一种显示设备
技术领域
本发明涉及显示技术领域,特别涉及一种显示设备。
背景技术
随着数字技术、网络技术、显示技术的融合发展以及三网融合进程不断加快,互联互通的多媒体智能终端逐步成为产业发展的大趋势。以显示设备为代表的多媒体智能终端广泛应用于各种领域。显示设备通常包含显示屏和支撑底座,为了方便、舒适地观察显示屏显示的各种画面,通常离不开用于支撑各类显示屏的支撑底座,因此,改进支撑底座就显得尤为必要。
以电视显示设备为例,通常利用整体式或组合式支撑底座支撑电视显示屏。但是,无论是整体式支撑底座还是组合式支撑底座,由于支撑底座的占用空间较大,为了缩小电视显示设备在出厂前的包装体积,在出厂前通常将电视显示屏与其支撑底座分开包装;进一步地,由于支撑底座与电视显示屏之间通常采用刚性连接,为防止在运输过程中支撑底座相对于电视显示屏因运输设备剧烈的冲击和震动而损坏电视显示屏,也促使电视显示设备在出厂前采用分开包装的方式。这就导致当电视显示设备到达用户手中后,用户通常需采用专用工具将电视显示屏和支撑底座组装为一体才能观察电视显示屏。考虑到环境及身体等因素使得某些用户无法完成显示显示屏的组装,或者因大量组装电视显示屏而使用户消耗大量的体力,使得客户的用户体验感下降。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种显示设备,有利于提升用户体验感。
其具体方案如下:
本发明提供一种显示设备,包括显示屏和支撑底座,所述支撑底座包括:
第一端与所述显示屏的背面相固连的连接支架;
第一端与所述连接支架的第二端相铰接以在与所述显示屏背面相对的第一平面上转动的旋转支架;
位于所述显示屏下方且分别与所述旋转支架的第二端相铰接以在与所述第一平面相垂直的第二平面内反向相对转动的前支腿和后支腿。
优选地,所述支撑底座还包括:
设于所述连接支架与所述旋转支架之间以选择性地限定二者之间夹角的第一限位组件。
优选地,所述连接支架的第二端设有用于容纳所述旋转支架第一端的旋转容纳槽,所述第一限位组件包括:
位于所述旋转容纳槽内且相对于所述旋转支架周向固定的限位板,所述旋转支架第一端的端面设有用于容纳所述限位板的限位容纳槽;
若干相互配合且设于所述限位板第一端与所述连接支架之间以选择性地限定二者相对位置的第一限位凸起和第一限位凹槽;
安装于所述限位板的第二端与所述限位容纳槽之间、用于调节二者轴向距离的弹性调节片;
安装于所述连接支架第二端的端面且延伸至所述旋转容纳槽内与所述限位板相固连的下压按钮。
优选地,所述限位板与所述限位容纳槽之间设于若干用于限定所述限位板相对于所述限位容纳槽周向转动且相互配合的周向限位凸起和周向限位凹槽。
优选地,所述连接支架第二端的端面设有用于容纳所述下压按钮的按钮容纳槽,所述下压按钮包括安装于所述按钮容纳槽内的按钮盖和设于所述按钮盖靠近所述按钮容纳槽一侧且延伸至所述旋转容纳槽内与所述限位板相抵的连接套,所述第一限位组件包括依次穿过所述限位板和所述连接套、用于固定二者的紧固件。
优选地,所述支撑底座还包括:
设于所述旋转支架、所述前支腿和所述后支腿之间以选择性地限定所述前支腿与所述后支腿之间夹角的第二限位组件。
优选地,所述旋转支架的第二端的两端面设有相对设置的承载板,所述承载板、所述前支腿和所述后支腿之间设有分别与三者相铰接的销轴,所述第二限位组件包括:
若干设于所述前支腿与所述后支腿之间且相互配合的第二限位凸起和第二限位凹槽;
安装于所述销轴上且设于所述前支腿与所述承载板之间或设于所述后支腿与所述承载板之间、用于使所述第二限位凸起和所述第二限位凹槽选择性接触的弹性元件。
优选地,所述前支腿靠向所述承载板的一侧或所述后支腿靠向所述承载板的一侧设有用于容纳所述弹性元件以使所述弹性元件与相邻的所述的承载板相抵的固定容纳槽。
优选地,所述前支腿设有在所述前支腿相对于所述旋转支架旋转至目标位置后分别与所述旋转支架的两侧相抵以用于限定所述前支腿与所述旋转支架间夹角的前限位凸起和前限位挡块;所述后支腿设有在所述后支腿相对于所述旋转支架旋转至目标位置后分别与所述旋转支架的两侧相抵以用于限定所述后支腿与所述旋转支架间夹角的后限位凸起和后限位挡块。
相对于背景技术,本发明所提供的显示设备,包括显示屏和支撑底座,所述支撑底座包括第一端与所述显示屏的背面相固连的连接支架和第一端与所述连接支架的第二端相铰接以在与所述显示屏背面相对的第一平面上转动的旋转支架,以及位于所述显示屏下方且分别与所述旋转支架的第二端相铰接以在与所述第一平面相垂直的第二平面内反向相对转动的前支腿和后支腿。
在显示设备出厂前,首先相对于所述旋转支架分别转动所述前支腿和所述后支腿,使所述旋转支架、所述前支腿和所述后支腿收缩叠合在一起;然后再相对所述连接支架旋转所述旋转支架,使所述连接支架、所述旋转支架、所述前支腿和所述后支腿再收缩叠合在一起,解决了所述支撑底座占用空间大的问题,同时降低所述支撑底座因相对于所述显示屛剧烈晃动而损坏所述显示屏的风险,使得出厂前能够将所述显示设备的所述支撑底座和所述显示屏组装为一体后再整体包装起来。
当采用整体保证的所述显示设备抵达用户手中后,用户仅需先后依次转动所述旋转支架、所述前支架和所述后支架便正常观看所述显示屏,无需依赖专用组装工具,且劳动强度有所降低,因此,用户体验感有所提升。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明一种具体实施方式所提供显示设备的结构图;
图2为支撑底座的轴侧图;
图3为支撑底座的初始状态结构图;
图4为在图3的基础上支撑底座的旋转支架相对连接支架旋转90°后的状态结构图;
图5为在图4的基础上支撑底座的前支腿和后支腿分别相对旋转支架旋转一定角度的状态结构图;
图6为支撑底座的爆炸图;
图7为图3中A-A向剖面图;
图8为图2中旋转支架、弹性调节片及限位板的局部爆炸图;
图9为图2中旋转支架、前支腿、后支腿和第二限位组件的局部爆炸图;
图10为后支腿的正面示意图;
图11为后支腿的背面示意图。
附图标记如下:
显示屏1和支撑底座2;
连接支架21、旋转支架22、前支腿23、后支腿24、第一限位组件25和第二限位组件26;
旋转容纳槽211和按钮容纳槽212;
限位容纳槽221、第一凸台222、周向限位凹槽223、第二凸台224和承载板225;
前限位凸起231和前限位挡块232;
固定容纳槽241、后限位凸起242和后限位挡块243;
限位板251、第一限位凸起252、第一限位凹槽253、弹性调节片254、下压按钮255和紧固件256;
周向限位凸起2511;
按钮盖2551和连接套2552;
第二限位凸起261、第二限位凹槽262、弹性元件263和销轴264。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1至图11,图1为本发明一种具体实施方式所提供显示设备的结构图;图2为支撑底座的轴侧图;图3为支撑底座的初始状态结构图;图4为在图3的基础上支撑底座的旋转支架相对连接支架旋转90°后的状态结构图;图5为在图4的基础上支撑底座的前支腿和后支腿分别相对旋转支架旋转一定角度的状态结构图;图6为支撑底座的爆炸图;图7为图3中A-A向剖面图;图8为图2中旋转支架、弹性调节片及限位板的局部爆炸图;图9为图2中旋转支架、前支腿、后支腿和第二限位组件的局部爆炸图;图10为后支腿的正面示意图;图11为后支腿的背面示意图。
本发明实施例公开了一种显示设备,包括显示屏1和支撑底座2,其中,支撑底座2包括连接支架21、旋转支架22、前支腿23和后支腿24。
连接支架21的第一端与显示屏1的背面相固连;旋转支架22的第一端与连接支架21的第二端相铰接,以便在与显示屏1背面相对的第一平面上转动;前支腿23和后支腿24位于显示屏1下方,且分别与旋转支架22的第二端相铰接,以便在与第一平面相垂直的第二平面内反向相对转动。
为了保证旋转支架22能够稳定支撑显示屏1,支撑底座2还包括第一限位组件25,第一限位组件25设于连接支架21与旋转支架22之间,用于选择性地限定二者之间夹角。
在该具体实施例中,为缩小占用空间,连接支架21的第二端设有用于容纳旋转支架22第一端的旋转容纳槽211。优选地,第一限位组件25包括限位板251、第一限位凸起252和第一限位凹槽253、弹性调节片254和下压按钮255。
限位板251位于旋转容纳槽211内,且相对于旋转支架22周向固定。相应地,旋转支架22第一端的端面设有用于容纳限位板251的限位容纳槽221。在该具体实施例中,优选地,限位板251与限位容纳槽221之间设于若干用于限定限位板251相对于限位容纳槽221周向转动且相互配合的周向限位凸起2511和周向限位凹槽223。
具体地,旋转支架22的第一端的外周面大致呈圆柱状,限位容纳槽221具体为从旋转支架22的第一端端面向其第二端延伸的圆环形凹槽,该圆环形凹槽的高度小于旋转支架22第一端的厚度,自然旋转支架22的第一端便形成具有圆柱状结构的第一凸台222。相应地,限位板251具体为圆盘形。当然,限位容纳槽221和限位板251的结构不限于此,但无论二者何种结构,需保证限位容纳槽221的内侧与限位板251的外周面相吻合。需要注意的是,限位容纳槽221的中心轴线在与显示屏1的背面相对的第一平面上,以便旋转支架22在第一平面上相对应于连接支架21旋转。当显示屏1背面为平面时,第一平面为与显示屏1背面相平行的平面;当显示屏1背面为圆弧面时,第一平面为显示屏1背面相切的平面。
周向限位凸起2511具体为两块对称设于限位板251外周的圆弧形凸块,相应地,周向限位凹槽223具体为两个设于限位容纳槽221内侧面上且分别与上述两个圆弧形凸块对应配合的圆弧形凹槽。当然,周向限位凸起2511和轴周向限位凹槽223的设置位置可相互互换,且二者结构也不限于此。
第一限位凸起252和第一限位凹槽253包括若干组,每组第一限位凸起252和第一限位凹槽253相互配合,且每组第一限位凸起252和第一限位凹槽253分别设于限位板251第一端与连接支架21之间,以便选择性地限定二者相对位置。在该具体实施例中,第一限位凸起252为两个对称设于限位板251远离限位容纳槽221一侧的圆柱形凸起,第一限位凹槽253为四个设于连接支架21上且呈十字形分布的圆柱形通孔,这样可使旋转支架22相对连接支架21有两种限位夹角,即90°和180°。具体地,当显示设备出厂前,调整旋转支架22使旋转支架22与连接支架21之间的夹角处于90°,以便旋转支架22、前支腿23和后支腿24充分与显示屏1的背面相贴合,有效防止转运过程中剧烈震动;当用户使用显示设备时,转动旋转支架22使旋转支架22与连接之间的夹角处于180°,以便在显示屏1的厚度方向上,也即在第二平面上,转动前支腿23和后支腿24。当然,第一限位凸起252和第一限位凹槽253设置位置可以互换,且二者的结构及数量均不限于此,具体依据实际情况设定。
弹性调节片254安装于限位板251的第二端与限位容纳槽221之间、用于调节二者轴向距离。在该具体实施例中,弹性调节片254呈圆环状,其边沿设有若干交替布置的凸起和凹槽。弹性调节片254由厚度较薄、韧性较好的金属板制成。相应地,旋转支架22的第一凸台222上设于外周面与弹性调节片254内侧面相贴合的第二凸台224,以便支撑弹性调节片254。需要指出的是,第二凸台224的外径小于第一凸台222的外径,以便第一凸台222起到轴向限定弹性调节片254作用。当然,弹性调节片254也可由其他的类似弹性元件263的零部件替代,并不影响实现本发明的目的。
下压按钮255安装于连接支架21第二端的端面,且延伸至旋转容纳槽211内与限位板251相固连。在该具体实施例中,优选地,连接支架21第二端的端面设有用于容纳下压按钮255的按钮容纳槽212,按钮容纳槽212具体为从连接支架21第二端靠近限位板251的端面向另一端面延伸的圆柱形凹槽,需要指出的是,按钮容纳槽212与限位容纳槽221并不相互贯通。
相应地,下压按钮255包括安装于按钮容纳槽212内的按钮盖2551和设于按钮盖2551靠近按钮容纳槽212一侧且延伸至旋转容纳槽211内与限位板251相抵的连接套2552。具体地,按钮盖2551呈圆盘型,其外周面与按钮容纳槽212的内侧面相吻合。按钮盖2551靠近按钮容纳槽212的一侧对称设有两个扇环形凸起,相应地,旋转容纳槽211的底部对称设有两个分别与两个扇环形凸起对应配合的扇环形凹槽,以便限定下压按钮255相对连接支架21周向转动。连接套2552依次穿过按钮容纳槽212、连接支架21和限位容纳槽221,并与限位板251相抵。
为了使限位板251与下压按钮255之间实现紧固连接,第一限位组件25还包括依次穿过限位板251和连接套2552的紧固件256,优选地,紧固件256为紧定螺钉,相应地,连接套2552的内侧面设有内螺纹。当然,紧固件256的结构不限于此。
另外,支撑底座2还包括设于旋转支架22、前支腿23和后支腿24之间的第二限位组件26,以便选择性地限定前支腿23和后支腿24之间的夹角。
在该具体实施例中,优选地,旋转支架22的第二端的两端面设有相对设置的承载板225,两承载板225均呈圆盘型,且外径不同。需要注意的是,两承载板225的中心轴线重合,且与限位容纳槽221的中心轴线相互垂直,以便前支腿23和后支腿24在第二平面内相对于旋转支架22转动。实际上,第二平面在显示屏1的厚度方向延伸,相应地,第一平面在显示屏1的长度方向延伸。
为了使前支腿23和后支腿24分别与旋转支架22的第二端实现铰接,具体地,承载板225、前支腿23和后支腿24之间设有分别与三者相铰接的销轴264,销轴264优选圆柱形金属棒,其中间段与前支腿23和后支腿24相接触,其两端与承载板225相接触。
相应地,第二限位组件26包括第二限位凸起261、第二限位凹槽262和弹性元件263。
第二限位凸起261和第二限位凹槽262具体包括若干组,每组第二限位凸起261和第二限位凹槽262相互配合,且均分别设于前支腿23和后支腿24的转动接触面之间。在该具体实施例中,第二限位凸起261具体为四个呈矩形环状均匀分布且设于前支腿23上的圆柱形凸块,相应地,第二限位凹槽262具体为两个对称设于后支腿24上的圆柱形凹槽,这样第二限位凸起261与第二限位凹槽262便有两种限位夹角。当第二限位凸起261与第二限位凹槽262处于第一种限位夹角时,也即限定前支腿23与后支腿24之间的夹角呈0°,此时前支腿23和后支腿24分别与旋转支架22间的夹角也为0°,以便前支腿23和后支腿24均随旋转支架22转动直至与连接支架21呈90°,使前支腿23、后支腿24和旋转支架22与显示屏1背面相贴,避免前支腿23和后支腿24因重力自动转动,该状态为初始状态,也即出厂状态;当第二限位凸起261与第二限位凹槽262处于第二种限位夹角时,也即限定前支腿23和后支腿24之间的夹角呈一定钝角,此时前支腿23和后支腿24分别与旋转支架22也呈一定夹角,以便当旋转支架22转动至与连接支架21呈180°时,使前支腿23位于转动至显示屏1前侧,后支腿24转动至显示屏1后侧,起到支撑作用,该状态为用户使用状态,也即使用状态。当然,第二限位凸起261和第二限位凹槽262的设置位置可以互换,且二者的结构及数量均不限于此。
弹性元件263安装于销轴264上,且设于前支腿23与承载板225之间,或设于后支腿24与承载板225之间,用于使第二限位凸起261和第二限位凹槽262选择性接触。在该具体实施例中,弹性元件263优选圆柱弹性,需指出的是,弹性元件263在初始状态处于压缩状态,以便第二限位凸起261与第二限位凹槽262充分配合接触。
为了防止弹性元件263滑脱,导致第二限位凸起261与第二限位凹槽262之间卡死,在前支腿23靠向承载板225的一侧或后支腿24靠向承载板225的一侧设有用于容纳弹性元件263的固定容纳槽241。在该具体实施例中,固定容纳槽241优选为设于后支腿24上的圆环形凹槽,当然,不限于此。
本发明还包括前限位凸起231和前限位挡块232,以及后限位凸起242和后限位挡块243。其中,前限位凸起231和前限位挡块232均设于前支腿23上,以便在前支腿23相对旋转支架22旋转至目标位置后分别与旋转支架22的两侧相抵,用于限定前支腿23与旋转支架22间夹角;后限位凸起242和后限位挡块243均设于后支腿24上,以便后支腿24相对于旋转支架22旋转至目标位置后分别与旋转支架22的两侧相抵,用于限定后支腿24与旋转支架22间夹角,以有效抑制前支腿23和后支腿24在分别相对旋转支架22旋转至目标位置后仍有自动转动的趋势,防止显示屏1坠落,有利于提升安全性。
本发明所提供的显示设备的工作原理如下:
出厂前,前支腿23和后支腿24均与旋转支架22呈0°夹角,同时旋转支架22与连接支架21呈180°夹角;
用户使用时,首先,按压下压按钮255,下压按钮255通过紧固件256与限位板251一同压向弹性调节片254,同时限位板251上的第一限位凸起252向远离第一限位凹槽253的方向移动,弹性调节片254变形收缩,直至第一限位凸起252和第一限位凹槽253脱离接触;旋转支架22相对于连接支架21转动90°,松开下压按钮255,弹性调节片254恢复,带动限位板251上的第一限位凸起252向靠近第一限位凹槽253的方向移动,直至第一限位凸起252和第一限位凹槽253相互配合接触,这样便完成旋转支架22的旋转限位;
然后,沿销轴264轴向推动后支腿24,后支腿24压缩弹性元件263,带后支腿24上的第二限位凹槽262向远离设于前支腿23上的第二限位凸起261的方向移动,直至第二限位凸起261和第二限位凹槽262脱离接触;反向转动后支腿24和前支腿23,直至前支腿23转动至显示屏1的前侧、后支腿24转动至显示屏1的后侧,松开轴向推动后支腿24,弹性元件263恢复,带动后支腿24及设于后支腿24上的第二限位凹槽262相靠近第二限位凸起261的方向移动,直至第二限位凸起261和第二限位凹槽262脱离接触相互配合接触,这样便完成前支腿23和后支腿24的旋转限位;
这样用户便可正常观察显示屏1。
综上所述,本发明提供一种显示设备,包括显示屏1、支撑底座2、连接支架21、旋转支架22、前支腿23和后支腿24,出厂前前支腿23和后支腿24随旋转支架22转动至显示屏1相贴合,缩小占用空间,并有效防止震动,使显示设备可采用整体包装的方式;用户使用时,仅需依次转动旋转支架22、前支腿23和后支腿24,无需依靠专用工具组装显示设备,且组装强度变小,因此,有利于提升用户体验感。
以上对本发明所提供的一种显示设备进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。