CN108867846A - 小型轻钢框架eps模块房屋快速施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法,属于模块化房屋施工技术领域,包括圈梁基础施工、立柱连接、拼接搭设EPS模块并安装横梁形成房屋的墙体、安装屋顶构件和防漏浆构件以及浇筑泡沫混凝土等步骤。本发明通过对建造步骤和房屋结构的调整能够加快房屋的建造速度,并降低建造成本,十分适于偏远地区的房屋建造。
Description
技术领域
本发明属于模块化房屋施工技术领域,更具体地说,是涉及一种小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法。
背景技术
随着经济的发展,人们越来越关注民生问题,农村住房问题也成为了关注的焦点。由于现在的农村扶贫项目和危房改造项目多处于偏远地区或山区,房屋建筑规模较小,项目资金有限且交通不便,导致常见的大型模块化房屋建筑运输成本较高,难以适用。
EPS是聚苯乙烯泡沫(Expanded Polystyrene)的简称,是一种轻型高分子聚合物,它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂,同时加热进行软化,产生气体,形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。EPS模块建筑,是由阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料模块作为模版和保温隔热层,中芯浇筑混凝土面层,抹灰或辐射板材而形成的一种新型复合墙体建造的房屋建筑,具有建造速度快、保温性能好的特点,非常适用于农村自建房屋的建造。
但是现有的EPS模块建筑在农村扶贫项目和危房改造项目的使用上还存在一定问题:首先,现有的EPS模块建筑需由于EPS模块内部是现浇结构,屋顶结构的安装必须在墙体混凝土凝固并形成一定强度以后进行,使得建造过程需要有一段时间的等待期;其次,现有的EPS模块需要进行EPS模块拼装、钢筋绑扎和混凝土浇筑,尤其是一层EPS模块一层钢筋的边绑扎边拼装模式,对工人的技术水平要求较高,且安装效率较低,安装时间长,容易导致人工成本的上升;而且,多数地区施工场地有限,钢筋构件的现场制作需要的设备安置较为困难,且由于道路条件的限制,钢筋设备运输不便,如果采用预制钢筋构件,不仅运输困难,还容易造成结构变形,进一步导致成本的增加;另外,由于EPS模块承重能力有限且没有对窗口或门洞等的水平缺口有效的封堵方式,水平缺口漏浆十分严重,外流的混凝土浆液容易沾污下部EPS模块的外侧面,难以清理,且容易导致EPS模块外侧面装饰层的粘结性能变差,后期容易脱落,而且施工时往往需要先进行下部浇筑,下部形成强度后再用模板和支撑柱将水平缺口顶住,使得房屋不能一次浇筑成型,使得建造时间延长,人工成本增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法,以解决现有技术中存在的EPS模块建筑时间长、成本高且不适于偏远地区建造的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法,包括以下步骤:
A.圈梁基础施工,并埋设用于连接立柱的立柱预埋件;
B.运输或制备轻钢框架构件,轻钢框架构件包括立柱、横梁和屋顶构件;
C.将立柱与立柱预埋件连接牢固;
D.拼接搭设EPS模块形成房屋的墙体,并使立柱位于EPS模块拼接成的墙体内部的空腔中;若墙体的墙面设有窗口,则在EPS模块拼接至窗口下沿时于窗口下沿部位安装第一横梁,在EPS模块拼接至窗口上沿时再于窗口上沿部位安装第二横梁;若墙体的墙面设有门洞,则在EPS模块拼接至门洞上沿时于门洞上沿部位安装第三横梁;若墙体的墙面不设窗口和门洞,则在EPS模块拼接时安装若干第四横梁;第一横梁的两端、第二横梁的两端、第三横梁的两端和第四横梁的两端均与立柱连接紧密,并使第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁均位于EPS模块拼接成的墙体内部的空腔中;
E.安装屋顶构件;
F.在第一横梁上部、第二横梁下部和第三横梁下部安装防漏浆构件;
G.制备泡沫混凝土,并向EPS模块拼接成的墙体内部的空腔中浇筑泡沫混凝土。
进一步地,前述的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法,在步骤H之后还包括:
H.在EPS模块拼接成的墙体内外表面涂布第一层抗裂砂浆,贴覆网格布,涂布第二层抗裂砂浆,制作装饰层。
进一步地,前述的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法中,立柱为型钢管材,在步骤E之前还包括制备混凝土和向立柱内浇筑混凝土的步骤。
进一步地,前述的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法中,屋顶构件包括屋顶轻钢框架构件和岩棉复合板;屋顶轻钢框架构件包括主梁和次梁,主梁与立柱连接,次梁与主梁连接,主梁上设有用于连接次梁的角形片,角形片包括用于与主梁连接的第一连接片和用于与次梁连接的第二连接片,第一连接片与第二连接片垂直连接。
进一步地,前述的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法中,第一连接片与第二连接片固定连接,第一连接片与主梁固定连接,第二连接片与次梁可拆卸连接。
进一步地,前述的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法中,第一连接片与第二连接片铰接,第一连接片与主梁固定连接,第二连接片与次梁通过第一连接结构连接,主梁与次梁通过第二连接结构连接。
进一步地,前述的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法中,防漏浆构件包括用于封闭水平缺口的防漏浆挡片,第一横梁、第二横梁和第三横梁均为金属构件,防漏浆挡片上设有磁性块。
进一步地,前述的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法中,防漏浆挡片上设有用于容纳第一横梁上部、第二横梁下部或第三横梁下部的定位槽;防漏浆挡片用于与EPS模块接触的部位设有粘接层。
进一步地,前述的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法中,步骤G包括:将粉煤灰加水形成水煤灰,通过泵送装置吸取水煤灰后向水煤灰中混合水泥、速凝剂和气体形成泡沫混凝土,并浇筑至EPS模块拼接成的墙体内部的空腔中。浇筑时,边向水煤灰中混合水泥、速凝剂和气体,边进行浇筑。
进一步地,前述的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法中,在步骤G中,浇筑泡沫混凝土前,在EPS模块拼接成的墙体上部开设若干浇筑孔;浇筑泡沫混凝土时,按顺序依次向若干浇筑孔浇筑泡沫混凝土;泡沫混凝土至少分为两层浇筑,且每层浇筑高度不超过1m,每层之间的待凝时间不小于0.5h。
本发明提供的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法的有益效果在于:与现有技术相比,本发明能够实现屋顶安装的步骤先于墙体混凝土浇筑的步骤,使墙体混凝土浇筑的步骤处于整个施工过程的后期,避免了安装屋顶的等待期,能够有效加快建造进度;而且,通过采用预制的立柱和横梁,在EPS模块拼装时只需设置数根横梁即可维持墙体的稳定,连接安装简单方便,能够避免钢筋的使用、钢筋绑扎工序和用于支撑屋顶的梁的浇筑,能够降低对工人技术水平的要求,并明显加快建造速度,降低房屋建造成本;同时,预制的立柱和横梁的强度更高,运输更加方便,到达建筑场地后就能进行拼装,能够消除钢筋使用造成的运输困难和场地有限的问题,有利于进一步降低建造成本;且又通过在开设窗口、门洞部位设置横梁及以横梁为受力基础的防漏浆构件能够简单方便地缓解水平缺口漏浆的问题,节省了对混凝土凝固及形成强度的过程的等待时间;另外,墙体内部空腔采用泡沫混凝土浇筑,既有利于节省材料,又有利于实现连续浇筑,节省浇筑时间和建造成本。因此,本发明提供的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法十分适于偏远地区的房屋建造,尤其适合单层的小型房屋的建造。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的轻钢框架EPS模块房屋的剖视结构示意图;
图2为图1中Ⅰ处的放大结构示意图;
图3为图1中Ⅱ处的放大结构示意图;
图4为图1中Ⅲ处的放大结构示意图。
其中,图中各附图标记:
10-基础结构;11-圈梁;12-立柱预埋件;
20-墙体结构;21-EPS模块;22-立柱;23-横梁;
24-第一泡沫混凝土填充结构;25-第二泡沫混凝土填充结构;
30-屋顶结构;31-保温板;32-主梁;33-次梁;
40-防漏浆挡片;41-磁性块;42-定位槽;43-粘接层;44-凹槽;
50-角形片;51-第一连接片;52-第二连接片;
53-第一连接结构;54-第二连接结构;
61-第一抗裂砂浆层;62-网格布层;63-第二抗裂砂浆层;64-装饰层。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1,现对本发明提供的一种小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法进行说明。所述小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法,包括以下步骤:
A.圈梁基础施工,并埋设用于连接立柱22的立柱预埋件12。如果交通条件允许,圈梁优选为预制结构;如果交通条件较差,混凝土预制件运输不方便,圈梁也可以是现浇结构。
B.运输或制备轻钢框架构件,轻钢框架构件包括立柱22、横梁23和屋顶构件,横梁23包括第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁中的一个或多个。立柱22、横梁23和屋顶构件优选为轻钢构件,轻钢构件即壁厚较薄、重量交底的型钢构件,立柱22、横梁23和屋顶构件等轻钢构件拼装并连接牢靠以后就形成轻钢框架,这种轻钢框架就可以作为房屋墙体和屋顶的承重结构。运输是指将工厂预制的轻钢框架构件运输至建造现场,制备是指现场制备轻钢框架构件。
C.将立柱22与立柱预埋件12连接牢固,立柱22与立柱预埋件12可以采用焊接、螺栓连接等方式连接。
D.拼接搭设EPS模块21形成房屋的墙体,并使立柱22位于EPS模块21拼接成的墙体内部的空腔中;若墙体的墙面设有窗口,则在EPS模块21拼接至窗口下沿时于窗口下沿部位安装第一横梁,在EPS模块21拼接至窗口上沿时再于窗口上沿部位安装第二横梁;若墙体的墙面设有门洞,则在EPS模块21拼接至门洞上沿时于门洞上沿部位安装第三横梁;若墙体的墙面不设窗口和门洞,则在EPS模块21拼接时安装若干第四横梁;第一横梁的两端、第二横梁的两端、第三横梁的两端和第四横梁的两端均与立柱22连接紧密,并使第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁均位于EPS模块21拼接成的墙体内部的空腔中。
E.安装屋顶构件,以形成屋顶结构。
F.在第一横梁上部、第二横梁下部和第三横梁下部安装防漏浆构件。由于EPS模块21只能对窗口和门洞的侧面缺口进行封闭,不能对水平缺口进行封闭,所以第一横梁、第二横梁和第三横梁的设置既相当于对窗口和门洞进行加固,又能为封闭水平缺口的防漏浆构件提供一定的支撑作用。防漏浆构件可以是通过螺栓、焊接、抵接等形式与第一横梁、第二横梁或第三横梁连接的模板或挡板。尤其是对于窗口的水平缺口封闭时,可以在第一横梁上放置第一模板将上部水平缺口封闭,在第二横梁下部放置第二模板将下部水平缺口封闭,再在第一模板和第二模板之间设置支撑柱将第一模板和第二模板顶紧,这在现有的EPS模块建筑中是难以实现的。
G.制备泡沫混凝土,并向EPS模块21拼接成的墙体内部的空腔中浇筑泡沫混凝土。浇筑泡沫混凝土时,需要控制浇筑强度,避免下部浇筑的泡沫混凝土受力过大产生气泡破裂。控制浇筑强度在适宜的范围内能够便于整个墙体一次性浇筑,节省建造时间和人力成本。
采用本发明提供的施工方法建造房屋时,步骤B制备轻钢框架构件可以在现场进行,也可以在工厂内预制,所以步骤B与其他步骤没有明显的先后关系,立柱22、横梁23和屋顶构件等构件在安装前制备并运输至建造场地即可。
本发明提供的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法,与现有技术相比,能够实现屋顶安装的步骤先于墙体混凝土浇筑的步骤,使墙体混凝土浇筑的步骤处于整个施工过程的后期,避免了安装屋顶的等待期,能够有效加快建造进度;而且,通过采用预制的立柱22和横梁23,在EPS模块拼装时只需设置数根横梁即可维持墙体的稳定,连接安装简单方便,能够避免钢筋的使用、钢筋绑扎工序和用于支撑屋顶的梁的浇筑,能够降低对工人技术水平的要求,并明显加快建造速度,降低房屋建造成本;同时,预制的立柱22和横梁23的强度更高,运输更加方便,到达建筑场地后就能进行拼装,能够消除钢筋使用造成的运输困难和场地有限的问题,有利于进一步降低建造成本;且又通过在开设窗口、门洞部位设置横梁及以横梁为受力基础的防漏浆构件能够简单方便地缓解水平缺口漏浆的问题,节省了对混凝土凝固及形成强度的过程的等待时间;另外,墙体内部空腔采用泡沫混凝土浇筑,既有利于节省材料,又有利于实现连续浇筑,节省浇筑时间和建造成本。因此,本发明提供的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法十分适于偏远地区的房屋建造,尤其适合单层的小型房屋的建造。
进一步地,请参阅图4,作为本发明提供的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法的一种具体实施方式,在步骤H之后还包括:
H.在EPS模块21拼接成的墙体内外表面涂布第一层抗裂砂浆,贴覆网格布,涂布第二层抗裂砂浆,制作装饰层。涂布抗裂砂浆并贴覆网格布能够隔绝EPS模块21与空气的接触,避免EPS模块21老化导致的墙体开裂和装饰层起鼓脱落。
进一步地,请参阅图4,作为本发明提供的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法的一种具体实施方式,立柱22为型钢管材,在步骤E之前还包括制备混凝土和向立柱22内浇筑混凝土的步骤。由于轻钢结构壁厚较薄,向其中灌注混凝土能够有效提高其承载力,并避免内部锈蚀。由于立柱22立放,灌注混凝土后无需待凝,可以直接进行下一步的建造施工。如果横梁23为型钢管材,也可以向横梁23中灌注混凝土,但是需要一定时间的待凝或将其端口封闭,以避免浆液漏出。
进一步地,请一并参阅图1至图3,作为本发明提供的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法的一种具体实施方式,屋顶构件包括屋顶轻钢框架构件和岩棉复合板。屋顶轻钢框架构件包括主梁32和次梁33,主梁32与立柱22连接,次梁33与主梁32连接,主梁32上设有用于连接次梁33的角形片50。角形片50包括用于与主梁32连接的第一连接片51和用于与次梁33连接的第二连接片52,第一连接片51与第二连接片52垂直连接。角形片50的设置对次梁33起到了定位的作用,防止安装过程中次梁33滑移,能够便于次梁33与主梁32的连接,同时又能便于工人在屋顶构件的安装过程中踩踏和挂设安全绳,提高安装效率和安全性。
进一步地,请参阅图2,作为本发明提供的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法的一种具体实施方式,第一连接片51与第二连接片52固定连接,第一连接片51与主梁32固定连接,第二连接片52与次梁33可拆卸连接。所述的可拆卸连接可以是卡接、销接、螺栓连接等连接形式。角形片50可以在主梁32的制备过程中就安装在主梁32上,以便于对次梁33分布的精确控制。
进一步地,请参阅图3,作为本发明提供的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法的一种具体实施方式,第一连接片51与第二连接片52铰接,第一连接片51与主梁32固定连接,第二连接片52与次梁33通过第一连接结构53连接,主梁32与次梁33通过第二连接结构54连接。第一连接片51与第二连接片52铰接,能够避免角形片50在运输或安装过程中因受到挤压、碰撞而变形,第二连接结构54用于防止次梁33与第二连接片52连接后绕第一连接片51和第二连接片52的铰接轴翻转。第一连接结构53优选为螺栓连接结构,以便于连接和调整。第二连接结构54优选为螺钉连接结构,以避免对岩棉复合板的安装造成影响。
进一步地,请一并参阅图1和图4,作为本发明提供的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法的一种具体实施方式,防漏浆构件包括用于封闭水平缺口的防漏浆挡片40,第一横梁、第二横梁和第三横梁均为金属构件,防漏浆挡片40上设有磁性块41。防漏浆挡片40在安装时直接通过磁性块41吸附在第一横梁、第二横梁或第三横梁上,方便安装和拆卸。建造时,只需将防漏浆挡片40对准水平缺口的位置,利用磁性块41吸附在横梁23上即可。
进一步地,请参阅图4,作为本发明提供的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法的一种具体实施方式,防漏浆挡片40上设有用于容纳第一横梁上部、第二横梁下部或第三横梁下部的定位槽42,以方便防漏浆挡片40的定位和安装。定位槽42可以与第一横梁、第二横梁及第三横梁插接或卡接。设置定位槽42的防漏浆挡片40可以作为窗口或门洞的永久形边沿结构。第一横梁上部、第二横梁下部或第三横梁下部也可以设置与定位槽42配合的凸起或凹槽44等结构。防漏浆挡片40用于与EPS模块21接触的部位可以设有粘接层43,以便于防漏浆挡片40和EPS模块21更好地、更紧密地连接,更有效地防止漏浆。建造过程中,将防漏浆挡片40的定位槽42对准横梁23后,将定位槽42的凸起卡接在凹槽44内,并按压防漏浆挡片40设置粘接层43的部位,将防漏浆挡片40与EPS模块21粘结牢固。
进一步地,作为本发明提供的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法的一种具体实施方式,步骤G包括:将粉煤灰加水形成水煤灰,通过泵送装置吸取水煤灰后向水煤灰中混合水泥、速凝剂和气体形成泡沫混凝土,并浇筑至EPS模块21拼接成的墙体内部的空腔中。即浇筑时,边向水煤灰中混合水泥、速凝剂和气体,边进行浇筑。这种方式能够通过控制速凝剂的添加量最大限度地降低泡沫混凝土的初凝时间,缩小流体状态泡沫混凝土的存留时间,加快泡沫混凝土强度的形成,保证泡沫混凝土内部气泡的数量和完整性,有利于整个墙体的一次浇筑。
进一步地,作为本发明提供的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法的一种具体实施方式,在步骤G中,浇筑泡沫混凝土前,在EPS模块21拼接成的墙体上部开设若干浇筑孔;浇筑泡沫混凝土时,按顺序依次向若干浇筑孔浇筑泡沫混凝土,以便于墙体的受力平衡和各部位泡沫混凝土强度的均匀上升。泡沫混凝土至少分为两层浇筑,且每层浇筑高度不超过1m,每层之间的待凝时间不小于0.5h。每层浇筑高度和每层之间的待凝时间可以根据实际情况确定。分层浇筑并不是多次浇筑,而是为了避免上部混凝土浇筑过快,导致下部泡沫混凝土没有达到相应的强度,进而导致下部泡沫混凝土中的气泡破裂,影响施工质量,提高建造成本。
请参阅图1,现对根据本发明提供的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法建造的小型轻钢框架EPS模块房屋进行说明。小型轻钢框架EPS模块房屋,包括基础结构10、墙体结构20和屋顶结构30,基础结构10包括圈梁11和预埋在圈梁11内的立柱预埋件12;墙体结构20包括用于拼接成墙体的EPS模块21设置在EPS模块21内部的若干立柱22和若干横梁23以及填充在EPS模块21内部的第一泡沫混凝土填充结构24,立柱22与立柱预埋件12连接,横梁23两端分别与相邻的立柱22连接;屋顶结构30包括屋顶框架和铺设在屋顶框架上的保温板31,屋顶框架与立柱22连接。
本发明提供的小型轻钢框架EPS模块房屋,与现有技术相比,通过采用预制的立柱22和横梁23,在EPS模块拼装时只需设置数根横梁即可维持墙体的稳定,连接安装简单方便,能够避免钢筋的使用、钢筋绑扎工序和用于支撑屋顶的梁的浇筑,能够降低对工人技术水平的要求,并明显加快建造速度,降低房屋建造成本;同时,预制的立柱22和横梁23的强度更高,运输更加方便,到达建筑场地后就能进行拼装,能够消除钢筋使用造成的运输困难和场地有限的问题,有利于进一步降低建造成本;且又通过在开设窗口、门洞部位设置横梁及以横梁为受力基础的防漏浆构件能够简单方便地缓解水平缺口漏浆的问题,节省了对混凝土凝固及形成强度的过程的等待时间;另外,墙体内部空腔采用第一泡沫混凝土填充结构24,能够节省大量材料、浇筑时间和建造成本。因此,本发明提供的轻钢框架EPS模块房屋十分适合单层的小型房屋的建造和偏远地区的使用。
进一步地,请参阅图1,作为本发明提供的小型轻钢框架EPS模块房屋的一种具体实施方式,墙体结构20包括设有窗口的第一墙体、设有门洞的第二墙体和不设窗口和门洞的第三墙体中,横梁23包括设在第一墙体内且位于窗口下沿的第一横梁、设在第一墙体内且位于窗口上沿的第二横梁、设在第二墙体内且位于门洞上沿的第三横梁和均匀设在第三墙体内的第四横梁。根据房屋的设计和使用需要,墙体结构20可以是第一墙体、第二墙体和第三墙体中的一种或多种,而横梁23对应墙体结构20设置。
进一步地,请一并参阅图1和图4,作为本发明提供的小型轻钢框架EPS模块房屋的一种具体实施方式,第一横梁上部、第二横梁下部和第三横梁下部均设有防漏浆挡片40。防漏浆挡片40可以是通过螺栓、焊接、抵接等形式与第一横梁、第二横梁或第三横梁连接的模板或挡板。尤其是对于窗口的水平缺口封闭时,可以在第一横梁上放置第一模板将上部水平缺口封闭,在第二横梁下部放置第二模板将下部水平缺口封闭,再在第一模板和第二模板之间设置支撑柱将第一模板和第二模板顶紧,这在现有的EPS模块建筑中是难以实现的。
进一步地,请参阅图4,作为本发明提供的小型轻钢框架EPS模块房屋的一种具体实施方式,第一横梁、第二横梁和第三横梁均为铁磁性材质,防漏浆挡片40上设有磁性块41。防漏浆挡片40在安装时直接通过磁性块41吸附在第一横梁、第二横梁或第三横梁上,方便安装和拆卸。
进一步地,请参阅图4,作为本发明提供的小型轻钢框架EPS模块房屋的一种具体实施方式,防漏浆挡片40上设有用于容纳第一横梁上部、第二横梁下部或第三横梁下部的定位槽42,以方便防漏浆挡片40的定位和安装。定位槽42可以与第一横梁、第二横梁及第三横梁插接或卡接。设置定位槽42的防漏浆挡片40可以作为窗口或门洞的永久形边沿结构。第一横梁上部、第二横梁下部或第三横梁下部也可以设置与定位槽42配合的凸起或凹槽44等结构。防漏浆挡片40用于与EPS模块21接触的部位可以设有粘接层43,以便于防漏浆挡片40和EPS模块21更好地、更紧密地连接,更有效地防止漏浆。
进一步地,请一并参阅图1至图3,作为本发明提供的小型轻钢框架EPS模块房屋的一种具体实施方式,屋顶框架包括主梁32和次梁33,主梁32与立柱22连接,主梁32上设有用于连接次梁33的角形片50,角形片50包括用于与主梁32连接的第一连接片51和用于与次梁33连接的第二连接片52,第一连接片51与第二连接片52垂直连接。角形片50的设置对次梁33起到了定位的作用,防止安装过程中次梁33滑移,能够便于次梁33与主梁32的连接,同时又能便于工人在屋顶构件的安装过程中踩踏和挂设安全绳,提高安装效率和安全性。
进一步地,请参阅图2,作为本发明提供的小型轻钢框架EPS模块房屋的一种具体实施方式,第一连接片51与第二连接片52固定连接,第一连接片51与主梁32固定连接,第二连接片52与次梁33可拆卸连接。所述的可拆卸连接可以是卡接、销接、螺栓连接等连接形式。角形片50可以在主梁32的制备过程中就安装在主梁32上,以便于对次梁33分布的精确控制。
进一步地,请参阅图3,作为本发明提供的小型轻钢框架EPS模块房屋的一种具体实施方式,第一连接片51与第二连接片52铰接,第一连接片51与主梁32固定连接,第二连接片52与次梁33通过第一连接结构53连接,主梁32与次梁33通过第二连接结构54连接。第一连接片51与第二连接片52铰接,能够避免角形片50在运输或安装过程中因受到挤压、碰撞而变形,第二连接结构54用于防止次梁33与第二连接片52连接后绕第一连接片51和第二连接片52的铰接轴翻转。第一连接结构53优选为螺栓连接结构,以便于连接和调整。第二连接结构54优选为螺钉连接结构,以避免对岩棉复合板的安装造成影响。
进一步地,请参阅图4,作为本发明提供的小型轻钢框架EPS模块房屋的一种具体实施方式,墙体结构20的内侧和外侧均设有第一抗裂砂浆层61、网格布层62、第二抗裂砂浆层63和装饰层64。第一抗裂砂浆层61、网格布层62、第二抗裂砂浆层63有利于与装饰层64的结合,能够隔绝EPS模块21与空气的接触,避免EPS模块21老化导致的墙体开裂和装饰层64起鼓脱落。
进一步地,请一并参阅图1至图4,作为本发明提供的小型轻钢框架EPS模块房屋的一种具体实施方式,保温板31为岩棉复合板,主梁32、次梁33、立柱22和横梁23均为轻型方钢管,立柱22内设有第二泡沫混凝土填充结构25。立柱22也可以采用普通混凝土进行填充,形成混凝土填充结构。由于轻钢结构壁厚较薄,向其中灌注混凝土能够有效提高其承载力,并避免内部锈蚀。由于立柱22立放,灌注混凝土后无需待凝,可以直接进行下一步的建造施工。如果横梁23为型钢管材,也可以向横梁23中灌注混凝土,但是需要一定时间的待凝或将其端口封闭,以避免浆液漏出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
A.圈梁基础施工,并埋设用于连接立柱的立柱预埋件;
B.运输或制备轻钢框架构件,所述轻钢框架构件包括立柱、横梁和屋顶构件;
C.将所述立柱与所述立柱预埋件连接牢固;
D.拼接搭设EPS模块形成房屋的墙体,并使所述立柱位于所述EPS模块拼接成的墙体内部的空腔中;当所述墙体的墙面设有窗口时,在EPS模块拼接至窗口下沿时于窗口下沿部位安装第一横梁,在EPS模块拼接至窗口上沿时再于窗口上沿部位安装第二横梁;当所述墙体的墙面设有门洞时,在EPS模块拼接至门洞上沿时于门洞上沿部位安装第三横梁;当所述墙体的墙面不设窗口和门洞时,在EPS模块拼接时安装若干第四横梁;所述第一横梁的两端、所述第二横梁的两端、所述第三横梁的两端和所述第四横梁的两端均与所述立柱连接紧密,并使所述第一横梁、所述第二横梁、所述第三横梁和所述第四横梁均位于所述空腔中;
E.安装屋顶构件;
F.在所述第一横梁上部、所述第二横梁下部和所述第三横梁下部安装防漏浆构件;
G.制备泡沫混凝土,并向所述空腔中浇筑泡沫混凝土。
2.如权利要求1所述的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法,其特征在于,在所述步骤H之后还包括:
H.在所述EPS模块拼接成的墙体内外表面涂布第一层抗裂砂浆,贴覆网格布,涂布第二层抗裂砂浆,制作装饰层。
3.如权利要求1所述的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法,其特征在于:所述立柱为型钢管材,在步骤E之前还包括制备混凝土和向所述立柱内浇筑混凝土的步骤。
4.如权利要求1所述的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法,其特征在于:所述屋顶构件包括屋顶轻钢框架构件和岩棉复合板;所述屋顶轻钢框架构件包括主梁和次梁,所述主梁与所述立柱连接,所述次梁与所述主梁连接,所述主梁上设有用于连接次梁的角形片,所述角形片包括用于与所述主梁连接的第一连接片和用于与所述次梁连接的第二连接片,所述第一连接片与所述第二连接片垂直连接。
5.如权利要求4所述的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法,其特征在于:所述第一连接片与所述第二连接片固定连接,所述第一连接片与所述主梁固定连接,所述第二连接片与所述次梁可拆卸连接。
6.如权利要求4所述的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法,其特征在于:所述第一连接片与所述第二连接片铰接,所述第一连接片与所述主梁固定连接,所述第二连接片与所述次梁通过第一连接结构连接,所述主梁与所述次梁通过第二连接结构连接。
7.如权利要求1所述的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法,其特征在于:所述防漏浆构件包括用于封闭水平缺口的防漏浆挡片,所述第一横梁、所述第二横梁和所述第三横梁均为金属构件,所述防漏浆挡片上设有磁性块。
8.如权利要求1或7所述的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法,其特征在于:所述防漏浆挡片上设有用于容纳所述第一横梁上部、所述第二横梁下部或所述第三横梁下部的定位槽;所述防漏浆挡片用于与所述EPS模块接触的部位设有粘接层。
9.如权利要求1所述的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法,其特征在于,所述步骤G包括:
将粉煤灰加水形成水煤灰,通过泵送装置吸取所述水煤灰后向所述水煤灰中混合水泥、速凝剂和气体形成泡沫混凝土,并浇筑至所述EPS模块拼接成的墙体内部的空腔中。
10.如权利要求1或9所述的小型轻钢框架EPS模块房屋快速施工方法,其特征在于:在所述步骤G中,浇筑泡沫混凝土前,在所述EPS模块拼接成的墙体上部开设若干浇筑孔;浇筑泡沫混凝土时,按顺序依次向所述若干浇筑孔浇筑泡沫混凝土;所述泡沫混凝土至少分为两层浇筑,且每层浇筑高度不超过1m,每层之间的待凝时间不小于0.5h。
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