CN115046098B - 支撑结构及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种支撑结构及显示装置，其中，支撑结构包括前支撑部、后支撑部以及旋转定位结构，前支撑部用以支撑安装于显示装置主体，前支撑部对应显示装置主体的正面设置，后支撑部设于前支撑部的下端，对应显示装置主体的背面设置，后支撑部沿上下向轴线转动安装于前支撑部，旋转定位结构包括相互转动配合的安装孔和安装凸部，安装孔和安装凸部中，其中之一设于前支撑部，另一设于后支撑部，安装孔的内壁面设有多个沿其周向分布的定位凹槽，安装凸部的外侧面设有多个沿其周向分布的定位凸部，其中之一定位凸部能够选择与不同位置的定位凹槽配合，以使得前支撑部和后支撑部之间的角度可调整。

Description

支撑结构及显示装置

技术领域

本发明涉及显示装置支撑技术领域，特别涉及一种支撑结构及显示装置。

背景技术

目前一些显示装置通常采用人字形底座，例如大尺寸电视机，方便移动且外观效果好，但是由于电视机尺寸较大，在人字形底座安全斜度的要求下，使得底座的前后跨距也比较大，导致前后空间占用比较多，造成空间浪费。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种支撑结构及显示装置，旨在解决显示装置主体底座的跨距过大使得显示装置主体占用空间过多的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种支撑结构，用于支撑显示装置主体，所述支撑结构包括：

前支撑部，用以支撑安装于所述显示装置主体，所述前支撑部对应所述显示装置主体的正面设置；以及，

后支撑部，设于所述前支撑部的下端，对应所述显示装置主体的背面设置，所述后支撑部沿上下向轴线转动安装于所述前支撑部；

旋转定位结构，包括相互转动配合的安装孔和安装凸部，所述安装孔和所述安装凸部中，其中之一设于所述前支撑部，另一设于所述后支撑部，所述安装孔的内壁面设有多个沿其周向分布的定位凹槽，所述安装凸部的外侧面设有多个沿其周向分布的定位凸部，其中之一所述定位凸部能够选择与不同位置的所述定位凹槽配合，以使得所述前支撑部和所述后支撑部之间的角度可调整。

可选地，所述前支撑部的上端设有固定孔，所述后支撑部的上端设有通孔；

所述通孔的下端包括由下自上依次分布孔径较大的第一孔段以及孔径较小的第二孔段；

所述支撑结构还包括：

减磨套装件，设于所述第一孔段内；以及，

固定螺栓，螺纹端依次穿过所述减磨套装件的内腔、所述通孔并固定于所述固定孔内，螺帽端与所述减磨套装件止转安装；

其中，所述安装凸部包括所述减磨套装件，所述安装孔包括所述通孔；

所述定位凹槽与所述定位凸部中，其中之一设于所述减磨套装件的外侧壁，另一设于所述通孔的内壁面。

可选地，所述减磨套装件的下端设有止转凹槽，用以与所述固定螺栓的螺帽端止转配合。

可选地，所述减磨套装件包括套装本体以及沿所述套装本体厚度方向延伸的套装套体；

其中，所述定位凹槽与所述定位凸部中，其中之一设于所述套装套体的外侧壁，另一设于所述通孔的内壁面。

可选地，所述套装套体的外侧壁间隔设有多个切口，以使得所述套装套体形成多个套体段。

可选地，所述通孔的上端包括由上至下依次分布孔径较大的第三孔段以及孔径较小的第四孔段；

所述支撑结构还包括套设于所述固定螺的减磨垫片，所述减磨垫片设于所述第三孔段，且处于所述前支撑部和后支撑部之间。

可选地，所述固定螺栓的螺柱包括连接固定螺栓的螺帽的第一螺柱段、以及连接所述第一螺柱段的第二螺柱段，所述第一螺柱段的外径大于所述第二螺柱段的外径，以形成限位台阶面，所述限位台阶面用以与所述前支撑部抵接。

可选地，所述前支撑部包括前支撑脚以及设于所述前支撑脚上端的安装部，所述安装部的下端凹设有沿前后向延伸的第一容置槽，所述第一容置槽的侧壁设有安装口，所述安装口沿所述第一容置槽的周向延伸；

其中，所述后支撑部的上端穿过所述安装口安装于所述第一容置槽内。

可选地，所述支撑结构还包括设于所述前支撑部上端的连接部，所述连接部的下端凹设有沿左右向延伸的第二容置槽，所述第二容置槽的底壁设有定位孔，所述定位孔用以供定位螺钉将所述安装部固定于所述显示装置主体。

此外，本发明还提供一种显示装置，所述显示装置包括上述的支撑结构。

本发明的技术方案中，所述前支撑部的上端用于支撑所述显示装置主体，所述前支撑部的下端与所述后支撑部的下端与地面抵接，以使所述显示装置主体能够放置在地面上，通过相互转动配合的所述安装凸部与所述安装孔，使得所述后支撑部能够转动安装于所述前支撑部，以使所述后支撑部的下端向前移动，有助于减小所述支撑结构的跨距空间，使得所述显示装置主体能够和墙体完全贴合，形成无间隙状态，达到壁纸、画框一样的美感，从而有助于提升所述显示装置主体的外观效果，同时通过相互配合的多个定位凹槽与多个定位凸部，使得所述后支撑部下端的转动定位于不同位置，既便于调整所述前支撑部与所述后支撑部的夹角，又能够增加转动手感，提升所述支撑结构的转动体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的支撑结构的一实施例的分解结构示意图；

图2为图1中的支撑结构的分解结构示意图；

图3为图1中的减磨套装件的立体结构示意图；

图4为图1中的后支撑部的部分立体结构示意图；

图5为图1中的支撑结构的正视剖视结构示意图；

图6为图1中的支撑结构的侧视剖视结构示意图；

图7为图1中的支撑结构不贴墙时的仰视结构示意图；

图8为图1中的支撑结构贴墙时的仰视结构示意图；

图9为图1中的固定螺栓的立体结构示意图；

图10为本发明提供的显示装置不贴墙时的侧视结构示意图；

图11为图10中的显示装置贴墙时的侧视结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	支撑结构	32	定位凸部
1	前支撑部	4	减磨套装件
				11	前支撑脚	41	套装本体
111	固定孔	411	止转凹槽
				12	安装部	42	套装套体
121	第一容置槽	421	切口
				13	连接部	5	固定螺栓
131	第二容置槽	51	第一螺柱段
				132	定位孔	52	第二螺柱段
2	后支撑部	6	减磨垫片
				21	通孔	1000	显示装置
3	旋转定位结构	200	显示装置主体
				31	定位凹槽

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

目前一些显示装置通常采用人字形底座，例如大尺寸电视机，方便移动且外观效果好，但是由于电视机尺寸较大，在人字形底座安全斜度的要求下，使得底座的前后跨距也比较大，导致前后空间占用比较多，造成空间浪费。

鉴于此，本发明提供一种支撑结构，旨在解决显示装置主体底座的跨距过大使得显示装置主体占用空间过多的问题。其中，图1至图9为本发明提供的支撑结构的一实施例的结构示意图；图10和图11为本发明提供的显示装置的一实施例的结构示意图。

请参阅图1至图4，所述支撑结构100包括前支撑部1、后支撑部2以及旋转定位结构3，所述前支撑部1用以支撑安装于所述显示装置主体200，所述前支撑部1对应所述显示装置主体200的正面设置，所述后支撑部2设于所述前支撑部1的下端，对应所述显示装置主体200的背面设置，所述后支撑部2沿上下向轴线转动安装于所述前支撑部1，所述旋转定位结构3包括相互转动配合的安装孔和安装凸部，所述安装孔和所述安装凸部中，其中之一设于所述前支撑部1，另一设于所述后支撑部2，所述安装孔的内壁面设有多个沿其周向分布的定位凹槽31，所述安装凸部的外侧面设有多个沿其周向分布的定位凸部32，其中之一所述定位凸部32能够选择与不同位置的所述定位凹槽31配合，以使得所述前支撑部1和所述后支撑部2之间的角度可调整。

本发明的技术方案中，所述前支撑部1的上端用于支撑所述显示装置主体200，所述前支撑部1的下端与所述后支撑部2的下端与地面抵接，以使所述显示装置主体200能够放置在地面上，通过相互转动配合的所述安装凸部与所述安装孔，使得所述后支撑部2能够转动安装于所述前支撑部1，以使所述后支撑部2的下端向前移动，有助于减小所述支撑结构100的跨距空间，使得所述显示装置主体200能够和墙体完全贴合，形成无间隙状态，达到壁纸、画框一样的美感，从而有助于提升所述显示装置主体200的外观效果，同时通过相互配合的多个定位凹槽31与多个定位凸部32，使得所述后支撑部2下端的转动定位于不同位置，既便于调整所述前支撑部1与所述后支撑部2的夹角，又能够增加转动手感，提升所述支撑结构100的转动体验。可以理解的是，为了支撑所述显示装置主体200，所述支撑结构100设置多个，多个所述支撑结构100沿左右向间隔设置。

需要说明的是，请参阅图7至图8，所述支撑结构100沿所述显示装置主体200的厚度方向设置，当所述后支撑部2转动时，所述后支撑部2在所述显示装置主体200厚度方向投影的长度也会随之发生变化，如此通过所述后支撑部2的转动，使得所述后支撑部2在所述显示装置主体200厚度方向投影的长度可调整，以使所述支撑结构100的跨距能够调整，以便减小所述支撑结构100的占地面积，以使所述显示装置主体200能够与所述墙体完全贴合。

进一步地，所述前支撑部1的上端设有固定孔111，所述后支撑部2的上端设有通孔21，所述通孔21的下端包括由下自上依次分布孔径较大的第一孔段以及孔径较小的第二孔段，所述支撑结构100还包括减磨套装件4以及固定螺栓5，所述减磨套装件4设于所述第一孔段内，所述固定螺栓5的螺纹端依次穿过所述减磨套装件4的内腔、所述通孔21并固定于所述固定孔111内，螺帽端与所述减磨套装件4止转安装，其中，所述安装凸部包括所述减磨套装件4，所述安装孔包括所述通孔21，所述定位凹槽31与所述定位凸部32中，其中之一设于所述减磨套装件4的外侧壁，另一设于所述通孔21的内壁面，如此设置，通过设置所述减磨套装件4，以减小所述固定螺栓5与所述后支撑部2之间的摩擦阻力，以便转动所述后支撑部2，同时通过所述固定螺栓5，以使所述减磨套装件4可拆卸安装于所述前支撑部1，以便装卸所述减磨套装件4。

进一步地，请参阅图3、图5和图6，所述减磨套装件4的下端设有止转凹槽411，用以与所述固定螺栓5的螺帽端止转配合，如此设置，通过设置所述止转凹槽411，以便于所述固定螺栓5的螺帽配合，防止所述减磨套装件4转动，从而避免所述旋转定位结构3失效。

为了提高所述旋转定位结构3的定位效果，请参阅图3，所述减磨套装件4包括套装本体41以及沿所述套装本体41厚度方向延伸的套装套体42，其中，所述定位凹槽31与所述定位凸部32中，其中之一设于所述套装套体42的外侧壁，另一设于所述通孔21的内壁面，如此设置，通过设置所述套装套体42，以便增加所述减磨套装件4在所述通孔21轴向上的长度，既便于设置所述旋转定位结构3，又有助于增加所述旋转定位结构3的长度，从而有助于提高所述旋转定位结构3的定位效果。

进一步地，所述套装套体42的外侧壁间隔设有多个切口421，以使得所述套装套体42形成多个套体段，如此设置，以使所述套装套体42能够在所述减磨套装件4径向能够发生形变，以使所述后支撑部2能够在外力作用下转动，避免所述旋转定位结构3将所述后支撑部2完全锁死。

为了便于转动所述后支撑部2，所述通孔21的上端包括由上至下依次分布孔径较大的第三孔段以及孔径较小的第四孔段，所述支撑结构100还包括套设于所述固定螺的减磨垫片6，所述减磨垫片6设于所述第三孔段，且处于所述前支撑部1和后支撑部2之间，如此设置，通过设置所述减磨垫片6，以减小所述固定螺栓5与所述后支撑部2之间的摩擦阻力，从而有助于转动所述后支撑部2。

为了防止所述固定螺栓5将所述后支撑部2完全锁死，请参阅图9，所述固定螺栓5的螺柱包括连接固定螺栓5的螺帽的第一螺柱段51、以及连接所述第一螺柱段51的第二螺柱段52，所述第一螺柱段51的外径大于所述第二螺柱段52的外径，以形成限位台阶面，所述限位台阶面用以与所述前支撑部1抵接，如此设置，以在紧固所述固定螺栓5时，通过所述限位台阶面与所述前支撑部1抵接，防止所述固定螺栓5锁付过紧而将所述后支撑部2锁紧，使得所述后支撑部2转动困难。

为了提高所述支撑结构100的外观效果，请参阅图7和图8，所述前支撑部1包括前支撑脚11以及设于所述前支撑脚11上端的安装部12，所述安装部12的下端凹设有沿前后向延伸的第一容置槽121，所述第一容置槽121的侧壁设有安装口，所述安装口沿所述第一容置槽121的周向延伸，其中，所述后支撑部2的上端穿过所述安装口安装于所述第一容置槽121内，如此设置，通过设置所述第一容置槽121，以便将所述后支撑部2安装于所述前支撑部1内，以将所述前支撑部1与所述后支撑部2的结合处完成遮挡，从而有助于提升所述支撑结构100的外观效果，同时通过设置安装口，以便与所述后支撑部2干涉，从而限制所述后支撑部2的转动范围，避免所述后支撑部2过渡旋转，影响所述支撑结构100的支撑效果。

为了将所述显示装置主体200安装于所述支撑结构100，请参阅图5，所述支撑结构100还包括设于所述前支撑部1上端的连接部13，所述连接部13的下端凹设有沿左右向延伸的第二容置槽131，所述第二容置槽131的底壁设有定位孔132，所述定位孔132用以供定位螺钉将所述安装部12固定于所述显示装置主体200，如此设置，通过设置所述定位孔132，以使所述显示装置主体200能够通过定位螺钉固定于所述支撑结构100的上端，同时通过设置所述第二容置槽131，以避免定位螺钉外露，从而有助于提升所述支撑结构100的外观效果。可以理解的是，所述定位孔132设置多个，多个定位孔132沿左右向间隔设置。

此外，本发明还提供一种显示装置1000，请参阅图10和图11，所述显示装置1000包括上述的支撑结构100，需要说明的是，所述显示装置1000中的支撑结构100的结构可参照上述支撑结构100的实施例，此处不再赘述；由于在本发明提供的显示装置1000中使用了上述支撑结构100，因此，本发明提供的显示装置1000的实施例包括上述支撑结构100全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种支撑结构，用于支撑显示装置主体，其特征在于，所述支撑结构包括：

前支撑部，用以支撑安装于所述显示装置主体，所述前支撑部对应所述显示装置主体的正面设置；以及，

后支撑部，设于所述前支撑部的下端，对应所述显示装置主体的背面设置，所述后支撑部沿上下向轴线转动安装于所述前支撑部；

旋转定位结构，包括相互转动配合的安装孔和安装凸部，所述安装孔和所述安装凸部中，其中之一设于所述前支撑部，另一设于所述后支撑部，所述安装孔的内壁面设有多个沿其周向分布的定位凹槽，所述安装凸部的外侧面设有多个沿其周向分布的定位凸部，其中之一所述定位凸部能够选择与不同位置的所述定位凹槽配合，以使得所述前支撑部和所述后支撑部之间的角度可调整；

所述前支撑部的上端设有固定孔，所述后支撑部的上端设有通孔；

所述通孔的下端包括由下自上依次分布孔径较大的第一孔段以及孔径较小的第二孔段；

所述支撑结构还包括：

减磨套装件，设于所述第一孔段内；以及，

固定螺栓，螺纹端依次穿过所述减磨套装件的内腔、所述通孔并固定于所述固定孔内，螺帽端与所述减磨套装件止转安装；

其中，所述安装凸部包括所述减磨套装件，所述安装孔包括所述通孔；

所述定位凸部设于所述减磨套装件的外侧壁，所述定位凹槽与设于所述通孔的内壁面；

所述减磨套装件的下端设有止转凹槽，用以与所述固定螺栓的螺帽端止转配合。

2.如权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述减磨套装件包括套装本体以及沿所述套装本体厚度方向延伸的套装套体。

3.如权利要求2所述的支撑结构，其特征在于，所述套装套体的外侧壁间隔设有多个切口，以使得所述套装套体形成多个套体段。

4.如权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述通孔的上端包括由上至下依次分布孔径较大的第三孔段以及孔径较小的第四孔段；

所述支撑结构还包括套设于所述固定螺的减磨垫片，所述减磨垫片设于所述第三孔段，且处于所述前支撑部和后支撑部之间。

5.如权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述固定螺栓的螺柱包括连接固定螺栓的螺帽的第一螺柱段、以及连接所述第一螺柱段的第二螺柱段，所述第一螺柱段的外径大于所述第二螺柱段的外径，以形成限位台阶面，所述限位台阶面用以与所述前支撑部抵接。

6.如权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述前支撑部包括前支撑脚以及设于所述前支撑脚上端的安装部，所述安装部的下端凹设有沿前后向延伸的第一容置槽，所述第一容置槽的侧壁设有安装口，所述安装口沿所述第一容置槽的周向延伸；

其中，所述后支撑部的上端穿过所述安装口安装于所述第一容置槽内。

7.如权利要求6所述的支撑结构，其特征在于，所述支撑结构还包括设于所述前支撑部上端的连接部，所述连接部的下端凹设有沿左右向延伸的第二容置槽，所述第二容置槽的底壁设有定位孔，所述定位孔用以供定位螺钉将所述安装部固定于所述显示装置主体。

8.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至7任意一项所述的支撑结构。