CN108867850B - 一种预制式楼房及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制式楼房及其制备方法，涉及建筑施工技术领域，包括由若干预制墙板拼接而成的墙体、安装于墙体外侧的预制阳台、间隔设置于上下相邻两个预制墙板之间的预制楼板以及连接在相邻两个预制楼板间的预制楼梯；所述预制墙板的内部预埋有贯穿预制墙板相对两侧的波纹管、连接于波纹管一侧的进浆管以及连接于波纹管另一侧的出浆管；所述波纹管、进浆管、出浆管以及相邻两个预制墙板的拼缝中均填充有水泥砂浆。本发明通过先在预制楼板上铺设水泥砂浆再吊装预制墙板至竖直状态，随后依次进行防水处理和灌浆处理，使得水泥砂浆精确的填充于预制式楼房中各建筑构件之间，增加预制式楼房的结构稳定性，增加了预制式楼房的安全性能。

Description

一种预制式楼房及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种预制式楼房及其施工方法。

背景技术

在建筑施工中，建筑工业化是目前国家大力推行的绿色建筑改革方式，建筑构件事先在工厂里流水线式预制，随后运输至现场进行拼装，不仅能够节省大量的劳动力，而且能够减少施工现场的建筑垃圾，改善施工场地及其周边的环境。

现有技术中，预制的建筑构件在拼装之后相邻两个建筑构件之间存在拼缝，因此人们通过在该拼缝中浇筑水泥砂浆，以此增加建筑构件之间的连接强度。

然而，在建造高楼层的楼房时，建筑构件需要承受较大的压力，仅通过水泥砂浆，建筑构件难以稳定的进行拼接，从而使楼房的安全性能较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种预制式楼房，具有良好的结构稳定性，增加了楼房的安全性能。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预制式楼房，包括由若干预制墙板拼接而成的墙体、安装于墙体外侧的预制阳台、间隔设置于上下相邻两个预制墙板之间的预制楼板以及连接在相邻两个预制楼板间的预制楼梯；所述预制墙板的内部预埋有贯穿预制墙板相对两侧的波纹管、连接于波纹管一侧的进浆管以及连接于波纹管另一侧的出浆管；所述波纹管、进浆管、出浆管以及相邻两个预制墙板的拼缝中均填充有水泥砂浆。

本发明中利用在预制墙板中预埋波纹管、进浆管以及出浆管，将水泥砂浆从进浆管输送至波纹管中，而波纹管的两端贯穿预制墙板的相对两侧，在其中一个预制墙板的波纹管中灌浆时，其内部的水泥砂浆会沿着该波纹管与拼缝中的水泥砂浆结合为一体，同时能够与其相邻的预制墙板中贯入的水泥砂浆加以结合，从而将相邻两个预制墙板牢固的连接于一体，使得该预制式楼房具有良好的结构稳定性，增加了预制式楼房的安全性能。

进一步优选为：所述预制墙板的顶部水平开设有第一凹槽，第一凹槽的槽底设置有第一密封条，所述预制墙板的底部设置有卡接于第一凹槽中并将第一密封条压实的限位凸条，所述第一密封条的外侧在上下两个预制墙板之间填充有第一密封胶；所述预制墙板的相对两个侧面均竖向开设有第二凹槽，第二凹槽的槽底设置有粘合于左右两个预制墙板上的密封片，且密封片的外侧在左右两个预制墙板之间设置有第二密封条，并在第二密封条的外侧填充有第二密封胶。

采用上述方案，第一密封条和第一凹槽对上下两个相邻的预制墙体产生的横向拼缝加以拦截，再通过第一密封胶增加横向拼缝的防水效果；第二凹槽和第二密封片对左右两个相邻的预制墙体产生的纵向拼缝加以拦截，再利用第二密封条以及第二密封胶加以支撑，同时增加纵向拼缝的防水效果，相对于单一的水泥砂浆的密封，有效增加了墙体的防水性能。

本发明的另一个目的是提供一种预制式楼房的施工方法，包括如下步骤：

a、准备预制墙板、预制楼板、预制阳台以及预制楼梯，依次对其进行质量检查，随后按吊装流程清点数量并编号；

b、清理需要施工的地面并在该地面上定位标准轴线，现场配置水泥砂浆备用；

c、按b中的标准轴线在地面上放置第一密封条，随后根据该标准轴线引出水平标高线，按水平标高线铺设水泥砂浆；

d、将预制墙板按编号逐块吊装至指定放置并坐落在c中的水泥砂浆上，第一密封条被压紧于预制墙板与地面之间，随后通过若干支撑结构对预制墙板加以固定并校正，形成第一楼层的墙体；

e、在d中的混凝土未凝固之前，利用灌浆机往预制墙板内部的进浆管注入水泥砂浆，水泥砂浆沿着进浆管填充于波纹管、预制墙板与地面形成的拼缝以及预制墙板之间形成的拼缝中，多余的水泥砂浆从出浆管中排出预制墙板外；

f、待e中的水泥砂浆凝固后，对预制墙板与地面之间、预制墙板之间的拼接缝进行密封防水处理，随后拆除用于支撑第一楼层的墙体的支撑结构；

g、将预制楼板吊装至第一楼层的预制墙板的顶部加以固定，清理预制楼板并在预制楼板上定位标准轴线；

h、按g中的标准轴线在预制楼板上放置硬垫块和第一密封条，随后根据该标准轴线引出水平标高线，按水平标高线铺设水泥砂浆；

i、将预制阳台吊装至第一楼层的预制墙板顶部的外侧并加以固定；

j、将新的预制墙板按编号逐块吊装至指定位置并坐落在h中的水泥砂浆上，第一密封条被压紧于上下相邻的两个预制墙板之间，随后通过若干支撑结构对上层的预制墙板加以固定并校正，形成第二楼层的墙体；

k、在j中的混凝土未凝固之前，利用灌浆机往预制墙板内部的进浆管注入水泥砂浆，水泥砂浆沿着进浆管填充于波纹管以及预制墙板之间形成的拼缝中，多余的水泥砂浆从出浆管中排出预制墙板外；

l、待k中的水泥砂浆凝固后，对预制墙板与预制楼板之间、预制墙板之间的拼接缝进行密封防水处理，随后拆除用于支撑墙体的支撑结构；

m、将预制楼梯按编号吊装至上下两个相邻的预制楼板之间并加以固定，将两个预制楼板加以连接；

n、重复步骤g至步骤m，直至建造的楼层数达到设定值，最后对顶楼进行屋面建造。

采用上述方案，楼房在建造过程中，先在地面放置硬垫块，将预制楼板以及预制墙板上裸露的钢筋加以固定，再利用水泥砂浆的粘接性能，实现预制墙板与地面或楼板之间的快速连接，增加预制式楼房的稳定性；

第一密封条在拼接预制楼板前先进行安装，通过预制墙板的重量进行将其夹紧，随后再往预制墙板的内部以及拼缝中灌入水泥砂浆，使得水泥砂浆精确的填充于预制式楼房中各建筑构件之间，待水泥砂浆凝固成混凝土板后，相邻预制墙板的内侧以及外侧均牢固的连接于一体，从而使得该预制式楼房具有良好的结构稳定性，增加了预制式楼房的安全性能，同时还能保障其良好的防水效果；

最后再对各个拼缝再第一密封条以及水泥砂浆的基础上进行密封防水处理，使得预制式楼房在拼缝处具有多重防水屏障，为预制式楼房提供良好的防水性能，延长了预制式楼房的使用寿命。

进一步优选为：所述支撑结构包括连于预制墙板的上拉杆、铰接于预制楼板上的下拉杆以及螺纹连接上拉杆和下拉杆的连接套筒。

采用上述方案，预制墙板通过上拉杆、下拉杆和连接套筒实现固定，相对于钢筋拉绳具有良好的拉紧效果，而相对于单根拉杆又增加了支撑结构的灵活性；此外，其螺纹连接的方式本身具有稳定的锁紧效果，又能实现上拉杆和下拉杆的快速拉紧，具有结构简单、操作方便的特点。

进一步优选为：所述支撑结构的上拉杆先将预制墙板加以拉紧，旋转下拉杆至下拉杆与上拉杆间隔相对，所述连接套筒连接于下拉杆上，旋转连接套筒使得上拉杆与下拉杆相互靠近，直至调整预制墙板至竖直状。

采用上述方案，支撑结构在固定预制墙板时，待上拉杆和下拉杆间隔相对后能够方便连接套筒的螺旋，使得上拉杆和下拉杆稳定的螺纹穿设于连接套筒中，通过调节上拉杆和下拉杆之间的间距将预制墙板调节至竖直状，其操作简便，能够有效提高预制墙板的安装效率。

进一步优选为：所述预制阳台的内部均匀预埋有若干承重钢筋，安装预制阳台时，承重钢筋埋设于预制楼板上的水泥砂浆中。

采用上述方案，承重钢筋埋设于预制楼板上的水泥砂浆中，待水泥砂浆凝固后，实现承重钢筋的固定，再利用上层的预制墙板的重量，从而将承重钢筋稳定的压紧于上下两个相邻的预制墙板之间，以实现预制阳台的固定，具有良好的结构稳定性。

进一步优选为：所述预制阳台在吊装前在预制墙板的外侧搭设有支撑排架，并在支撑排架的顶部水平铺放有用于放置预制阳台的支撑板。

采用上述方案，支撑排架以及支撑板能够为预制阳台提供良好的支撑作用，有助于预制阳台水平的进行安装，减小预制阳台因重量而发生倾斜的可能性，从而提高了预制阳台的建造精度。

进一步优选为：所述预制楼梯每两个为一个单元，两个预制楼梯通过与预制墙板固定连接的过度板上下交错连接，所述预制楼板上设置有第一阶梯槽，过度板朝向第一阶梯槽的一侧开设有第二阶梯槽；位于上方的预制楼梯的顶部卡接于上层预制楼板的第一阶梯槽中，其底部卡接于过度板的第二阶梯槽中；位于下方的预制楼梯的底部卡接于下层预制楼板的第一阶梯槽中，其顶部卡接于过度板的第二阶梯槽中；每个预制楼梯的内部设置有若干伸出于其相对两侧的楼梯锚固筋，且楼梯锚固筋通过水泥砂浆埋设于所述预制楼板和过度板中。

采用上述方案，安装预制楼梯时，将位于上方的预制楼梯的顶部的底部分别卡接于上层预制楼板的第一阶梯槽和过度板的第二阶梯槽中，将位于下方的预制楼梯的底部和顶部分别卡接于下层预制楼板的第一阶梯槽中和过度板的第二阶梯槽中，再结合预制楼梯的楼梯锚固筋通过水泥砂浆埋设于预制楼板和过度板中，待该水泥砂浆凝固后，实现楼梯锚固筋的固定，进而将预制楼梯稳定的连接于上下两层预制楼板之间，使得预制楼梯在预制式楼房中具有良好的结构稳定性。

进一步优选为：所述水泥砂浆的灌浆速度为0.8-1.2L/min，待有水泥砂浆从灌浆泵的输送管中流出时，将该输送管插入于预制墙体需要灌浆的部位。

采用上述方案，使用不同的灌浆速度来建造墙体，通过测定预制墙板拼缝中出现开裂时所承受的震级来判定其连接强度，下表为不同灌浆速度中相邻预制墙板之间的连接强度，单位为级：

灌浆速度（L/min）	0.6	0.8	1.0	1.2	1.4
						震级（级）	4.5	6.0	6.5	6.0	6.0

由上表可得，预制墙板的连接强度随着灌浆速度的增加成先上升后趋于平稳的趋势，当灌浆速度在0.8-1.2L/min时，其连接强度有小幅度的升高，因此将灌浆速度设定在0.8-1.2L/min中能够使得预制式楼房的结构稳定性较好，且当灌浆速度达到1.0L/min，其结构稳定性最优。

进一步优选为：所述水泥砂浆在灌浆时始终沿着灌浆部位的一侧内壁进行流淌。

采用上述方案，水泥砂浆在灌浆时沿着灌浆部位的一侧内壁进行流淌，使得灌浆部位的内侧空气能够较好的与外界空气进行交换，保证两者的气压保持一致，减少灌浆过程中出现气泡而形成空气夹层，保证了预制式楼房中各建筑构件之间良好的连接强度。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过在预制墙板中预埋波纹管、进浆管以及出浆管，再结合填充于波纹管以及拼缝中的水泥砂浆，将相邻预制墙板之间牢固连接，使得该预制式楼房具有良好的结构稳定性，增加了预制式楼房的安全性能；

2、本发明中第一密封条和第一凹槽对上下两个相邻的预制墙体产生的横向拼缝加以拦截，第二凹槽和第二密封片对左右两个相邻的预制墙体产生的纵向拼缝加以拦截，再结合第一密封胶和第二密封胶，相对于单一的水泥砂浆的密封，保证预制墙体之间良好的连接强度之外，还有效增加了墙体的防水性能；

3、本发明通过先在预制楼板上铺设水泥砂浆再吊装预制墙板，待预制墙板调整至竖直状态后，再依次进行防水处理和灌浆处理，使得水泥砂浆精确的填充于预制式楼房中各建筑构件之间，增加预制式楼房的结构稳定性，增加了预制式楼房的安全性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为预制墙板与预制楼板之间的内部连接结构示意图，其剖面线为竖向；

图3为预制墙板与预制楼板之间的内部连接结构示意图，其剖面线为横向；

图4为预制墙板与预制楼板以及预制阳台之间的内部连接结构示意图，其剖面线为竖向；

图5为预制墙板与预制楼板以及预制楼梯之间的内部连接结构示意图，其剖面线为竖向；

图6为支撑结构的爆炸示意图；

图7为支撑结构与预制墙板以及预制楼板之间的结构示意图。

图中，1、墙体；2、预制阳台；3、预制楼板；4、预制楼梯；5、过度板；6、支撑结构；11、预制墙板；12、第一密封条；13、第一密封胶；14、密封片；15、第二密封条；16、第二密封胶；111、波纹管；112、进浆管；113、出浆管；114、水泥砂浆；115、第一凹槽；117、第二凹槽；21、承重钢筋；31、第一阶梯槽；41、楼梯锚固筋；51、第二阶梯槽；61、上拉杆；62、下拉杆；63、连接套筒。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种预制式楼房，参见图1，包括由若干预制墙板11拼接而成的墙体1、安装于墙体1外侧的预制阳台2、间隔设置于上下相邻两个预制墙板11之间的预制楼板3以及连接在相邻两个预制楼板3间的预制楼梯4。

参见图2，预制墙板11的内部间隔预埋有若干波纹管111、进浆管112以及出浆管113，且波纹管111、进浆管112、出浆管113以及相邻的两个预制墙板11的拼缝中均填充有水泥砂浆114，以实现预制墙板11之间的连接。

其中，波纹管111竖向设置，其两端分别贯穿预制墙板11的相对两侧，上下相邻的两个预制墙板11再拼接时，两者的波纹管111相对设置。每个波纹管111对应一个进浆管112和一个出浆管113，该进浆管112和出浆管113均连接于波纹管111朝向预制墙板11内侧的一侧，且进浆管112位于波纹管111的下方，出浆管113位于波纹管111的上方。

预制墙板11的顶部水平开设有一个第一凹槽115，第一凹槽115的槽底设置有第一密封条12，预制墙板11的底部设置有卡接于第一凹槽115中并将第一密封条12压实的限位凸条。第一密封条12为橡胶条，其外侧在上下两个预制墙板11之间还填充有由密封硅胶制成的第一密封胶13。

参见图3，预制墙板11的相对两个侧面均竖向开设有第二凹槽117，第二凹槽117位于预制墙板11的内侧，其槽底设置有粘合于左右两个预制墙板11上的密封片14。密封片14为橡胶皮，其外侧在左右两个预制墙板11之间设置有第二密封条15，该第二密封条15为PE棒，为密封片14提供良好的支撑作用，第二密封条15的外侧还填充有由密封硅胶制成的第二密封胶16，以此增加由预制墙板11形成的墙体1的防水性能。

参见图4，预制阳台2的内部均匀预埋有若干承重钢筋21，且该承重钢筋21伸出于预制阳台2的侧面，以方便其稳定的安装于墙体1上。

参见图5，预制楼梯4的内部均匀预埋有若干楼梯锚固筋41，且该楼梯锚固筋41伸出于预制楼梯4相对的两侧并分别位于顶部的侧面以及底部的侧面，以方便其稳定的安装于预制楼板3之间。

预制楼梯4每两个为一个单元，两个预制楼梯4通过与预制墙板11固定连接的过度板5上下交错连接，预制楼板3上设置有第一阶梯槽31，过度板5朝向第一阶梯槽31的一侧开设有第二阶梯槽51；位于上方的预制楼梯4的顶部卡接于上层预制楼板3的第一阶梯槽31中，其底部卡接于过度板5的第二阶梯槽51中；位于下方的预制楼梯4的底部卡接于下层预制楼板3的第一阶梯槽31中，其顶部卡接于过度板5的第二阶梯槽51中，以此实现预制楼梯4的初步定位，方便预制楼梯4的安装。

一种预制式楼房的施工方法，包括如下步骤：

a、准备预制墙板11、预制楼板3、预制阳台2、预制楼梯4，依次对其进行质量检查，随后按施工图中的吊装流程清点数量并进行编号；

b、清理需要施工的地面并在该地面上定位标准轴线，现场配置水泥砂浆114备用；

其中，该水泥砂浆114的工序为：

①、分别称取1000.0kg的水泥和130.0-150.0kg的水，其中本实施例中称取140.0kg水；

②、将①中称取的水泥和水置于混凝土搅拌机中，搅拌3-5min，在本实施例中搅拌时长为4min，得到水泥砂浆114；

c、按b中的标准轴线在地面上放置第一密封条12，随后根据该标准轴线引出水平标高线，按水平标高线铺设b中预混好的水泥砂浆114；

d、将预制墙板11按编号逐块吊装至指定放置并坐落在c中的水泥砂浆114上，同时将第一密封条12被压紧于预制墙板11与地面之间，随后通过若干支撑结构6对预制墙板11加以固定并校正，形成第一楼层的墙体1；

结合图6，该支撑结构6包括连于预制墙板11的上拉杆61、铰接于预制楼板3上的下拉杆62以及螺纹连接上拉杆61和下拉杆62的连接套筒63；

使用支撑结构6对预制楼板3加以固定时，结合图7，上拉杆61先拉紧预制墙板11，随后旋转下拉杆62至下拉杆62与上拉杆61间隔相对，再将连接套筒63连接于下拉杆62上，旋转连接套筒63使得上拉杆61与下拉杆62相互靠近，直至调整预制墙板11至竖直状；

e、在d中的混凝土未凝固之前，利用灌浆机往预制墙板11内部的进浆管112注入水泥砂浆114，水泥砂浆114沿着进浆管112由下往上填充于波纹管111、预制墙板11与地面形成的拼缝以及预制墙板11之间形成的拼缝中，多余的水泥砂浆114从出浆管113中排出预制墙板11外；

其中，水泥砂浆114的灌浆速度控制为0.8-1.2L/min，在本实施例中灌浆速度优选为1.0L/min，待有水泥砂浆114从灌浆泵的输送管中流出时，将该输送管插入于预制墙体1的进浆管112中，同时保证水泥砂浆114在灌浆时始终沿着灌浆部位的一侧内壁进行流淌，期间可用棒状物体对水泥砂浆114加以疏导，以便于加快灌浆的进度；

f、待e中的水泥砂浆114凝固后，对预制墙板11与地面之间、预制墙板11之间的拼接缝进行密封防水处理，随后拆除用于支撑第一楼层的墙体1的支撑结构6；

其中，密封防水处理的工序为：

①、使用毛刷将预制墙板11的第一凹槽115和第二凹槽117清理干净；

②、在第二凹槽117的槽底粘贴密封片14，使得密封片14同时连接于两相邻的预制墙板11上；

③、将第二密封条15填充于密封片14外侧的拼缝中，再用水泥砂浆114将第二凹槽117填实；

④、使用第一密封胶13将第一密封条12外侧的拼缝填实，使用第二密封胶16将第二密封条15外侧的拼缝填实；

⑤、使用刮刀将多余的第一密封胶13和第二密封胶16刮除，对墙体1进行外观修整；

g、将预制楼板3吊装至第一楼层的预制墙板11的顶部加以固定，清理预制楼板3并在预制楼板3上定位标准轴线；

h、按g中的标准轴线在预制楼板3上放置硬垫块和第一密封条12，随后根据该标准轴线引出水平标高线，按水平标高线铺设水泥砂浆114；

i、在预制墙板11的外侧搭设有支撑排架，并在支撑排架的顶部水平铺放有一块支撑板，随后再将预制阳台2吊装至第一楼层的预制墙板11顶部的外侧，使得支撑板承托于预制阳台2的底部，预制阳台2的承重钢筋21水平埋设于预制楼板3上的水泥砂浆114中，以此实现预制阳台2的固定；

j、将新的预制墙板11按编号逐块吊装至指定位置并坐落在h中的水泥砂浆114上，第一密封条12被压紧于上下相邻的两个预制墙板11之间，同时将承重钢筋21加以压紧，随后通过若干与步骤d中一致的支撑结构6对上层的预制墙板11加以固定并校正，形成第二楼层的墙体1；

k、在j中的混凝土未凝固之前，利用灌浆机往预制墙板11内部的进浆管112注入水泥砂浆114，水泥砂浆114沿着进浆管112填充于波纹管111以及预制墙板11之间形成的拼缝中，多余的水泥砂浆114从出浆管113中排出预制墙板11外；

l、待k中的水泥砂浆114凝固呈混凝土板后，对预制墙板11与预制楼板3之间、预制墙板11之间的拼接缝进行密封防水处理，且该密封防水处理工序与步骤f一致，随后拆除用于支撑墙体1的支撑结构6；

m、预制楼梯4每两个为一个单元，先吊装下方的预制楼梯4，使得下方的预制楼梯4的顶部和底部对应卡接于过度板5的第二阶梯槽51和下层预制楼板3的第一阶梯槽31中，其两侧的楼梯锚固筋41分别架在过度板5和下层预制楼板3上，将水泥砂浆114铺设于下层预制楼板3和过度板5上，以此实现楼梯锚固筋41的覆盖以及拼缝的填实；

再吊装上方的预制楼梯4，使得上方的预制楼梯4的顶部和底部对应卡接于上层预制楼板3的第一阶梯槽31和过度板5的第二阶梯槽51中，其两侧的楼梯锚固筋41分别架在上层预制楼板3和过度板5上，将水泥砂浆114铺设于上层预制楼板3和过度板5上，以此实现楼梯锚固筋41的覆盖以及拼缝的填实；

n、重复步骤g至步骤m，直至建造的楼层数达到设定值，最后对顶楼进行屋面建造。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种预制式楼房的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、准备预制墙板(11)、预制楼板(3)、预制阳台(2)以及预制楼梯(4)，预制墙板（11）的内部预埋有贯穿预制墙板（11）相对两侧的波纹管（111）、连接于波纹管（111）一侧的进浆管（112）以及连接于波纹管（111）另一侧的出浆管（113），依次对其进行质量检查，随后按吊装流程清点数量并编号；

b、清理需要施工的地面并在该地面上定位标准轴线，现场配置水泥砂浆(114)备用；

c、按b中的标准轴线在地面上放置第一密封条(12)，随后根据该标准轴线引出水平标高线，按水平标高线铺设水泥砂浆(114)；

d、将预制墙板(11)按编号逐块吊装至指定放置并坐落在c中的水泥砂浆(114)上，第一密封条(12)被压紧于预制墙板(11)与地面之间，随后通过若干支撑结构(6)对预制墙板(11)加以固定并校正，形成第一楼层的墙体(1)；

e、在d中的混凝土未凝固之前，利用灌浆机往预制墙板(11)内部的进浆管(112)注入水泥砂浆(114)，水泥砂浆(114)沿着进浆管(112)填充于波纹管(111)、预制墙板(11)与地面形成的拼缝以及预制墙板(11)之间形成的拼缝中，多余的水泥砂浆(114)从出浆管(113)中排出预制墙板(11)外；

f、待e中的水泥砂浆(114)凝固后，对预制墙板(11)与地面之间、预制墙板(11)之间的拼接缝进行密封防水处理，随后拆除用于支撑第一楼层的墙体(1)的支撑结构(6)；预制墙板(11)的顶部水平开设有第一凹槽(115)，第一凹槽(115)的槽底设置有第一密封条(12)，预制墙板(11)的底部设置有卡接于第一凹槽(115)中并将第一密封条(12)压实的限位凸条，第一密封条(12)的外侧在上下两个预制墙板(11)之间填充有第一密封胶(13)；预制墙板(11)的相对两个侧面均竖向开设有第二凹槽(117)，第二凹槽(117)的槽底设置有粘合于左右两个预制墙板(11)上的密封片(14)，且密封片(14)的外侧在左右两个预制墙板(11)之间设置有第二密封条(15)，并在第二密封条(15)的外侧填充有第二密封胶(16)；其中，密封防水处理的工序为：

①、使用毛刷将预制墙板11的第一凹槽115和第二凹槽117清理干净；

②、在第二凹槽117的槽底粘贴密封片14，使得密封片14同时连接于两相邻的预制墙板11上；

③、将第二密封条15填充于密封片14外侧的拼缝中，再用水泥砂浆114将第二凹槽117填实；

④、使用第一密封胶13将第一密封条12外侧的拼缝填实，使用第二密封胶16将第二密封条15外侧的拼缝填实；

⑤、使用刮刀将多余的第一密封胶13和第二密封胶16刮除，对墙体1进行外观修整；

g、将预制楼板(3)吊装至第一楼层的预制墙板(11)的顶部加以固定，清理预制楼板(3)并在预制楼板(3)上定位标准轴线；

h、按g中的标准轴线在预制楼板(3)上放置硬垫块和第一密封条(12)，随后根据该标准轴线引出水平标高线，按水平标高线铺设水泥砂浆(114)；

i、将预制阳台(2)吊装至第一楼层的预制墙板(11)顶部的外侧并加以固定；

j、将新的预制墙板(11)按编号逐块吊装至指定位置并坐落在h中的水泥砂浆(114)上，第一密封条(12)被压紧于上下相邻的两个预制墙板(11)之间，随后通过若干支撑结构(6)对上层的预制墙板(11)加以固定并校正，形成第二楼层的墙体(1)；

k、在j中的混凝土未凝固之前，利用灌浆机往预制墙板(11)内部的进浆管(112)注入水泥砂浆(114)，水泥砂浆(114)沿着进浆管(112)填充于波纹管(111)以及预制墙板(11)之间形成的拼缝中，多余的水泥砂浆(114)从出浆管(113)中排出预制墙板(11)外；

l、待k中的水泥砂浆(114)凝固后，对预制墙板(11)与预制楼板(3)之间、预制墙板(11)之间的拼接缝进行密封防水处理，随后拆除用于支撑墙体(1)的支撑结构(6)；

m、将预制楼梯(4)按编号吊装至上下两个相邻的预制楼板(3)之间并加以固定，将两个预制楼板(3)加以连接；

n、重复步骤g至步骤m，直至建造的楼层数达到设定值，最后对顶楼进行屋面建造。

2.根据权利要求1所述一种预制式楼房的施工方法，其特征在于，所述支撑结构(6)包括连于预制墙板(11)的上拉杆(61)、铰接于预制楼板(3)上的下拉杆(62)以及螺纹连接上拉杆(61)和下拉杆(62)的连接套筒(63)。

3.根据权利要求2所述的一种预制式楼房的施工方法，其特征在于，所述支撑结构(6)的上拉杆(61)先将预制墙板(11)加以拉紧，旋转下拉杆(62)至下拉杆(62)与上拉杆(61)间隔相对，所述连接套筒(63)连接于下拉杆(62)上，旋转连接套筒(63)使得上拉杆(61)与下拉杆(62)相互靠近，直至调整预制墙板(11)至竖直状。

4.根据权利要求1所述的一种预制式楼房的施工方法，其特征在于，所述预制阳台(2)的内部均匀预埋有若干承重钢筋(21)，安装预制阳台(2)时，承重钢筋(21)埋设于预制楼板(3)上的水泥砂浆(114)中。

5.根据权利要求4所述的一种预制式楼房的施工方法，其特征在于，所述预制阳台(2)在吊装前在预制墙板(11)的外侧搭设有支撑排架，并在支撑排架的顶部水平铺放有用于放置预制阳台(2)的支撑板。

6.根据权利要求1所述的一种预制式楼房的施工方法，其特征在于，所述预制楼梯(4)每两个为一个单元，两个预制楼梯(4)通过与预制墙板(11)固定连接的过度板(5)上下交错连接，所述预制楼板(3)上设置有第一阶梯槽(31)，过度板(5)朝向第一阶梯槽(31)的一侧开设有第二阶梯槽(51)；位于上方的预制楼梯(4)的顶部卡接于上层预制楼板(3)的第一阶梯槽(31)中，其底部卡接于过度板(5)的第二阶梯槽(51)中；位于下方的预制楼梯(4)的底部卡接于下层预制楼板(3)的第一阶梯槽(31)中，其顶部卡接于过度板(5)的第二阶梯槽(51)中；每个预制楼梯(4)的内部设置有若干伸出于其相对两侧的楼梯锚固筋(41)，且楼梯锚固筋(41)通过水泥砂浆(114)埋设于所述预制楼板(3)和过度板(5)中。

7.根据权利要求1所述的一种预制式楼房的施工方法，其特征在于，所述水泥砂浆(114)的灌浆速度为0.8-1.2L/min，待有水泥砂浆(114)从灌浆泵的输送管中流出时，将该输送管插入于预制墙体(1)需要灌浆的部位。

8.根据权利要求7所述的一种预制式楼房的施工方法，其特征在于，所述水泥砂浆(114)在灌浆时始终沿着灌浆部位的一侧内壁进行流淌。

Images