均固定在安装板2上;所述安装板2上背离立板102的一侧底座1上固定有丝杠安装板4,所述丝杠安装板4上设有螺纹孔41,螺纹孔41内适配安装有丝杠5,丝杠安装板4上螺纹孔41的两侧均设有导向孔6,安装板2上背离立板102的一侧固定有导向柱7,所述导向柱7贯穿导向孔6,导向柱7的伸出端固定有限位挡板8,限位挡板8可以避免导向柱7脱离丝杠安装板4,丝杠5与安装板2滑卡连接,转动丝杠5能使安装板2带动压头总成3靠近或远离立板102。由于采取上述技术方案,本发明装置在使用时首先根据型材的厚度转动丝杠5,丝杠5在螺纹孔41内运动,调节安装板2与立板102之间的距离,当该距离适应型材的厚度时停止丝杠5,然后将型材放入立板102和压头总成3之间,启动矫直机对型材进行矫直,当型材弯曲的部位通过压头总成3中的第一压头301时,型材弯曲的部位推动第一压头301运动,在第一连杆304和第二连杆305的作用下,第一滑块310向第二滑块311方向运动,第三连杆306、第四连杆307、第五连杆308、第六连杆309及第二滑块311联动,使得第二压头302、第三压头303仍然能够贴近型材,如型材弯曲的部位通过第二压头302、第三压头303时的情况与通过第一压头301时的情况类似。本发明能够适应型材的弯曲,使得弯曲的型材可以方便的进入矫直机,避免因为型材弯曲过大造成夹持不牢靠,解决了弯曲型材不易夹持的技术问题,夹持更加牢靠,夹持开型材的厚度可调。
所述第一压头301、第二压头302和第三压头303的结构相同,均包括顶板3011、弹簧3012及顶头座3013,弹簧3012位于顶板3011与顶头座3013之间,第一连杆304和第二连杆305共同铰接在第一压头301的顶头座3013上,第三连杆306和第四连杆307共同铰接在第二压头302的顶头座3013上,第五连杆308和第六连杆309共同铰接在第三压头303顶头座3013上。通过设置弹簧3012,可以通过弹簧3012的缓冲作用避免型材弯曲对机器造成冲南昌损坏。
所述底板101上设有导向滑槽9,安装板2的底部设有支撑滑块10,所述支撑滑块10位于导向滑槽9内,安装板2能够沿导向滑槽9滑动。导向滑槽9起导向作用,使得安装板2能够带动压头总成3直线运动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种型材矫直机的夹持装置,包括底座(1)和安装板(2),其特征在于:所述底座(1)的截面呈L形,底座(1)由底板(101)和立板(102)组成,所述安装板(2)安装在底板(101)上并与立板(102)相平行,所述安装板(2)上对应立板(102)的一侧安装有压头总成(3),所述压头总成(3)包括第一压头(301)、第二压头(302)、第三压头(303)、第一连杆(304)、第二连杆(305)、第三连杆(306)、第四连杆(307)、第五连杆(308)、第六连杆(309)、第一滑块(310)、第二滑块(311)、第一滑座(312)、第二滑座(313)、第一固定座(314)及第二固定座(315),第一固定座(314)及第二固定座(315)分别固定在安装板(2)的两端,第一连杆(304)的一端和第二连杆(305)的一端共同铰接在第一压头(301)上,第三连杆(306)的一端和第四连杆(307)的一端共同铰接在第二压头(302)上,第五连杆(308)的一端和第六连杆(309)的一端共同铰接在第三压头(303)上,第一连杆(304)的另一端与第一固定座(314)铰接,第六连杆(309)的另一端与第二固定座(315)铰接,第二连杆(305)的另一端和第三连杆(306)的另一端共同铰接在第一滑块(310)上,第四连杆(307)的另一端和第五连杆(308)的另一端共同铰接在第二滑块(311)上,第一滑块(310)及第二滑块(311)分别安装在第一滑座(312)及第二滑座(313)内,第一滑块(310)能够在第一滑座(312)内水平滑动,第二滑块(311)能够在第二滑座(313)内水平滑动,第一滑座(312)及第二滑座(313)均固定在安装板(2)上;所述安装板(2)上背离立板(102)的一侧底座(1)上固定有丝杠安装板(4),所述丝杠安装板(4)上设有螺纹孔(41),螺纹孔(41)内适配安装有丝杠(5),丝杠安装板(4)上螺纹孔(41)的两侧均设有导向孔(6),安装板(2)上背离立板(102)的一侧固定有导向柱(7),所述导向柱(7)贯穿导向孔(6),导向柱(7)的伸出端固定有限位挡板(8),丝杠(5)与安装板(2)滑卡连接,转动丝杠(5)能使安装板(2)带动压头总成(3)靠近或远离立板(102)。
2.根据权利要求1所述的一种型材矫直机的夹持装置,其特征在于:所述第一压头(301)、第二压头(302)和第三压头(303)的结构相同,均包括顶板(3011)、弹簧(3012)及顶头座(3013),弹簧(3012)位于顶板(3011)与顶头座(3013)之间,第一连杆(304)和第二连杆(305)共同铰接在第一压头(301)的顶头座(3013)上,第三连杆(306)和第四连杆(307)共同铰接在第二压头(302)的顶头座(3013)上,第五连杆(308)和第六连杆(309)共同铰接在第三压头(303)顶头座(3013)上。
3.根据权利要求1所述的一种型材矫直机的夹持装置,其特征在于:所述底板(101)上设有导向滑槽(9),安装板(2)的底部设有支撑滑块(10),所述支撑滑块(10)位于导向滑槽(9)内,安装板(2)能够沿导向滑槽(9)滑动。
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