CN112681510A - 一种模块化房屋的建造施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种模块化房屋的建造施工方法，其步骤为：S1模块化房屋的设计；S2主体生产；S3地基整理；S4架设预埋件；S5立柱连接；S6铺设地梁；S7拼接墙体；S8安装屋顶构件，S9浇筑泡沫混凝土，本发明模块化房屋的制备步骤简单，墙体内部空腔采用泡沫混凝土浇筑，既有利于节省材料，又有利于实现连续浇筑，节省浇筑时间和建造成本，施工过程废料少，施工后无需重新装修就能入住。
Description
技术领域
本发明涉及模块房技术领域，尤其涉及一种模块化房屋的建造施工方法。
背景技术
在住宅产业化的发展过程中，模块化移动屋产业化逐渐兴起，轻钢结构逐渐代替传统砖混、钢混结构，而且轻钢结构还具有抗震、抗风、环保节能等优点，但目前使用轻钢结构过程中，首先需要构建一个轻钢的框架后才能进行下一步的建立，这个过程比较严谨复杂和所需要的时间长，导致拖延工期，不符合模块化移动屋产业化需求，而且施工过程中产生大量的污染废料，拆装不方便，此外，模块化移动屋一般通过吊装放置到待放置的位置，往往吊装放置的位置不精确，需要后续进行调整，后续调整费时费力。
发明内容
本发明为解决上述问题，提供了一种模块化房屋的建造施工方法。
本发明所采取的技术方案：
一种模块化房屋的建造施工方法，其步骤为：
S1模块化房屋的设计：对需要建造的模块化房屋进行3D模型设计，根据模块化房屋内各个空间的功能将其划分为若干个主体，并对若干个主体分别进行空间设计以及内部装饰设计；
S2主体生产：根据若干个主体的功能不同，分别选择对应的承重材料、结构材料以及装饰材料，在生产工厂使用选定的材料生产建筑构件；
S3地基整理：根据地质监测报告进行地面铺整后，并将地面夯实，根据预设地锚尺寸在夯实后的地面上打设地锚孔；
S4架设预埋件：圈梁基础设施，并在地锚孔内埋设用于连接立柱的立柱预埋件；
S5立柱连接：将立柱与立柱预埋件连接牢固；
S6铺设地梁：在地面上铺设一层地梁，在地梁上先铺上一层防水透气膜，再在该防水透气膜上铺设一层底层塑木板，在底层塑木板上再铺设一层中层塑木板，最后在中层塑木板上铺设一层上层塑木板，立柱依次穿过防水透气膜、底层塑木板、中层塑木板和上层塑木板；
S7拼接墙体：拼接搭设EPS模块形成房屋的墙体，并使立柱位于EPS模块拼接成的墙体内部的空腔中；
S8安装屋顶构件：屋顶主体由上到下依次为多层板、单体框架、水泥板、腻子和乳胶漆；
S9浇筑泡沫混凝土：并向EPS模块拼接成的墙体内部的空腔中浇筑泡沫混凝土。
所述的建筑构件包括立柱、横梁和屋顶构件。
所述的底层塑木板的厚度为20-25mm。
所述的中层塑木板的厚度为55-60mm。
所述的上层塑木板的厚度为20-25mm。
所述的拼接墙体的墙面设有窗口，则在EPS模块拼接至窗口下沿时于窗口下沿部位安装第一横梁，在EPS模块拼接至窗口上沿时再于窗口上沿部位安装第二横梁。
所述的拼接墙体的墙面设有门洞，则在EPS模块拼接至门洞上沿时于门洞上沿部位安装第三横梁；若墙体的墙面不设窗口和门洞，则在EPS模块拼接时安装若干第四横梁。
所述的第一横梁的两端、第二横梁的两端、第三横梁的两端和第四横梁的两端均与立柱连接紧密，并使第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁均位于EPS模块拼接成的墙体内部的空腔中。
所述的墙体的内侧设有内饰板。
本发明的有益效果：本发明模块化房屋的制备步骤简单，墙体内部空腔采用泡沫混凝土浇筑，既有利于节省材料，又有利于实现连续浇筑，节省浇筑时间和建造成本，施工过程废料少，施工后无需重新装修就能入住。
具体实施方式
一种模块化房屋的建造施工方法，其步骤为：
S1模块化房屋的设计：对需要建造的模块化房屋进行3D模型设计，根据模块化房屋内各个空间的功能将其划分为若干个主体，并对若干个主体分别进行空间设计以及内部装饰设计；
S2主体生产：根据若干个主体的功能不同，分别选择对应的承重材料、结构材料以及装饰材料，在生产工厂使用选定的材料生产建筑构件，建筑构件包括立柱、横梁和屋顶构件；
S3地基整理：根据地质监测报告进行地面铺整后，并将地面夯实，根据预设地锚尺寸在夯实后的地面上打设地锚孔；
S4架设预埋件：圈梁基础设施，并在地锚孔内埋设用于连接立柱的立柱预埋件；
S5立柱连接：将立柱与立柱预埋件连接牢固；
S6铺设地梁：在地面上铺设一层地梁，在地梁上先铺上一层防水透气膜，再在该防水透气膜上铺设一层厚度为20-25mm的底层塑木板，在底层塑木板上再铺设一层厚度为55-60mm的中层塑木板，最后在中层塑木板上铺设一层厚度为20-25mm的上层塑木板，立柱依次穿过防水透气膜、底层塑木板、中层塑木板和上层塑木板；
S7拼接墙体：拼接搭设EPS模块形成房屋的墙体，并使立柱位于EPS模块拼接成的墙体内部的空腔中，墙体的内侧设有内饰板，若拼接墙体的墙面设有窗口，则在EPS模块拼接至窗口下沿时于窗口下沿部位安装第一横梁，在EPS模块拼接至窗口上沿时再于窗口上沿部位安装第二横梁，若拼接墙体的墙面设有门洞，则在EPS模块拼接至门洞上沿时于门洞上沿部位安装第三横梁；若墙体的墙面不设窗口和门洞，则在EPS模块拼接时安装若干第四横梁；
S8安装屋顶构件：屋顶主体由上到下依次为多层板、单体框架、水泥板、腻子和乳胶漆。
S9浇筑泡沫混凝土：并向EPS模块拼接成的墙体内部的空腔中浇筑泡沫混凝土。
下面将结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
实施例1
一种模块化房屋的建造施工方法，其步骤为：
S1模块化房屋的设计：对需要建造的模块化房屋进行3D模型设计，根据模块化房屋内各个空间的功能将其划分为若干个主体，并对若干个主体分别进行空间设计以及内部装饰设计；
S2主体生产：根据若干个主体的功能不同，分别选择对应的承重材料、结构材料以及装饰材料，在生产工厂使用选定的材料生产建筑构件，建筑构件包括立柱、横梁和屋顶构件；
S3地基整理：根据地质监测报告进行地面铺整后，并将地面夯实，根据预设地锚尺寸在夯实后的地面上打设地锚孔；
S4架设预埋件：圈梁基础设施，并在地锚孔内埋设用于连接立柱的立柱预埋件；
S5立柱连接：将立柱与立柱预埋件连接牢固；
S6铺设地梁：在地面上铺设一层地梁，在地梁上先铺上一层防水透气膜，再在该防水透气膜上铺设一层厚度为20mm的底层塑木板，在底层塑木板上再铺设一层厚度为55mm的中层塑木板，最后在中层塑木板上铺设一层厚度为20mm的上层塑木板，立柱依次穿过防水透气膜、底层塑木板、中层塑木板和上层塑木板；
S7拼接墙体：拼接搭设EPS模块形成房屋的墙体，并使立柱位于EPS模块拼接成的墙体内部的空腔中，墙体的内侧设有内饰板，若拼接墙体的墙面设有窗口，则在EPS模块拼接至窗口下沿时于窗口下沿部位安装第一横梁，在EPS模块拼接至窗口上沿时再于窗口上沿部位安装第二横梁，若拼接墙体的墙面设有门洞，则在EPS模块拼接至门洞上沿时于门洞上沿部位安装第三横梁；若墙体的墙面不设窗口和门洞，则在EPS模块拼接时安装若干第四横梁；
S8安装屋顶构件：屋顶主体由上到下依次为多层板、单体框架、水泥板、腻子和乳胶漆。
S9浇筑泡沫混凝土：并向EPS模块拼接成的墙体内部的空腔中浇筑泡沫混凝土。
实施例2
一种模块化房屋的建造施工方法，其步骤为：
S1模块化房屋的设计：对需要建造的模块化房屋进行3D模型设计，根据模块化房屋内各个空间的功能将其划分为若干个主体，并对若干个主体分别进行空间设计以及内部装饰设计；
S2主体生产：根据若干个主体的功能不同，分别选择对应的承重材料、结构材料以及装饰材料，在生产工厂使用选定的材料生产建筑构件，建筑构件包括立柱、横梁和屋顶构件；
S3地基整理：根据地质监测报告进行地面铺整后，并将地面夯实，根据预设地锚尺寸在夯实后的地面上打设地锚孔；
S4架设预埋件：圈梁基础设施，并在地锚孔内埋设用于连接立柱的立柱预埋件；
S5立柱连接：将立柱与立柱预埋件连接牢固；
S6铺设地梁：在地面上铺设一层地梁，在地梁上先铺上一层防水透气膜，再在该防水透气膜上铺设一层厚度为25mm的底层塑木板，在底层塑木板上再铺设一层厚度为60mm的中层塑木板，最后在中层塑木板上铺设一层厚度为25mm的上层塑木板，立柱依次穿过防水透气膜、底层塑木板、中层塑木板和上层塑木板；
S7拼接墙体：拼接搭设EPS模块形成房屋的墙体，并使立柱位于EPS模块拼接成的墙体内部的空腔中，墙体的内侧设有内饰板，若拼接墙体的墙面设有窗口，则在EPS模块拼接至窗口下沿时于窗口下沿部位安装第一横梁，在EPS模块拼接至窗口上沿时再于窗口上沿部位安装第二横梁，若拼接墙体的墙面设有门洞，则在EPS模块拼接至门洞上沿时于门洞上沿部位安装第三横梁；若墙体的墙面不设窗口和门洞，则在EPS模块拼接时安装若干第四横梁；
S8安装屋顶构件：屋顶主体由上到下依次为多层板、单体框架、水泥板、腻子和乳胶漆。
S9浇筑泡沫混凝土：并向EPS模块拼接成的墙体内部的空腔中浇筑泡沫混凝土。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种模块化房屋的建造施工方法，其特征在于，其步骤为：
S1模块化房屋的设计：对需要建造的模块化房屋进行3D模型设计，根据模块化房屋内各个空间的功能将其划分为若干个主体，并对若干个主体分别进行空间设计以及内部装饰设计；
S2主体生产：根据若干个主体的功能不同，分别选择对应的承重材料、结构材料以及装饰材料，在生产工厂使用选定的材料生产建筑构件；
S3地基整理：根据地质监测报告进行地面铺整后，并将地面夯实，根据预设地锚尺寸在夯实后的地面上打设地锚孔；
S4架设预埋件：圈梁基础设施，并在地锚孔内埋设用于连接立柱的立柱预埋件；
S5立柱连接：将立柱与立柱预埋件连接牢固；
S6铺设地梁：在地面上铺设一层地梁，在地梁上先铺上一层防水透气膜，再在该防水透气膜上铺设一层底层塑木板，在底层塑木板上再铺设一层中层塑木板，最后在中层塑木板上铺设一层上层塑木板，立柱依次穿过防水透气膜、底层塑木板、中层塑木板和上层塑木板；
S7拼接墙体：拼接搭设EPS模块形成房屋的墙体，并使立柱位于EPS模块拼接成的墙体内部的空腔中；
S8安装屋顶构件：屋顶主体由上到下依次为多层板、单体框架、水泥板、腻子和乳胶漆；
S9浇筑泡沫混凝土：并向EPS模块拼接成的墙体内部的空腔中浇筑泡沫混凝土。
2.根据权利要求1所述的模块化房屋的建造施工方法，其特征在于，所述的建筑构件包括立柱、横梁和屋顶构件。
3.根据权利要求1所述的模块化房屋的建造施工方法，其特征在于，所述的底层塑木板的厚度为20-25mm。
4.根据权利要求1所述的模块化房屋的建造施工方法，其特征在于，所述的中层塑木板的厚度为55-60mm。
5.根据权利要求1所述的模块化房屋的建造施工方法，其特征在于，所述的上层塑木板的厚度为20-25mm。
6.根据权利要求1所述的模块化房屋的建造施工方法，其特征在于，所述的拼接墙体的墙面设有窗口，则在EPS模块拼接至窗口下沿时于窗口下沿部位安装第一横梁，在EPS模块拼接至窗口上沿时再于窗口上沿部位安装第二横梁。
7.根据权利要求6所述的模块化房屋的建造施工方法，其特征在于，所述的拼接墙体的墙面设有门洞，则在EPS模块拼接至门洞上沿时于门洞上沿部位安装第三横梁；若墙体的墙面不设窗口和门洞，则在EPS模块拼接时安装若干第四横梁。
8.根据权利要求7所述的模块化房屋的建造施工方法，其特征在于，所述的第一横梁的两端、第二横梁的两端、第三横梁的两端和第四横梁的两端均与立柱连接紧密，并使第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁均位于EPS模块拼接成的墙体内部的空腔中。
9.根据权利要求1所述的模块化房屋的建造施工方法，其特征在于，所述的墙体的内侧设有内饰板。
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