CN207716649U - 一种循环加热型节能锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环加热型节能锅炉，包括本体，所述本体底部固定安装有燃烧室，燃烧室内设有炉排，燃烧室内竖直固定安装有两个金属网板，所述本体顶部竖直开设于进水管，本体左右侧壁内竖直对称设有输气主管，输气主管下端与集气腔连通；所述输气主管上均匀开设有若干个输气支管，所述抽风机出口端安装有横向贯穿本体的排放管；本实用新型通过将输气环管布置在本体的中空侧壁上，起到对本体的自保温效果，设置的多个输气环管和连接管大大增加了输气环管和连接管与锅炉水之间的传热面积，提高了传热效率，能量的利用率更高，更加节能；锅炉水通过循环管进行循环，实现锅炉水与输气环管和连接管的循环式加热，提高了锅炉水的加热速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体是一种循环加热型节能锅炉。
背景技术
锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
目前的锅炉在使用过程中，对水的加热效果较差，锅炉内气体经过炉排加热后由于流动的距离较短，不能与水流进行充分的热传导，导致水流加热缓慢，因此亟需对热气流进行充分的利用，因此现提供一种循环加热型节能锅炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环加热型节能锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种循环加热型节能锅炉，包括本体，所述本体底部固定安装有燃烧室，燃烧室内设有炉排，燃烧室内竖直固定安装有两个金属网板，所述本体顶部竖直开设于进水管，本体上固定安装有水泵，所述水泵的进口端连通安装有出水管，出水管延伸至本体内部，所述水泵出口端连通安装有循环管，循环管向下延伸并从本体左侧壁延伸进入到本体内部，所述本体左右侧壁均为中空结构，本体左右侧壁内竖直对称设有输气主管，输气主管下端与集气腔连通；所述输气主管上均匀开设有若干个输气支管，输气支管上安装有输气环管，输气环管内等间距连通设有连接管，相邻连接管之间固定安装有金属连接板，金属连接板上均匀开设有若干个通孔；所述本体右侧壁上固定安装有净化箱，净化箱与输气主管之间连通有净化导气管，本体右侧壁设有抽风机，抽风机的进口端通过管道与净化箱连通，所述抽风机出口端安装有横向贯穿本体的排放管。
作为本实用新型的一种改进方案：所述炉排位于两个金属网板之间。
作为本实用新型的一种改进方案：所述输气支管自上而下等间距分布。
作为本实用新型的一种改进方案：所述输气环管成回字形管状结构。
作为本实用新型的一种改进方案：所述净化箱内设有滤袋，滤袋内填充有活性炭。
作为本实用新型的一种改进方案：所述本体下侧壁上开设有与本体内部连通的排水管，排水管上安装有闸阀。
作为本实用新型的一种改进方案：所述输气环管的数量不少于四个。
作为本实用新型的一种改进方案：所述循环管外表面包裹有保温棉毡。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将输气环管布置在本体的中空侧壁上，起到对本体的自保温效果，设置的多个输气环管和连接管大大增加了输气环管和连接管与锅炉水之间的传热面积，提高了传热效率，能量的利用率更高，更加节能；锅炉水通过循环管进行循环，实现锅炉水与输气环管和连接管的循环式加热，提高了锅炉水的加热速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中输气环管和连接管的连接示意图。
图中：1-本体、2-进水管、3-水泵、4-出水管、5-循环管、6-排放管、7-输气主管、8-输气支管、9-排水管、10-闸阀、11-输气环管、12-金属网板、13-燃烧室、14-炉排、15-集气腔、16-储水室、17-净化导气管、18-滤袋、19-净化箱、20-抽风机、21-连接管、22-金属连接板、23-通孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
请参阅图1-2，一种循环加热型节能锅炉，包括本体1，所述本体1底部固定安装有燃烧室13，燃烧室13内设有炉排14，燃烧室13内竖直固定安装有两个金属网板12，所述本体1顶部竖直开设于进水管2，本体1上固定安装有水泵3，所述水泵3的进口端连通安装有出水管4，出水管4延伸至本体1内部，所述水泵3出口端连通安装有循环管5，循环管5向下延伸并从本体1左侧壁延伸进入到本体1内部，所述本体1左右侧壁均为中空结构，本体1左右侧壁内竖直对称设有输气主管7，输气主管7下端与集气腔15连通；所述输气主管7上均匀开设有若干个输气支管8，输气支管8上安装有输气环管11，输气环管11内等间距连通设有连接管21，相邻连接管21之间固定安装有金属连接板22，金属连接板22上均匀开设有若干个通孔23；所述本体1右侧壁上固定安装有净化箱19，净化箱19与输气主管7之间连通有净化导气管17，本体1右侧壁设有抽风机20，抽风机20的进口端通过管道与净化箱19连通，所述抽风机20出口端安装有横向贯穿本体1的排放管6。
本实用新型的工作原理和使用方法是：
炉排14在燃烧室13内燃烧，产生的高温烟气经过金属网板12额过滤除杂后进入到输气主管7内，高温烟气进过输气支管8进入到输气环管11和连接管21内部，通进水管2向本体1加入锅炉水，输气环管11和连接管21受到高温烟气的加热而温度升高，并通过热传导的形式将热量传递给锅炉水，锅炉水受热升温；由于设置了多个输气环管11和连接管21，锅炉水得到充分的加热效果，启动水泵3将锅炉水通过循环管5进行循环，锅炉水穿过通孔23实现分散紊流，促进了本体1内部锅炉水的湍动程度，实现锅炉水与输气环管11和连接管21的充分接触加热。启动抽风机20进行抽风，高温烟气经过净化箱19内的滤袋18净化后排入大气，实现环保排放。本实用新型通过将输气环管11布置在本体1的中空侧壁上，起到对本体1的自保温效果，设置的多个输气环管11和连接管21大大增加了输气环管11和连接管21与锅炉水之间的传热面积，提高了传热效率，能量的利用率更高，更加节能；锅炉水通过循环管5进行循环，实现锅炉水与输气环管11和连接管21的循环式加热，提高了锅炉水的加热速度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种循环加热型节能锅炉，包括本体（1），其特征在于，所述本体（1）底部固定安装有燃烧室（13），燃烧室（13）内设有炉排（14），燃烧室（13）内竖直固定安装有两个金属网板（12），所述本体（1）顶部竖直开设于进水管（2），本体（1）上固定安装有水泵（3），所述水泵（3）的进口端连通安装有出水管（4），出水管（4）延伸至本体（1）内部，所述水泵（3）出口端连通安装有循环管（5），循环管（5）向下延伸并从本体（1）左侧壁延伸进入到本体（1）内部，所述本体（1）左右侧壁均为中空结构，本体（1）左右侧壁内竖直对称设有输气主管（7），输气主管（7）下端与集气腔（15）连通；所述输气主管（7）上均匀开设有若干个输气支管（8），输气支管（8）上安装有输气环管（11），输气环管（11）内等间距连通设有连接管（21），相邻连接管（21）之间固定安装有金属连接板（22），金属连接板（22）上均匀开设有若干个通孔（23）；所述本体（1）右侧壁上固定安装有净化箱（19），净化箱（19）与输气主管（7）之间连通有净化导气管（17），本体（1）右侧壁设有抽风机（20），抽风机（20）的进口端通过管道与净化箱（19）连通，所述抽风机（20）出口端安装有横向贯穿本体（1）的排放管（6）。
2.根据权利要求1所述的循环加热型节能锅炉，其特征在于，所述炉排（14）位于两个金属网板（12）之间。
3.根据权利要求1所述的循环加热型节能锅炉，其特征在于，所述输气支管（8）自上而下等间距分布。
4.根据权利要求1所述的循环加热型节能锅炉，其特征在于，所述输气环管（11）成回字形管状结构。
5.根据权利要求1所述的循环加热型节能锅炉，其特征在于，所述净化箱（19）内设有滤袋（18），滤袋（18）内填充有活性炭。
6.根据权利要求1所述的循环加热型节能锅炉，其特征在于，所述本体（1）下侧壁上开设有与本体（1）内部连通的排水管（9），排水管（9）上安装有闸阀（10）。
7.根据权利要求1所述的循环加热型节能锅炉，其特征在于，所述输气环管（11）的数量不少于四个。
8.根据权利要求1所述的循环加热型节能锅炉，其特征在于，所述循环管（5）外表面包裹有保温棉毡。
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Cited By (1)
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- 2017-12-22 CN CN201721824622.1U patent/CN207716649U/zh active Active
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