CN108871014A - 一种锅炉热能回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锅炉热能回收利用装置，包括底板，所述矩形桶的内部固定安装有折叠形换热管，所述折叠形换热管的底部通过管道与锅炉本体排烟口连通，所述折叠形换热管的顶部通过管道与连接管的左端连通，所述连接管的右端通过管道与水桶的内部底部连通，所述马达的输出轴的外壁焊接有扇叶，所述矩形桶的底部安装有第一排水管，所述第一排水管上安装有第一控制阀，所述水桶的底部安装有第二排水管，所述第二排水管上安装有第二控制阀；该锅炉热能回收利用装置，大大提高了换热效果，防止烟气直接排入大气，有利于锅炉本体的顺畅排烟，有利于燃料的充分燃烧。
Description
技术领域
本发明涉及热能回收技术领域，具体为一种锅炉热能回收利用装置。
背景技术
锅炉在燃烧燃料的过程中会产生烟气，这些烟气通常温度较高，一般在350度以上。这些烟气携带大量的热源，如果直接排放不仅会加剧温室效益，也会造成热量的浪费。因此需要锅炉热能回收利用装置对锅炉热量进行回收。
但传统的锅炉热能回收利用装置，通过换热管将烟气输送到水箱中进行换热，但烟气在水中的流过的时间短，导致换热效率低；烟气直接排入空气中，造成一定的污染；由于通过换热管将烟气输送到水箱中进行换热，会造成锅炉排烟效果差，不利于燃料的充分燃烧，因此需要改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锅炉热能回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的传统的锅炉热能回收利用装置，通过换热管将烟气输送到水箱中进行换热，但烟气在水中的流过的时间短，导致换热效率低；烟气直接排入空气中，造成一定的污染；由于通过换热管将烟气输送到水箱中进行换热，会造成锅炉排烟效果差，不利于燃料的充分燃烧的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锅炉热能回收利用装置，包括底板，所述底板的上端面从左至右依次固定安装有锅炉本体、矩形桶、连接管和水桶，所述矩形桶的内部固定安装有折叠形换热管，所述折叠形换热管的底部通过管道与锅炉本体排烟口连通，所述折叠形换热管的顶部通过管道与连接管的左端连通，所述连接管的右端通过管道与水桶的内部底部连通，所述矩形桶的顶部设有顶板，所述连接管的顶部和底部内壁均焊接有竖杆，上下两个所述竖杆的内端分别与马达的顶部与底部焊接，所述马达的输出轴的外壁焊接有扇叶，所述矩形桶的底部安装有第一排水管，所述第一排水管上安装有第一控制阀，所述水桶的底部安装有第二排水管，所述第二排水管上安装有第二控制阀。
优选的，所述矩形桶的内壁和顶板的底部均黏贴有陶瓷保温层。
优选的，所述顶板的底部一体成型有插接杆，所述矩形桶的顶部开设有与插接杆一一对应的插接孔，所述插接杆插入插接孔的内部。
优选的，所述插接杆和插接孔均至少角度设有两个。
优选的，所述插接杆的底部外壁开设有环形缺口。
优选的，所述顶板的顶部中部均焊接有圆环。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该锅炉热能回收利用装置，大大提高了换热效果，防止烟气直接排入大气，有利于锅炉本体的顺畅排烟，有利于燃料的充分燃烧；
2.使用时，开启马达带动扇叶旋转，将烟气通过折叠形换热管引入水桶内部的水中，防止烟气直接排入大气，造成大气污染；
3.由于折叠形换热管的作用，大大提高了烟气在矩形桶内部的流动的时间，大大提高了换热效果，然后打开第一控制阀，将矩形桶内部热水引出，进行重复利用；
4.由于马达带动扇叶旋转作用，将烟气吸出引入水桶的内部，有利于锅炉本体的顺畅排烟，有利于燃料的充分燃烧。
附图说明
图1为本发明结构的主视切面图；
图2为本发明结构的主视切面图中的A部放大图；
图3为本发明结构的主视图。
图中：1底板、2锅炉本体、3矩形桶、301顶板、4连接管、5水桶、6折叠形换热管、7第一排水管、8第一控制阀、9马达、10竖杆、11扇叶、12陶瓷保温层、13插接杆、14插接孔、15环形缺口、16圆环、17第二排水管、18第二控制阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本发明而已，并非是对本发明的限定。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种锅炉热能回收利用装置，包括底板1，所述底板1的上端面从左至右依次固定安装有锅炉本体2、矩形桶3、连接管4和水桶5，所述矩形桶3的内部固定安装有折叠形换热管6，所述折叠形换热管6的底部通过管道与锅炉本体2排烟口连通，所述折叠形换热管6的顶部通过管道与连接管4的左端连通，所述连接管4的右端通过管道与水桶5的内部底部连通，所述矩形桶3的顶部设有顶板301，所述连接管4的顶部和底部内壁均焊接有竖杆10，上下两个所述竖杆10的内端分别与马达9的顶部与底部焊接，所述马达9的输出轴的外壁焊接有扇叶11，所述矩形桶3的底部安装有第一排水管7，所述第一排水管7上安装有第一控制阀8，所述水桶5的底部安装有第二排水管17，所述第二排水管17上安装有第二控制阀18。
具体地，所述矩形桶3的内壁和顶板301的底部均黏贴有陶瓷保温层12，通过陶瓷保温层12的保温作用，减少了矩形桶3内部的热量的散失。
具体地，所述顶板301的底部一体成型有插接杆13，所述矩形桶3的顶部开设有与插接杆13一一对应的插接孔14，所述插接杆13插入插接孔14的内部，插接杆13插入插接孔14的内部，提高了顶板301的稳定性。
具体地，所述插接杆13和插接孔14均至少角度设有两个，多个插接杆13插入多个插接孔14的内部，进一步提高了顶板301的稳定性。
具体地，所述插接杆13的底部外壁开设有环形缺口15，通过环形缺口15，方便插接杆13插入插接孔14的内部。
具体地，所述顶板301的顶部中部均焊接有圆环16，通过圆环16方便将顶板301去下，方便加水。
工作原理：使用时，开启马达9带动扇叶11旋转，将烟气通过折叠形换热管6引入水桶5内部的水中，防止烟气直接排入大气，造成大气污染；由于折叠形换热管6的作用，大大提高了烟气在矩形桶3内部的流动的时间，大大提高了换热效果，然后打开第一控制阀8，将矩形桶3内部热水引出，进行重复利用；由于马达9带动扇叶11旋转作用，将烟气吸出引入水桶5的内部，有利于锅炉本体2的顺畅排烟，有利于燃料的充分燃烧。
因此该锅炉热能回收利用装置，大大提高了换热效果，防止烟气直接排入大气，有利于锅炉本体2的顺畅排烟，有利于燃料的充分燃烧。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锅炉热能回收利用装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面从左至右依次固定安装有锅炉本体(2)、矩形桶(3)、连接管(4)和水桶(5)，所述矩形桶(3)的内部固定安装有折叠形换热管(6)，所述折叠形换热管(6)的底部通过管道与锅炉本体(2)排烟口连通，所述折叠形换热管(6)的顶部通过管道与连接管(4)的左端连通，所述连接管(4)的右端通过管道与水桶(5)的内部底部连通，所述矩形桶(3)的顶部设有顶板(301)，所述连接管(4)的顶部和底部内壁均焊接有竖杆(10)，上下两个所述竖杆(10)的内端分别与马达(9)的顶部与底部焊接，所述马达(9)的输出轴的外壁焊接有扇叶(11)，所述矩形桶(3)的底部安装有第一排水管(7)，所述第一排水管(7)上安装有第一控制阀(8)，所述水桶(5)的底部安装有第二排水管(17)，所述第二排水管(17)上安装有第二控制阀(18)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉热能回收利用装置，其特征在于：所述矩形桶(3)的内壁和顶板(301)的底部均黏贴有陶瓷保温层(12)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉热能回收利用装置，其特征在于：所述顶板(301)的底部一体成型有插接杆(13)，所述矩形桶(3)的顶部开设有与插接杆(13)一一对应的插接孔(14)，所述插接杆(13)插入插接孔(14)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉热能回收利用装置，其特征在于：所述插接杆(13)和插接孔(14)均至少角度设有两个。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉热能回收利用装置，其特征在于：所述插接杆(13)的底部外壁开设有环形缺口(15)。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉热能回收利用装置，其特征在于：所述顶板(301)的顶部中部均焊接有圆环(16)。
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| DE102010051376A1 (de) * | 2010-11-16 | 2012-05-16 | David Breen | Wärmetauscherturbulatoren |
| CN203586186U (zh) * | 2013-11-08 | 2014-05-07 | 吉林工商学院 | 一种锅炉烟气热量回收利用装置 |
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