CN1088675C - 包装容器 - Google Patents

Abstract

一种包装容器包含包装材料、外侧板条和条状胶带，包装材料的最外层和最内层互相贴住，外侧板条置于最外层和最内层之间，并靠热熔合与该最内层和最外层连结一起，从而构成纵向封接区。外侧板条包括里层和外层。条状胶带沿封接区置于包装容器内表面上并由热熔合法联结在此。由于在纵向封接区被连接的部分都是聚烯烃材料，所以获得了高的密封性能。

Description

包装容器

本案是申请号为95105522.4、申请日为1995年5月23日、名称为“包装容器”的专利申请、对应原权利要求8-10的分案申请。

本发明涉及包装容器。

在传统上，盛装软饮料和牛奶等液体食物的包装容器是用卷筒形包装材料再加工成譬如说砖块状实现的。

图1是传统的包装材料的剖面图。

如图所示，包装材料11是由纸衬底13、包装材料11被做成包装容器时处于最里边的那一层14(以下简称“最内层”)、包装材料11做成包装容器时处于最外边的那一层15(以下简称“最外层”)、在纸衬底13与最内层14中间的气障层16以及粘附层27等5部分组成。纸衬底13是用纸板或类似的材料制作的，而气障层16用粘附层27粘贴在衬底上。

包装材料11相邻的侧边互相搭接，然后用热熔合法沿纵向粘连在一起，而得到管状的包装材料。此包装材料随后继续往下移动，同时液体食物从顶部流入管中，然后此管材被以预定的轴向间隔从两侧紧压而密封，从而得到枕头形的容器，该容器再加工成砖块状。

一条条形胶带25在每个包装容器内表面沿纵向粘贴到封接区(以下称纵向封接区)，防止空气从包装材料11的侧边进入包装容器并防止液体食物渗漏到纸衬底13中。

包装容器，其包装材料的最内层14一般是由聚烯烃树脂制作的，没有足够能力保持食物的香味。这是因为装在容器内的液体实物接触到聚烯烃树脂，后者会长期吸收液体食物中的调味配料。

为了提高每个容器的味道保留能力，可在聚烯烃树脂上涂一层非烯族烃(non-olefin)的能保持味道的树脂作为最内层14。在这种情况下，条形胶带25可用由热熔化容易粘连到上述味道保留树脂上的非聚烯烃树脂制作，该条形胶带25粘贴到纵向封接区时使用加热加压的方法。

如果卷筒形包装材料的最内层14是香味保留树脂做的，当包装材料11的搭接侧边熔融并在纵向粘合时，则该树脂就被粘结到构成最外层15的聚烯烃树脂上。然而，由于香味保持树脂与聚烯烃树脂难以互相粘连，因此密封性差。

这一问题的解决，可用电晕放电处理、臭氧处理或火焰处理活化香味保留树脂表面的封接区的方法，或者高温使香味保持树脂和聚烯烃树脂融接的方法，把香味保留树脂和聚烯树脂融合起来。

但是，既使香味保留树脂经过电晕放电处理、臭氧处理或火焰处理也不能实现一个充分的密封。

当采用高温熔化使味道保留树脂与聚烯烃树脂粘结时，由于需要高温熔化设备，制造费用也增加了。

用乙烯－乙酸乙烯脂共聚物(EVA)、聚氯乙烯、或类似物质制成的粘附剂把香味保留树脂(构成最内层14)和聚烯烃树脂(构成最外层15)连结起来是可能的。但这时需要追加涂粘附剂到包装材料11上并使之干燥的步骤，因而增加了生产过程的复杂性和成本，而且操作也不方便。

本发明的目的是要解决传统包装容器中存在的上述问题同时提供一种密封性能好，生产成本低的包装容器。

本发明提到的包装容器包含有包装材料、外侧板条和条状胶带。包装材料相对侧边这样相互搭接，即包装材料的最内层和最外层互相覆盖。外侧板条沿纵向封接区插入到最外层与最内层之间，并通过热熔合与最外层及最内层粘结在一起，外侧条板有里层和外层。条形胶带沿纵向封接区设在包装容器内表面上，用热熔合法粘结在上。

包装材料的最内层和外侧板条的外层都是由彼此相容的树脂制作的，而包装材料的最外层和外侧板条的里层也是由彼此相容的树脂制作的。

在这种结构下，彼此相容的两种树脂熔化并互相连结而形成一条纵向封接区，从而具有高的密封性能。

本发明提到的包装容器可具有另一种结构，其中包装材料含有纸衬底、中间层、最外层和最内层。包装材料相邻两侧边互相搭接使包装材料的最外层和最内层互相覆盖。

该包装材料的中间层和最内层从纸衬底及最外层的侧边处沿封接区伸出构成弯折段，该弯折段经折叠插入包装材料的最外层和最内层中间，再通过热熔合与此内、外层接合。

包装材料的最外层和中间层都是用彼此相容的树脂制做的。

对此结构，彼此相容的两种树脂熔化后互相结合成一纵向封接区，因而具有高的热密封性能。

包装容器内侧的包装材料，其侧边盖上弯折段，因此液体食物不会通过包装材料的边缘渗漏到纸衬底中去，这样，包装容器的耐用性提高了。另外也不必把条状胶带沿纵向封接区粘到包装容器的内表面上去了。

根据本发明包装容器的再一种结构，包括有包装材料，该材料的相对侧边以这样方式搭接在一起：即所说的包装材料的最内层和最外层彼此相贴；热熔化层，该层布置在所说的最外层和所说的最内层中间的纵向封接区中，并使所说包装材料相对侧边相连接而构成包装容器；以及条状胶带，该胶带用热熔法沿纵向封接区与包装容器内表面相接合。所说的最内层是由能够保留食物香味的香味保留树脂构成；以及所述包装材料的所说最外层和所说最内层是由相互不相容的树脂构成。

对此结构，由于最内层和最外层之间存在热熔化层，因此密封性能提高了。

在本发明的还有另一种结构中，包装容器的包装材料的最内层优选是一种非烯族烃的香味保留树脂。

在这种情况下，由于包装容器中的液体食物接触到香味保留树脂，液体食物中的调味配料不会被吸收，因而味道保存能力提高了。

更可取的是在纸衬板外侧形成一层吸热层。

在这种情况下，纸衬板外表面沿纵向封接区有吸热层覆盖着，因而当红外线照射到纵向封接区时，吸热层因辐射热而被局部加热到高温，从而使中间层及最外层容易熔化和相互接合，而不会使其余涂刷表面变化。

本发明中包装容器的结构和特点可参照以下附图变得清楚起来：

图1是传统包装材料的剖面图；

图2是本发明第一个实施例中包装材料的剖面图；

图3是本发明第二个实施例中包装材料的剖面图；

图4是本发明第三个实施例中包装材料的剖面图。

现在根据附图对本发明的实施例作详细说明。

图2是本发明第一实施例中包装材料的剖面图。

如图2所示，包装材料11是由纸衬底13、最内层14、最外层15、在纸衬底13和最内层14中间的气障层16、以及粘附层27组成的。纸衬底13由纸板或其他同类物构成，而气障层16则用粘附层27粘到纸衬底13上。一种乙烯丙烯酸共聚物或其他类似物质用于制作粘附层27。铝泊用在气障层16上。

最内层14是由香味保留树脂做的，涂在气障层16的表面上。在包装容器的包装材料11中，此香味保留树脂位于气障层16的内侧。最外层15用聚烯烃树脂做成，涂在纸衬底13表面上；当包装材料做成包装容器时，该树脂位于纸衬底13的外层。有必要的话，在最内层14与气障层16中间可设立一层粘附层。

作为香味保留树脂的实例有非烯族烃树脂，诸如聚酯树脂、聚酰胺树脂、聚偏二氯乙烯树脂、乙烯－乙烯醇共聚物、聚氯乙烯树脂、环氧树脂、聚氨基甲酸酯树脂、聚丙烯酸酯树脂、聚丙烯腈树脂、及聚碳酸酯树脂。熔化的香味保留树脂从未在图中未出的挤压机中呈膜状被挤出，并覆盖到气障层16的内表面上。少量添加剂，如硝化纤维，可随意地加到熔化的香味保留树脂中去。在本实施例中，采用一种改性聚酯作为香味保留树脂。

因为液体食物与香味保留树脂相接触，所以液体食物的调味配料不会被吸收，因而能提高香味保存能力。

作为聚烯烃树脂的实例有：聚乙烯、聚丙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯。在本实施例中，聚乙烯被用作聚烯烃树脂。

盛装液体食物的包装容器的制作可通过把圆筒状包装材料11，举例说，加工成砖块状。详细地说，包装材料11相对侧边沿纵向彼此搭接，热熔接成为管状包装材料。这样做成的管料不断往下传送，与此同时，液体食物从管子顶部加进去，然后按预定间隔从两侧紧压该管状材料进行侧向密封，得到枕头形的容器，再做成砖块状。

由于最内层14是用香味保留树脂做的，因此难以用热熔合法把最内层14接到最外层15上去从而让包装材料11的相对侧边沿轴向连接起来。同样，用热熔合法也难以使最内层14的相邻表面接合起来。

为了解决这些难题，本实施例中的包装容器使用了一种外侧板条20，将它沿纵向封接区置于最内层14和最外层15之间，防止最外层15直接与最内层14接触。这样，包装材料11相对侧边通过外侧板条20才互相连接起来。

为此，外侧板条20先沿纵向封接区粘到包装材料11上，然后再用过氧化氢对包装材料进行杀菌，这时最外层15的纵向封接区用红外线照射或喷以热空气。

外侧板条20由与最外层15接触且用与最外层15相容的树脂制作的内侧树脂层21、与最内层14接触且用与最内层14相容的树脂制作的外侧树脂层23及用于将内侧树脂层21与外层树脂层23连接起来的粘附层22三层组成。

内侧树脂层21由聚烯烃树脂制成，作为聚烯烃树脂的实例有聚乙烯、聚丙烯、低密度聚乙烯、及线性低密度聚乙烯。本实施例用的是低密度聚乙烯。

外侧树脂层23是用非烯族烃树脂制成的。作为非烯族烃树脂的实例有：聚酯树脂、聚酰胺树脂、聚偏二氯乙烯树脂、乙烯－乙烯醇共聚物、聚氯乙烯树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、聚丙烯酸酯树脂、取丙烯腈树脂及聚碳酸酯树脂。本实施例采用改性聚酯。

如上所述，在最内层14和最外层15之间沿纵向封接区插入板条20以改善密封性能。

因为包装材料11为圆筒形的，因此纸衬底在侧边处会受到包装容器中液体食物的作用。因此，条状胶带25沿纵向封接区粘到包装容器内表面，使纸衬底13不被暴露到液体食物中。

条状胶带25是由一层改性聚酯、一层粘附层、一层张紧的聚酯、一层粘附层、以及一层改性聚酯组成。这几层从对着最内层14的一侧开始按此顺序叠加。张紧聚酯层是为了加强条状胶带25用的。

下面对按上述方法制造的包装容器进行试验的结果作出说明。

包装容器在耐压试验中承受压力为50公斤力。在作小孔探测试验时，经检查的1000个包装容器中没有发现有小孔存在。接着进行落体试验，把50个包装容器从270厘米高度处跌落，没有一个包装容器有液体食品出现渗漏现象。

还进行了振动试验，每个包装容器施加12赫兹频率的振动达30分钟，同时施加0.5g的载荷。在891个被试的包装容器中没有发现产生小孔或泄漏液体食物，有一只容器顶部发生了变形。

下面描述本发明的第二实施例。

图3是本发明第二实施例中包装材料的剖面图。

如图3所示，包装材料11是由作为主层的纸衬底13、最内层14、最外层15、处于纸衬底13与最内层14之间的气障层16、以及作为中间层的粘附层27几部分组成的。纸衬底13是用纸板或其他类似物质做成的，气障层16靠粘附层27粘到纸衬底13上。粘附层27用一种与最外层15相容的树脂做的，铝箔用在气障层16上。

最内层14是香味保留树脂做的，并被涂在气障层16的内表面上。最外层15是聚烯烃树脂做的，涂在纸衬底13的外表面上。

作为香味保留树脂的实例有非烯族烃树脂，例如聚酯树脂、聚酰胺树脂、聚偏二氯乙烯树脂、乙烯－乙烯醇共聚物、聚氯乙烯树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、聚丙烯酸酯树脂、聚丙烯腈树脂、及聚碳酸酯树脂。熔融的香味保留树脂从未在图上说明的挤压机中呈膜状挤出覆盖到气障层16的内表面上。少量添加剂，如硝化纤维，可随意加入到熔化的香味保留树脂中。本实施例采用的香味保留树脂为聚酯。

由于液体食物与香味保留树脂相接触，因此液体食物中的调味配料不会被吸收，因而提高了香味保存力。

作为聚酯树脂的实例有聚乙烯、聚丙烯、低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯。本实施例中的聚酯树脂用的是聚乙烯，因而聚乙烯也用在粘附层27上。

可将圆筒形包装材料11加工成例如砖块状的盛装液体食物的包装容器。详细地说，包装材料11的相对侧边沿纵向互相搭接，并用热熔合法连接成管状包装材料。将这样得到的管状材料不断往下传送，同时从其顶部加入液体食物，然后按预定间隔从两侧压紧该管状材料进行侧向密封，这样得到的枕头形容器再加工成砖块体。

由于最内层14是用香味保留树脂做的，因此难以用热熔合法把最内层14连接到最外层15上以使包装材料11相对侧边沿轴向连接起来。同样也难以将最内层14的相邻表面熔化和连接。

为了解决这些难题，本实施例的包装容器采用一种结构，其中弯折段19从包装材料整体伸出并放置在最内层14和最外层15之间的纵向封接区内，使最外层15不直接接触到最内层14。包装材料11相对侧边通过弯折段19相连。

弯折段19是从包装材料11的一个侧边将最内层14、气障层16和粘附层27延伸而构成的，并绕过纸衬底13及最外层15的端面伸出预定的长度。因此弯折段19是最内层14、气障层16及粘附层27共同构成的层状结构。

在包装材料用过氧化氢消毒前，弯折段19就被外弯并包围过去，同时粘附层27与最外层15也互相接触和熔接在一起。在这种情况下，作为吸热层的黑墨汁31涂在纵向封接区纸衬底13的外表面上，这时当红外线照射到纵向封接区时，黑墨汁31被辐射热局部地加热到高温，使粘附层27及最外层15易于熔合在一起，而其余被刷过的表面上去没有引起色变。接着将包装材料11的相对侧边熔融并沿轴向互相接合，因为弯折段19已向外包围并且粘附层27已在弯折段19处固结到最外层15上，所以一个最内层14的侧面尾部与另一个最内层14的侧面尾部相接触，从而提高了密封性。

如上所述，包装容器的弯折段19沿纵向封接区安插在最内层14和最外层15之间能增进密封性能。

因为包装材料11是圆筒形的，因此纸衬底13在一侧边与包装容器中的液体食物相遇。本实施例中，用弯折段19盖在露出在外的侧边使纸衬底13不与液体食物相遇，因此不必沿纵向封接区粘上条状胶带到包装容器的内表面，从而有可能简化生产工艺，降低生产成本。

下面将描述本发明的第三实施例。

图4是本发明第三实施例的包装材料的剖面图。

如图4所示，包装材料11是由纸衬底13、最内层14、最外层15、介于纸衬层13及最内层14之间的气障层16、及粘附层27组成。纸衬底是用纸板或其他类似物做的，气障层16用粘附层27粘到纸衬底13上。乙烯－丙烯酸共聚物或其他类似物质用来构成粘附层，铝箔用在气障层16上。

最内层14是由香味保留树脂做的。该树脂涂在气障层16的内表面上，最外层由聚烯烃树脂做的，被涂在纸衬底13的外表面上。

在本实施例中，沿纵向封接区的最内层和最外层之间配置了热熔化层30。因此，包装材料11的相对侧边通过热熔化层30彼此接合。

本发明的范围不局限于上述几个实施例。在本发明精神实质基础上可作出多种改进和变化。因此不应认为这类改进和变化可以排除在本发明范围之外。

Claims (3)

1、一种包装容器，其特征在于，包含：

包装材料，该材料的相对侧边以这样方式搭接在一起：即所说的包装材料的最内层和最外层彼此相贴；

热熔化层，该层布置在所说的最外层和所说的最内层中间的纵向封接区中，并使所说包装材料相对侧边相连接而构成包装容器；以及

条状胶带，该胶带用热熔法沿纵向封接区与包装容器内表面相接合；

所说的最内层是由能够保留食物香味的香味保留树脂构成；以及

所述包装材料的所说最外层和所说最内层是由相互不相容的树脂构成。

2、根据权利要求1所指的包装容器，其特征在于，所述包装材料的所说最内层是由非烯族烃的香味保留树脂构成。

3、根据权利要求1所指的包装容器，其特征在于，所述包装材料的所说最外层是由聚烯烃树脂构成。

Images