CN108883978A - 玻璃板以及玻璃结构体 - Google Patents

Abstract

具备第一面、和与上述第一面相向的第二面的玻璃板，其特征在于，上述第一面在表面上具备凸部，上述第一面具备从上述第一面突出的突出面，从上述第一面到上述突出面为止的距离大于等于从上述第一面到上述凸部的前端为止的距离。

Description

玻璃板以及玻璃结构体

技术领域

本发明涉及玻璃板以及玻璃结构体。

背景技术

以往，如图10所示，已知由平滑的第一面112以及与该第一面112相反侧的第二面114构成的装饰用玻璃110(专利文献1)。第二面114是包括分别通过切面116a、116b、116c、116d而划定的多个切口的切口形成面。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3184522号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

但是，在专利文献1的构成中，将切口形成面侧(即，凸部形成面侧)作为接合面、使装饰用玻璃接合在墙面等上时，接合材料的厚度容易变得不均匀，难以得到稳定的接合强度。

鉴于这样的背景，本发明的主要目的是提供在将凸部形成面侧作为接合面进行接合时、容易得到稳定的接合强度的玻璃板。

解决技术问题所采用的技术方案

为了实现上述目的，本发明提供

一种玻璃板，其是具备第一面、和与上述第一面相向的第二面的玻璃板，

其特征在于，

上述第一面在表面上具备凸部，

上述第一面具备从上述第一面突出的突出面，

从上述第一面到上述突出面为止的距离大于等于上述第一面到上述凸部的前端为止的距离。

发明的效果

如果采用本发明，则可提供在将凸部形成面侧作为接合面进行接合时、容易得到稳定的接合强度的玻璃板。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式的玻璃板的一例的俯视图。

图2是本发明的一实施方式的玻璃板的、沿图1中的A-A线的剖面图。

图3是表示本发明的一实施方式的第一变形例的玻璃板的一例的剖面图。

图4是表示本发明的一实施方式的第二变形例的玻璃板的一例的剖面图。

图5是表示本发明的一实施方式的第三变形例的玻璃板的一例的剖面图。

图6是表示本发明的一实施方式的第四变形例的玻璃板的一例的剖面图。

图7是表示本发明的一实施方式的第五变形例的玻璃板的一例的剖面图。

图8是表示本发明的一实施方式的第六变形例的玻璃板的一例的剖面图。

图9是表示利用了本发明的一实施方式的玻璃板的玻璃结构体的一例的剖面图。

图10是表示现有技术的玻璃板的一例的图。

具体实施方式

以下，使用附图，对本发明的一实施方式的玻璃板进行说明。

此外，在用于说明实施方式的图中，图内在左下用箭头对坐标进行定义，在必要的情况下使用该坐标进行说明。此外，本说明书中“X方向”不仅是指表示X坐标的箭头的根部起向着前端的方向，还指180度反转后前端起向着根部的方向。“Y方向”“Z方向”也同样分别不仅是指表示Y、Z坐标的箭头的根部起向着前端的方向，还指180度相反后前端起向着根部的方向。本说明书中，X方向以及Y方向是指平面方向，Z方向是指板厚方向。

此外，本说明书中，“平行”、“垂直”等术语允许不损害本发明的效果的程度的偏离。例如，以严格意义上的平行、垂直的位置关系为基准，允许±5°左右的误差。

此外本发明中，凹凸部或凸部不限于切口。例如，也可以是使用模具等，对加热到软化点附近的玻璃板进行加压成形而得的形状。也可以在加压时，对模具的凹部进行减压，使玻璃进入模具的凹部的深处，成形为凹凸部或凸部。此外，也可使熔融的玻璃流入模具中，使其冷却，制成凹凸部或凸部。

(第一实施方式)

图1是表示本发明的一实施方式的玻璃板的一例的俯视图。图2是本发明的一实施方式的玻璃板的、沿图1中的A-A线的剖面图。图3到图8是分别表示本发明的一实施方式的变形例的玻璃板的例的图。沿着A-A线的剖面通过玻璃板101的重心G。

第一实施方式的玻璃板101具备第一面201、和与第一面201相向的第二面202。此外，俯视下，玻璃板101具备沿着周缘102的周缘区域103、和占据比周缘区域103更面内侧的面内区域104。

此外，第一面201在作为表面的第一面201上具备凸部203。而且，第一面201具备从第一面201突出的突出面204。

从第一面201到突出面204为止的距离B与从第一面201到凸部203的前端为止的距离C相等或比距离C大。

通过这样的构成，在将形成有凸部的凸部形成面侧作为接合面，对玻璃板进行接合时，通过将突出面204作为接合部位，可容易地得到稳定的接合强度。这是因为，通过在凸部形成面侧设置比凸部更高地突出的突出面204，在面中接合玻璃板101，能够容易地使接合材料的膜厚恒定。

如果像以往的例子那样，将仅由凸部、和邻接的凸部所形成的凹部构成的面作为接合面对玻璃板进行接合，则在凸部的顶点附近有接合材料的厚度不足之虞。此外在凹部中，需要凸部的高度以上的接合材料的厚度，需要大量的接合材料。而且，由于难以使接合材料的厚度恒定，因此不能容易地得到稳定的接合强度。

如果作为承担接合的部位，设置突出面204，则也可不在凸部203的周围、以及邻接的凸部203所形成的凹部205配置接合材料。如果接合材料存在于凸部203的周围以及凹部205，则由于玻璃和接合材料的折射率，有因为接合材料而损害凹凸部分本来具有的美观性的可能性。如果不存在接合材料，则可降低该可能性。另外，本实施方式不限于接合材料不存在于凸部203的周围以及凹部205的情况。

另外，突出面204优选沿着玻璃板101的周缘102，以画框状形成于周缘区域103。由于可容易地以画框状使接合材料的膜厚恒定，因此可更牢固地稳定接合玻璃板101。另外，本说明书中，“沿着周缘”不仅是指沿着周缘的整周上连续地形成，还包括空着间隔地形成。

在俯视下，凸部203优选设于玻璃板101的任意2个边所交汇的角部。特别优选凸部203位于全部的角部。藉此，可更牢固地稳定地接合玻璃板101。

突出面204也可仅形成于周缘区域103的一部分。此外，也可如图7那样在面内区域104中形成突出204。通过在面内区域104也形成突出面204，可更牢固地稳定接合玻璃板101。

突出面204的宽度D优选5mm以上，更优选10mm以上，进一步优选15mm以上。通过使突出面204的宽度D变大，可确保更大的接合面积，因而可更牢固地稳定接合玻璃板101。

如图2所示，在通过玻璃板101的重心G的任意的剖面中不连续地存在多个突出面204的情况下，各突出面204优选在同一个面上。由于各突出面204所形成的平面是接合面，因此如果各突出面204在同一个面上，则容易使接合材料的膜厚恒定，可更牢固地稳定接合玻璃板101。另外，本说明书中，“同一个面上”也可以是具有任意的曲率半径的曲面。

倾斜面401也可以像图4那样，形成于突出面204与第一面201的边界上。倾斜面401是指第一面201与突出面204平缓地连接。藉此，在第一面201和突出面204的突出位置中，玻璃板101不易破损。

凸部203优选形成于玻璃板101的面内区域104。凸部203可仅形成于面内区域104的一部分，也可形成于整面。在凸部203形成于面内区域104的整面的情况下，第一面301如图3中点划线所示，是连结3个以上的凸部203所形成的多个凹部305的前端的假想的面。而且，在凸部203形成于面内区域104的整面、且凹部305的前端的Z方向的位置由于面内区域104的位置而不同的情况下，在任意的剖面中，将各凹部305的前端的Z方向的位置的平均值设为Z方向的位置的、与X方向平行的假想的面设为第一面301。凸部203如本实施方式那样可以形成多个，也可以仅形成一个。

此外，如图6所示，凸部203形成多个，从它们的第一面201到凸部203的前端位置的距离C可以相互不同。在该情况下，将从第一面201到凸部203的前端为止的距离中的最大值设为距离C。

凸部203也可形成于周缘区域103。凸部203的形状可以是三棱锥形状或四棱锥形状等。凸部203的形状在图2中，也可以是同一个剖面中在Y方向上具有进深的形状。通过这些选择，美观性的自由度得到提高。

凸部203的前端也可以是头细形状。头细形状是指随着从第一面201向着凸部203的前端慢慢变窄为的圆锥状的形状。藉此，可对玻璃板101赋予利用了进入玻璃板101的光的折射以及反射的美观性。凸部203的最前端部分可以是尖锐形状，也可以具有任意的曲率半径。

此外，凸部203的前端的形状也可以是平面。前端例如也可以是如图8所示的研磨面801。从第一面201到凸部203的前端为止的距离C如果比从第一面201到突出面204为止的距离B大，则也可对凸部203的前端进行研磨，使距离C为距离B以下。也可对突出面204进行研磨。

从第一面201到凸部203的前端为止的距离C优选0.1mm以上，更优选0.5mm以上，进一步优选1mm以上。与第一面201相比，入射玻璃板101的光的折射以及反射的区别更显著，可对玻璃板101赋予更复杂的美观性。从第一面201到凸部203的前端为止的距离C优选20mm以下，更优选18mm以下，进一步优选15mm以下。藉此，凸部203不易破损。

玻璃板101在俯视图(图1)中，具备锐角部分105。锐角部分105是指玻璃板101的2个相交的边的各自的切线相互构成的角度α为小于90度的角部。锐角部分105中，玻璃板101容易破损，接合也容易剥离。因此，通过在锐角部分105中具备突出面204，可防止玻璃板101的破损。此外，可更牢固地接合锐角部分105。

此外，锐角部分105中的突出面204的宽度优选比突出面204的其他部分更宽。藉此，可更牢固地接合锐角部分105。

锐角部分105为80度以下，更优选70度以下。藉此，玻璃板101的美观性的自由度变高。

也可对第一面201、凸部203、以及突出面204的表面进行研磨。藉此，在可除去用模具等成形时的模具痕迹的同时，表面变得平滑，光不易漫反射，玻璃板101的美观性提高。

如图5所示，第一面201、凸部203、以及突出面204也可在表面上具有涂层501。涂层501可以是以提高耐擦伤性为目的的硬质涂层。涂层501可以是蒸镀了金、铬、铝、或金属氧化物的层。由于可赋予金属光泽，因此玻璃板101的美观性提高。

第二面202也可以是经过研磨的研磨面。在将第一面201侧作为接合面，将玻璃板101贴合在墙面等上时，由于第二面202是被人接触的面，因此第二面202优选是光滑的。此外，第二面202的表面上也可形成不易带上指纹或损伤的保护层。

玻璃板101的可见光透射率(Tv)为70％以上，优选80％以上，更优选90％以上。在将第一面201侧作为接合面，将玻璃板101贴合在墙面等上时，从第二面202侧观察第一面201的人可由在第一面201折射或反射的光感受到独特的美观性。

玻璃板101可以是强化玻璃。玻璃板101可以被风冷强化或化学强化。

图9是表示利用本发明的一实施方式的玻璃板101的玻璃结构体的一例的剖面图。玻璃板101在突出面204中介由接合材料602与板状体601接合。接合材料602可以是公知的接合剂，也可以是双面胶粘带等。

板状体601可以是建筑的墙面、玻璃化材料、移动电话或智能手机等移动设备、车辆用内装构件以及外装构件。尤其，在板状体601是车辆用内装构件或车辆用外装构件(车辆用装饰构件)的情况下，由于玻璃板101被赋予引擎的振动或车辆行驶时的来自路面的振动，因此适合使用本实施方式这样的容易得到稳定的接合强度的玻璃板101。

产业上利用的可能性

本发明涉及玻璃板以及玻璃结构体，尤其适合用于车辆用装饰构件等。

本国际专利申请主张基于2016年3月17日提出的日本国专利申请第2016-054011号的优先权，并在此援引日本国专利申请第2016-054011号的全部内容。

符号说明

101 玻璃板

102 周缘

103 周缘区域

104 面内区域

105 锐角部分

201、301 第一面

202 第二面

203 凸部

204 突出面

205、305 凹部

401 倾斜面

501 涂层

601 板状体

602 接合材料

α 2个相交的边中的切线的角度

G 重心

A-A 通过重心的剖面

B 从第一面起到突出面为止的距离

C 从第一面起到凸部的前端为止的距离

D 突出面的宽度

Claims (9)

1.一种玻璃板，其是具备第一面、和与所述第一面相向的第二面的玻璃板，其特征在于，

所述第一面在表面上具备凸部，

所述第一面具备从所述第一面突出的突出面，

从所述第一面到所述突出面为止的距离大于等于从所述第一面到所述凸部的前端为止的距离。

2.如权利要求1所述的玻璃板，其特征在于，所述凸部的前端是头细形状。

3.如权利要求1或2所述的玻璃板，其特征在于，所述突出面沿着所述玻璃板的周缘设置。

4.如权利要求1～3中任一项所述的玻璃板，其特征在于，

所述玻璃板在俯视下具备锐角部分，

所述突出面形成于所述锐角部分。

5.如权利要求1～4中任一项所述的玻璃板，其特征在于，所述突出面和所述第一面的边界是倾斜面。

6.如权利要求2～5中任一项所述的玻璃板，其特征在于，在通过所述玻璃板的重心的剖面中，所述突出面的宽度在5mm以上。

7.如权利要求1～6中任一项所述的玻璃板，其特征在于，所述凸部在表面上具备涂层。

8.如权利要求1～7中任一项所述的玻璃板，其特征在于，所述玻璃板是车辆用装饰构件。

9.一种玻璃结构体，其特征在于，具备

权利要求1～8中任一项所述的玻璃板，和

板状体，

在所述突出面上具备接合材料，

所述玻璃板介由所述接合材料接合于所述板状体。