CN107477858A - 一种节能环保的热水锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能环保的热水锅炉，本发明涉及锅炉加工技术领域。该节能环保的热水锅炉，包括底座，所述底座的顶端固定安装有箱体，所述箱体的内腔底部固定安装有第一加热罐，所述箱体的内腔底部且位于第一加热罐的右侧固定安装有第二加热罐，所述第二加热罐的顶端固定安装有第三加热罐；所述第一加热罐的顶端开设有第一输水管，且第一输水管远离第一加热罐的一端贯穿第三加热罐的侧壁并与第三加热罐的内腔连通，所述第三加热罐的底部开设有第二输水管；燃料在燃烧箱内燃烧，被加热的空气通过第一连接管进入箱体的内腔，对加热罐进行立体的加热，增加了加热面积，提高了加热效率，减少能量的流失。

Description

一种节能环保的热水锅炉

技术领域

本发明涉及锅炉生产技术领域，具体为一种节能环保的热水锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能；提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业；为了考核性能和改进设计，锅炉常要经过热平衡试验；直接从有效利用能量来计算锅炉热效率的方法叫正平衡，从各种热损失来反算效率的方法叫反平衡；考虑锅炉房的实际效益时，不仅要看锅炉热效率，还要计及锅炉辅机所消耗的能量。单位质量或单位容积的燃料完全燃烧时，按化学反应计算出的空气需求量称为理论空气量；为了使燃料在炉膛内有更多的机会与氧气接触而燃烧，实际送入炉内的空气量总要大于理论空气量；虽然多送入空气可以减少不完全燃烧热损失，但排烟热损失会增大，还会加剧硫氧化物腐蚀和氮氧化物生成。因此应设法改进燃烧技术，争取以尽量小的过量空气系数使炉膛内燃烧完全。

现有热水锅炉的加热室与燃烧室的接触面积较小，加热时，水对热量的吸收效率下降，这样就增加了热水的加热时间，能量流失大，不利于对水的加热；有的锅炉设备加热时，将热空气直接排出，造成能源的浪费，增加了生产成本，不利于环境的保护。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保的热水锅炉，解决了现有装置加热效率低下和能源浪费的问题。

为实现以目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种节能环保的热水锅炉，包括底座，所述底座的顶端固定安装有箱体，所述箱体的内腔底部固定安装有第一加热罐，所述箱体的内腔底部且位于第一加热罐的右侧固定安装有第二加热罐，所述第二加热罐的顶端固定安装有第三加热罐；所述第一加热罐的顶端开设有第一输水管，且第一输水管远离第一加热罐的一端贯穿第三加热罐的侧壁并与第三加热罐的内腔连通，所述第三加热罐的底部开设有第二输水管，且第二输水管远离第三加热罐的一端贯穿第二加热罐的顶板并与第二加热罐的内腔连通；所述第二加热罐的内腔底部固定安装有燃烧箱，所述燃烧箱的两侧均开设有第一连接管，且第一连接管远离燃烧箱的一端贯穿第二加热罐的侧壁并与箱体的内腔连通。

优选的，所述底座的顶端且位于箱体的右侧固定安装有热箱，所述热箱的顶部与箱体的内腔通过第二连接管连通，所述热箱的内部设置有热管，所述热管的顶端和底端分别贯穿热箱的顶板和底板并延伸至热箱的外部，所述热管的延伸至热箱下方的一端连通有第一进水管，所述热管的延伸至热箱上方的一端连通有第一出水管且第一出水管远离热箱的一端依次贯穿箱体的顶板和第三加热罐的顶板并与第三加热罐的内腔连通；所述热管的表面且位于热箱的内部设置有热板，所述热箱的内腔顶部和底部固定安装有挡板。

优选的，所述热箱的右侧开设有出烟管，且出烟管的内部设置有烟尘过滤网。

优选的，所述第三加热罐的顶部开设有压力阀门，且压力阀门远离第三加热罐的一端贯穿箱体的顶板并延伸至箱体的上方。

优选的，所述第一加热罐的左侧和第二加热罐的右侧分别开设有第二进水管和第二出水管，且第二进水管的左端和第二出水管的右端分别贯穿箱体对应的侧壁并延伸至箱体的外部。

优选的，所述底座的顶端固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口连通有送风管，且送风管远离鼓风机的一端依次贯穿箱体的底板、第二加热罐的底板、燃烧箱的底板并与燃烧箱的内腔连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

(1)、该节能环保的热水锅炉，通过燃烧箱、第一加热罐、第二加热罐和第三加热罐等元件的配合使用达到了提高加热效率的目的。燃料在燃烧箱内燃烧，被加热的空气通过第一连接管进入箱体的内腔，对加热罐进行立体的加热，增加了加热面积，提高了加热效率，减少能量的流失。

(2)、该节能环保的热水锅炉，通过热箱、热管和热板等元件的配合使用达到了回收废气中剩余能量的目的。通过将废气引向热箱，将热管和热板加热，再通过热管和热板将水预热，再进入加热罐内，这样的设计增加了能量的吸收效率，减少了资源的浪费。

(3)、该节能环保的热水锅炉，通过再出烟口内安装了烟尘过滤网达到了保护环境的目的。烟尘过滤网将烟尘过滤下来，放置烟尘进入大气，这样就保护了环境质量，提高了人们的生活质量。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明热箱的结构示意图。

图中：1底座、2箱体、3第一加热罐、4第二加热罐、5第三加热罐、6第一输水管、7第二输水管、8燃烧箱、9第一连接管、10热箱、11第二连接管、12热管、13第一进水管、14第一出水管、15热板、16挡板、17出烟管、18烟尘过滤网、19压力阀门、20第二进水管、21第二出水管、22鼓风机、23送风管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种节能环保的热水锅炉，包括底座1，底座1的顶端固定安装有箱体2，箱体2的内腔底部固定安装有第一加热罐3，箱体2的内腔底部且位于第一加热罐3的右侧固定安装有第二加热罐4，第二加热罐4的顶端固定安装有第三加热罐5；第一加热罐3的顶端开设有第一输水管6，且第一输水管6远离第一加热罐3的一端贯穿第三加热罐5的侧壁并与第三加热罐5的内腔连通，第三加热罐5的底部开设有第二输水管7，且第二输水管7远离第三加热罐5的一端贯穿第二加热罐4的顶板并与第二加热罐4的内腔连通；第二加热罐4的内腔底部固定安装有燃烧箱8，燃烧箱8的两侧均开设有第一连接管9，且第一连接管9远离燃烧箱8的一端贯穿第二加热罐4的侧壁并与箱体2的内腔连通，底座1的顶端且位于箱体2的右侧固定安装有热箱10，热箱10的顶部与箱体2的内腔通过第二连接管11连通，热箱10的内部设置有热管12，且热管12的顶端贯穿热箱10的顶板并延伸至其上方，热管12的底端贯穿热箱10的底板并延伸至热箱10的下方，热管12的延伸至热箱12下方的一端连通有第一进水管13，热管12延伸至热箱10上方的一端连通有第一出水管14，且第一出水管14远离热箱10的一端依次贯穿箱体2的顶板、第三加热罐5的顶板并与第三加热罐5的内腔连通；位于热箱10内部的热管12的表面设置有热板15，热箱10的内腔顶部和底部固定安装有挡板16，热箱10的右侧开设有出烟管17，且出烟管17的内部设置有烟尘过滤网18，第三加热罐5的顶部开设有压力阀门19，且压力阀门19远离第三加热罐5的一端贯穿箱体2的顶板并延伸至箱体2的上方，第一加热罐3的左侧和第二加热罐4的右侧分别开设有第二进水管20和第二出水管21，且第二进水管20的左端和第二出水管21的右端分别贯穿箱体2对应的侧壁并延伸至箱体2的外部，底座1的顶端固定安装有鼓风机22，鼓风机22的出风口连通有送风管23，且送风管23远离鼓风机22的一端依次贯穿箱体2的底板、第二加热罐4的底板、燃烧箱8的底板并与燃烧箱8的内腔连通；燃料在燃烧箱8内燃烧，被加热的空气通过第一连接管9进入箱体2的内腔，对加热罐进行立体的加热，增加了加热面积，提高了加热效率，减少能量的流失。

工作时，将水管连接到第一进水管13和第二进水管20上，第一进水管13的水经过热管12、第一出水管14依次到达第三加热罐5、第一加热罐3和第二加热罐4中，第二进水管20的水依次进入第一加热罐3、第三加热罐5和第二加热罐4，燃料在燃烧室8内燃烧，鼓风机22通过送风管23将空气送入燃烧室8内，加快燃料燃烧，燃料燃烧将空气加热，热空气通过第一连接管9将热空气输送至箱体2内部，如此热空气就可以对第一加热罐3、第二加热罐4、第三加热罐5进行立体式加热，这样就增加了热空气与第一加热罐3、第二加热罐4、第三加热罐5的接触面积，增加了吸收效率，第二加热罐4内的水烧开后从第二出水管21排出至外接设备；当第二加热罐4内的水排出后，其内部压强减小，压力阀门19开启，第一加热罐3、第三加热罐5内的水向第二加热罐4填充，由于第一加热罐3、第三加热罐5的水已经受热，进入到第二加热罐4，只需很短的时间即可烧开，大大缩短了烧水时间；另一方面，燃烧箱8内加热后的空气通过第二连接管11进入热箱10内部，交错安装的挡板16使废气呈S型轨迹流动，增加了废气与热板15的接触时间，增加了热量的吸收率，废气将热管12和热板15加热，通过第一进水管13进入热管12内的水流通过热管12和热板15加热，再通过第一出水管14进入第三加热罐5内，对水进行预热，既增强了能量的吸收效率，减少了资源的浪费，进一步缩短了烧水时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能环保的热水锅炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内腔底部固定安装有第一加热罐(3)，所述箱体(2)的内腔底部且位于第一加热罐(3)的右侧固定安装有第二加热罐(4)，所述第二加热罐(4)的顶端固定安装有第三加热罐(5)；所述第一加热罐(3)的顶端开设有第一输水管(6)，且第一输水管(6)远离第一加热罐(3)的一端贯穿第三加热罐(5)的侧壁并与第三加热罐(5)的内腔连通，所述第三加热罐(5)的底部开设有第二输水管(7)，且第二输水管(7)远离第三加热罐(5)的一端贯穿第二加热罐(4)的顶板并与第二加热罐(4)的内腔连通；所述第二加热罐(4)的内腔底部固定安装有燃烧箱(8)，所述燃烧箱(8)的两侧均开设有第一连接管(9)，且第一连接管(9)远离燃烧箱(8)的一端贯穿第二加热罐(4)的侧壁并与箱体(2)的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的热水锅炉，其特征在于：所述底座(1)的顶端且位于箱体(2)的右侧固定安装有热箱(10)，所述热箱(10)的顶部与箱体(2)的内腔通过第二连接管(11)连通，所述热箱(10)的内部设置有热管(12)，所述热管(12)的顶端和底端依次贯穿热箱(10)的顶板和底板并延伸至热箱(10)的外部，所述热管(12)的延伸至热箱(12)下方的一端连通有第一进水管(13)，所述热管(12)延伸至热箱(12)上方的一端连通有第一出水管(14)，且第一出水管(14)远离热箱(10)的一端依次贯穿箱体(2)的顶板和第三加热罐(5)的顶板并与第三加热罐(5)的内腔连通；且位于热箱(10)内部的热管(12)的表面设置有热板(15)，所述热箱(10)的内腔顶部和底部固定安装有挡板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保的热水锅炉，其特征在于：所述热箱(10)的右侧开设有出烟管(17)，且出烟管(17)的内部设置有烟尘过滤网(18)。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的热水锅炉，其特征在于：所述第三加热罐(5)的顶部开设有压力阀门(19)，且压力阀门(19)远离第三加热罐(5)的一端贯穿箱体(2)的顶板并延伸至箱体(2)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的热水锅炉，其特征在于：所述第一加热罐(3)的左侧和第二加热罐(4)的右侧分别开设有第二进水管(20)和第二出水管(21)，且第二进水管(20)的左端和第二出水管(21)的右端分别贯穿箱体(2)对应的侧壁并延伸至箱体(2)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保的热水锅炉，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有鼓风机(22)，所述鼓风机(22)的出风口连通有送风管(23)，且送风管(23)远离鼓风机(22)的一端依次贯穿箱体(2)的底板、第二加热罐(4)的底板、燃烧箱(8)的底板并与燃烧箱(8)的内腔连通。