CN213773865U

CN213773865U - 预制混凝土反坎

Info

Publication number: CN213773865U
Application number: CN202022177507.8U
Authority: CN
Inventors: 刘文清; 陈飞; 张卉卉; 闫红缨; 田胜; 祝玉君
Original assignee: Hubei Yuhui Zhonggong Building Industrialization Co ltd
Current assignee: Hubei Yuhui Zhonggong Building Industrialization Co ltd
Priority date: 2020-09-28
Filing date: 2020-09-28
Publication date: 2021-07-23
Anticipated expiration: 2030-09-28

Abstract

预制混凝土反坎。现有二次砌筑施工在厨房卫生间墙体位置下部设置混凝土反坎，现浇反坎需要单独支模、绑筋并浇筑混凝土，施工难度大，成活后观感质量较差，层层转运模具施工困难，现场绑扎钢筋耗费人工，现场养护混凝土占用时间。本实用新型组成包括：所述的预制混凝土反坎预留一组竖向连接通孔（2），所述的预制混凝土反坎侧面预留凹槽（3）。本实用新型用于预制混凝土反坎的组装。

Description

预制混凝土反坎

技术领域：

本实用新型涉及一种预制构件，具体涉及一种预制混凝土反坎。

背景技术：

现有二次砌筑施工在厨房卫生间墙体位置下部设置混凝土反坎，现浇反坎需要单独支模、绑筋并浇筑混凝土，施工难度大，成活后观感质量较差，层层转运模具施工困难，现场绑扎钢筋耗费人工，现场养护混凝土占用时间。现浇反坎同楼板一同施工时，模板需要吊模，施工难度大；现有工程施工方式中现浇反坎大多在楼板施工完成后进行二次浇注，反坎底部混凝土存在通缝，无结构防水；现场零散用工，施工成本高，不利于现场文明施工，影响二次砌筑开始时间，不利于缩短工期。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种预制混凝土反坎。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种预制混凝土反坎，所述的预制混凝土反坎为钢筋混凝土预制构件，所述的预制混凝土反坎预留一组竖向连接通孔，所述的预制混凝土反坎侧面预留凹槽。

所述的预制混凝土反坎，所述的预制混凝土反坎为一字型或L型或T型或口字型或十字型或匚型或

型或

型。

所述的预制混凝土反坎，所述的预制混凝土反坎内部设置横向钢筋、纵向钢筋及拉结钢筋。

所述的预制混凝土反坎，所述的预制混凝土反坎通过楼板外伸锚筋或螺杆进入反坎的竖向连接通孔并在所述的连接通孔内灌浆或安装螺帽形成连接节点，所述的预制混凝土反坎与所述的楼板之间铺设有砂浆。

所述的预制混凝土反坎，所述的楼板上预留电管和水管预留孔。

所述的预制混凝土反坎，所述的预制混凝土反坎底部和相邻所述的预制混凝土反坎接缝处预留止水条固定槽，相邻所述的预制混凝土反坎和所述的预制混凝土反坎与结构墙体之间通过粘接止水条或外伸止水钢板连接。

有益效果：

1. 本实用新型利用标准化生产方式将厨房、卫生间二次砌筑墙体底部反坎批量生产，免去现场支模、绑筋、浇筑混凝土及养护施工工序，缩短隔墙工程占用时间，提前隔墙工程开始时间，缩短建设工期，实现提前交付，节省建设成本。

本实用新型采用预制混凝土反坎，安装缝隙处设置遇水膨胀止水条或止水钢板，避免现场现浇工艺分段、分次施工，增加结构防水作用，提高厨房、卫生间防水效果，降低业主投诉风险。

本实用新型标准化加工、标准化安装，提升施工效率，提高成活质量。

本实用新型颠覆传统楼板施工完成后现场现浇混凝土反坎施工工艺，减少现场零星用工和零星用料，有利于现场文明施工。

附图说明：

附图1是本实用新型一字型预制反坎示意图；

附图2是本实用新型一字型和L型预制反坎组合拼装示意图；

附图3是本实用新型

型预制反坎安装示意图；

附图4是本实用新型楼板外伸锚筋或螺杆示意图；

附图5是本实用新型预制反坎通过在通孔内伸入锚筋并灌浆连接示意图；

附图6是本实用新型预制反坎在通孔内伸入螺杆并安装螺帽连接示意图；

附图7是本实用新型预制反坎预留水管凹槽示意图；

附图8是本实用新型预制反坎预留电管凹槽示意图；

附图9是本实用新型预制反坎预留电管通孔示意图；

附图10是本实用新型

型预制反坎安装俯视图；

附图11是本实用新型一字型和L型预制反坎组合拼装俯视图；

附图12是本实用新型预制反坎粘贴止水条与结构墙体连接示意图；

附图13是本实用新型预制反坎外伸止水钢板与结构墙体连接节点图；

附图14是本实用新型预制反坎粘贴止水条与结构墙体连接节点图一；

附图15是本实用新型预制反坎粘贴止水条与结构墙体连接节点图二。

图中：1、预制反坎；2、连接通孔；3、凹槽；4、吊点；5、灌浆料；6、砂浆；7、锚筋或螺杆；8、电管；9、水管预留孔；10、楼板；11、止水钢板；12、止水条；13、结构墙体。

具体实施方式：

实施例1：

一种预制混凝土反坎，所述的预制混凝土反坎为钢筋混凝土预制构件，所述的预制混凝土反坎预留一组竖向连接通孔2，所述的预制混凝土反坎侧面预留凹槽3。

实施例2：

根据实施例1所述的预制混凝土反坎，所述的预制混凝土反坎为一字型或L型或T型或口字型或十字型或匚型或

型或

型。

实施例3：

根据实施例2所述的预制混凝土反坎，所述的预制混凝土反坎内部设置横向钢筋、纵向钢筋及拉结钢筋。

实施例4：

根据实施例2或3所述的预制混凝土反坎，所述的预制混凝土反坎通过楼板10外伸锚筋或螺杆7进入反坎的竖向连接通孔并在所述的连接通孔内灌浆5或安装螺帽形成连接节点，所述的预制混凝土反坎与所述的楼板之间铺设有砂浆6。

实施例5：

根据实施例2或3或4所述的预制混凝土反坎，所述的楼板上预留电管8和水管预留孔9。

实施例6：

根据实施例2或3或4或5所述的预制混凝土反坎，所述的预制混凝土反坎底部和相邻所述的预制混凝土反坎接缝处预留止水条固定槽，相邻所述的预制混凝土反坎和所述的预制混凝土反坎与结构墙体13之间通过粘接止水条12或外伸止水钢板11连接。

一种预制混凝土反坎以及预制混凝土反坎与楼板和结构墙体的施工方法，该方法包括如下步骤：

（1）在工厂内或施工现场通过支设反坎模具，在模具内放置或绑扎钢筋笼，模具内设置通孔预埋件及吊点埋件，在模具内浇筑混凝土，对混凝土进行养护完成预制钢筋混凝土反坎预制构件；

（2）基层清理：清理厨房、卫生间反坎下部楼板基面，除去浮尘、水泥结块和松动基层；

（3）放线：在楼板表面弹出预制混凝土反坎轮廓线；

（4）安装标高控制块、抄平：将标高控制块顶面用角磨机磨平后（标高控制块长度小于反坎厚度2mm），每段反坎下的标高控制块不少于2块，以标高控制块距反坎端部不小于5cm为宜，水准仪配合标尺调整标高控制块表面标高；

（5）座浆：反坎下部用1：2水泥砂浆座浆；座浆层高于标高控制块2~3mm，标高控制块上不应有砂浆；

（6）搬运就位：预制混凝土反坎由4人利用专用搬运工具将其搬运至尺寸线上方300mm处，下落反坎使楼板外伸锚筋进入预制混凝土反坎预留孔内，调整反坎水平位置；

（7）临时固定：将就位后的各段预制混凝土反坎，通过专用矫正装置临时固定；（8）校正：通过设置在反坎转交位置的专用矫正装置和橡胶锤对平面位置、垂直度及标高进行精确调整；

（9）连接并灌浆：在预制混凝土反坎预留连接孔内安装垫片、螺帽、灌浆等工序；

（10）接缝处理：拆除专用矫正装置，在反坎间接缝处和反坎与结构墙体接缝处遇水膨胀止水条两侧填塞防水砂浆，完成预制混凝土反坎的安装。

Claims

1.一种预制混凝土反坎，其特征是：所述的预制混凝土反坎为钢筋混凝土预制构件，所述的预制混凝土反坎预留一组竖向连接通孔，所述的预制混凝土反坎侧面预留凹槽。

2.根据权利要求1所述的预制混凝土反坎，其特征是：所述的预制混凝土反坎为一字型或L型或T型或口字型或十字型或匚型或

型或

型。

3.根据权利要求2所述的预制混凝土反坎，其特征是：所述的预制混凝土反坎内部设置横向钢筋、纵向钢筋及拉结钢筋。

4.根据权利要求1所述的预制混凝土反坎，其特征是：所述的预制混凝土反坎通过楼板外伸锚筋或螺杆进入反坎的竖向连接通孔并在所述的连接通孔内灌浆或安装螺帽形成连接节点，所述的预制混凝土反坎与所述的楼板之间铺设有砂浆。

5.根据权利要求4所述的预制混凝土反坎，其特征是：所述的楼板上预留电管和水管预留孔。

6.根据权利要求1所述的预制混凝土反坎，其特征是：所述的预制混凝土反坎底部和相邻所述的预制混凝土反坎接缝处预留止水条固定槽，相邻所述的预制混凝土反坎和所述的预制混凝土反坎与结构墙体之间通过粘接止水条或外伸止水钢板连接。