CN108863775A - 6-羟基-1-萘甲酸的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种6‑羟基‑1‑萘甲酸的制备方法,属于有机合成技术领域。该方法以糠酸和苯甲醚为起始原料,在路易斯酸催化作用下进行反应制备6‑甲氧基‑1‑萘甲酸;不经分离,用路易斯酸进行消除脱去甲基,可以高收率地制备高纯度的6‑羟基‑1‑萘甲酸,其纯度高达98.0%。本发明具有原料来源广泛、工艺过程简便、对设备腐蚀性小、经中试试验易于工业化生产的优点。
Description
技术领域
本发明涉及有机合成技术领域,具体涉及一种6-羟基-1-萘甲酸的制备方法。
背景技术
6-羟基-1-萘甲酸被广泛用作有机合成中间体,其是医药及染料生产的重要原料。近年来,酪氨酸激酶靶向药物(包括单抗和小分子化合物)在血液恶性肿瘤、肺癌、肾癌、结直肠癌、胃癌、肝癌等多种癌症中开发应用活跃。德立替尼为靶向VEGFR1、VEGFR2、FGFR1、PDGFRβ、c-Kit、c-Src的小分子多靶点酪氨酸激酶抑制剂,同类药物已成功应用于临床抗肿瘤治疗。在非临床研究中,德立替尼具有良好的药效、安全性、药代特征,而6-羟基-1-萘甲酸为一类新药德立替尼的关键原料。
早期文献报道:6-羟基-1-萘甲酸的制备方法是以糠酸和苯甲醚为起始原料,经Diels-Alder反应、成环、脱甲基等反应得到6-羟基-1-萘甲酸。1947年,Price、Enos及Kaplan等人曾报道:以糠酸和苯甲醚为原料,在路易斯酸催化下合成6-甲氧基-1-萘甲酸,6-甲氧基-1-萘甲酸在氢溴酸醋酸溶液中回流反应脱甲基制备6-羟基-1-萘甲酸,总收率为10.6%-20.7%。1941年,Long、Burger等人以5-甲氧基-2-萘腈为起始原料,经水解及使用氢溴酸醋酸溶液脱甲基反应制备6-羟基-1-萘甲酸。
上述方法均使用大量的氢溴酸醋酸溶液作为脱甲基试剂,对设备腐蚀性较大;另外存在后处理繁琐等问题,不适合工业化生产。
发明内容
针对现有技术中存在的缺点与不足,本发明的目的在于提供一种6-羟基-1-萘甲酸的制备方法,该方法原材料来源广泛、制备方法简便、高效,完全适合工业化生产。
本发明的涉及的6-羟基-1-萘甲酸,化学结构如下:
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下:
6-羟基-1-萘甲酸的制备方法,采用“一锅煮”法并分段温度保温,以糠酸和苯甲醚为原料,在路易斯酸的催化下发生反应;中间产物不经分离,直接再次采用路易斯酸发生脱甲基反应,制得6-羟基-1-萘甲酸;步骤如下:
(1)在惰性溶剂中,糠酸与苯甲醚在路易斯酸的催化下生成中间产物6-甲氧基-1-萘甲酸;反应结束,减压蒸馏蒸出溶剂;
(2)在非质子性极性溶剂中,上述6-甲氧基-1-萘甲酸在路易斯酸的催化下,进行脱甲基反应,制得粗品;经常规重结晶,制成高纯度的6-羟基-1-萘甲酸。
进一步地,所述步骤(1)中,苯甲醚:糠酸的比例(摩尔比)为1.0~5.0:1;路易斯酸为无水三氯化铝、无水三氯化硼、无水三溴化铝、无水三溴化硼、氢溴酸溶液、三氟甲基磺酸或无水三氯化铁;路易斯酸:糠酸的比例(摩尔比)为1.0~5.0:1;惰性溶剂为氯苯、苯、正己烷、环己烷或石油醚;惰性溶剂:糠酸的比例(体积比)为5.0~10.0:1。进一步地,所述苯甲醚:糠酸的比例(摩尔比)为1.2:1;路易斯酸为无水三氯化铝,路易斯酸:糠酸的比例(摩尔比)为2.35:1;惰性溶剂为氯苯,惰性溶剂:糠酸的比例(体积比)为5.0:1。
进一步地,所述步骤(2)中,路易斯酸为无水三氯化铝、无水三氯化硼、无水三溴化铝、无水三溴化硼、氢溴酸溶液、三氟甲基磺酸或无水三氯化铁;路易斯酸:糠酸的比例(摩尔比)为1.0~3.0:1;非质子性极性溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二乙基甲酰胺、二甲基亚砜、丙酮或乙腈;非质子性极性溶剂:糠酸的比例(体积比)为1.0-5.0:1。进一步地,所述路易斯酸为无水三氯化铝,路易斯酸:糠酸的比例(摩尔比)为1.35:1;非质子性极性溶剂为N,N-二甲基甲酰胺,非质子性极性溶剂:糠酸的比例(体积比)为3.0:1。
进一步地,所述分段温度保温的方式:步骤(1)中的Diels-Alder反应在50~80℃保温20-24小时,步骤(2)中的脱甲基反应在120~140℃保温6小时。所述Diels-Alder反应在70~80℃保温24小时,脱甲基反应在130~140℃保温6小时。
上述制备的6-羟基-1-萘甲酸粗品,经醇水混合溶剂重结晶,可得到高纯度的6-羟基-1-萘甲酸,其纯度高达98.0%。
本发明的6-羟基-1-萘甲酸的制备方法,具有如下优点:
(1)本发明制备方法符合工业化生产要求,利用“一锅煮”的制备方法,简化了反应的后处理方法,工艺过程简便,缩短了生产周期,提高了生产效率;
(2)使用常规的路易斯酸(无水三氯化铝)直接进行Diels-Alder反应、脱甲基反应,高收率地制备成6-羟基-1-萘甲酸(现有的制备方法制得6-羟基-1-萘甲酸的收率一般小于20%),且其纯度高达98.0%;避免氢溴酸醋酸溶液的使用,减少了生产设备的腐蚀;
(3)本发明提供了原料来源广泛、工艺过程简便、高收率得到高纯度的6-羟基-1-萘甲酸的制备方法,并经中试试验验证,适合工业化生产。
附图说明
图1为实施例1中的样品HPLC谱图:(a)为出峰示意图,(b)为图谱分析示意图;
图2为实施例2中的样品HPLC谱图:(a)为出峰示意图,(b)为图谱分析示意图;
图3为实施例3中的样品HPLC谱图:(a)为出峰示意图,(b)为图谱分析示意图;
图4为实施例4中的样品HPLC谱图:(a)为出峰示意图,(b)为图谱分析示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
本实施例制备6-羟基-1-萘甲酸的合成路线如下:
具体来说,采用“一锅煮”的方法,分段温度保温;在惰性溶剂中,在路易斯酸的催化下糠酸与苯甲醚反应;中间体6-甲氧基-1-萘甲酸不分离,在非质子性极性溶剂中并采用路易斯酸脱甲基的方法,直接制备6-羟基-1-萘甲酸。
其中,以糠酸与苯甲醚为原料参与反应,在使用量上,苯甲醚:糠酸的比例(摩尔比)为1.0~5.0:1,优选的是,苯甲醚:糠酸的比例(摩尔比)为1.2:1。
路易斯酸为无水三氯化铝、无水三溴化铝、无水三氯化硼、无水三溴化硼、氢溴酸溶液、三氟甲基磺酸或无水三氯化铁,尤以无水三氯化铝为佳;在使用量上,路易斯酸:糠酸的比例(摩尔比)为1.0~5.0:1,尤以2.35:1为佳。
惰性溶剂为氯苯、苯、正己烷、环己烷或石油醚,以氯苯为佳;惰性溶剂:糠酸的比例(体积比)为5.0~10.0:1,尤以5.0:1为最佳。
脱甲基反应使用的非质子性极性溶剂,选自N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二乙基甲酰胺、二甲基亚砜、丙酮或乙腈,尤以N,N-二甲基甲酰胺为佳,在使用量上,非质子性极性溶剂:糠酸的比例(体积比)为1.0-5.0:1,尤以3.0:1为佳。
脱甲基反应使用的路易斯酸可选用无水三氯化铝、无水三氯化硼、无水三溴化铝、无水三溴化硼、氢溴酸溶液、三氟甲基磺酸、无水三氯化铁,尤以无水三氯化铝为佳;在使用量上,路易斯酸:糠酸(摩尔比)为1.0~3.0:1,尤以1.35:1为佳。
在“一锅煮”制备法中,采取分步升温的方式依次完成6-甲氧基-1-萘甲酸制备及脱甲基反应,具体依次为:50~80℃保温20-24小时、120~140℃保温6小时,优选的是,70~80℃保温反应24小时,130~140℃保温反应6小时。
实施例1:
于250ml四口瓶中,加入20g糠酸、19.3g苯甲醚、100ml氯苯,搅拌混合;油浴加热至内温35~40℃,缓慢加入55.9g无水三氯化铝;投料完毕,于75-80℃下搅拌反应约24小时;降温,减压浓缩蒸出氯苯;蒸馏完毕,降至室温,向反应瓶中投入60ml N,N-二甲基甲酰胺,搅拌混合,常温下,缓慢、分次加入32.1g无水三氯化铝;投料完毕,油浴加热至内温135℃,保温反应6小时;常水冷却至室温;将反应液缓慢加至稀盐酸溶液中水解;用乙酸乙酯提取数次,合并乙酸乙酯提取液,水洗,Ph至弱酸性;有机层减压浓缩,回收乙酸乙酯;残留物用稀醇水脱色重结晶,得灰色至淡黄色粉末状的6-羟基-1-萘甲酸14.6g,收率:43.5%,熔点:204.5~208.7℃,纯度:98.5%。
实施例2:
于500ml四口瓶中,加入20g糠酸、96.5g苯甲醚、100ml氯苯,搅拌混合;油浴加热至内温35~40℃,缓慢加入55.9g无水三氯化铝;投料完毕,于75-80℃下搅拌反应约24小时;降温,减压浓缩蒸出氯苯;蒸馏完毕,降至室温,向反应瓶中投入60ml N,N-二甲基甲酰胺,搅拌混合,常温下,缓慢、分次加入32.1g无水三氯化铝;投料完毕,油浴加热至内温135℃,保温反应6小时;常水冷却至室温;将反应液缓慢加至稀盐酸溶液中水解;用乙酸乙酯提取数次,合并乙酸乙酯提取液,水洗,Ph至弱酸性;有机层减压浓缩,回收乙酸乙酯;残留物用稀醇水脱色重结晶,得灰色至淡黄色粉末状的6-羟基-1-萘甲酸13.5g,收率:40.2%,熔点:202.5~208.6℃,纯度:98.4%。
实施例3:
于250ml四口瓶中,加入20g糠酸、23.2g苯甲醚、100ml氯苯,搅拌混合;油浴加热至内温35~40℃,缓慢加入55.9g无水三氯化铝;投料完毕,于75-80℃下搅拌反应约24小时;降温,减压浓缩蒸出氯苯;蒸馏完毕,降至室温,向反应瓶中投入60ml N,N-二甲基甲酰胺,搅拌混合,常温下,缓慢、分次加入32.1g无水三氯化铝;投料完毕,油浴加热至内温135℃,保温反应6小时;常水冷却至室温;将反应液缓慢加至稀盐酸溶液中水解;用乙酸乙酯提取数次,合并乙酸乙酯提取液,水洗,Ph至弱酸性;有机层减压浓缩,回收乙酸乙酯;残留物用稀醇水脱色重结晶,得灰色至淡黄色粉末状的6-羟基-1-萘甲酸19.7g,收率:58.7%,熔点:205.5~208.6℃,纯度:98.5%。
实施例4:
于250ml四口瓶中,加入20g糠酸、23.2g苯甲醚、100ml氯苯,搅拌混合;油浴加热至内温35~40℃,缓慢加入68.0g无水三氯化铁;投料完毕,于75-80℃下搅拌反应约24小时;降温,减压浓缩蒸出氯苯;蒸馏完毕,降至室温,向反应瓶中投入60ml N,N-二甲基甲酰胺,搅拌混合,常温下,缓慢、分次加入39.1g无水三氯化铁;投料完毕,油浴加热至内温135℃,保温反应6小时;常水冷却至室温;将反应液缓慢加至稀盐酸溶液中水解;用乙酸乙酯提取数次,合并乙酸乙酯提取液,水洗,Ph至弱酸性;有机层减压浓缩,回收乙酸乙酯;残留物用稀醇水脱色重结晶,得灰色至淡黄色粉末状的6-羟基-1-萘甲酸15.7g,收率:46.8%,熔点:205.7~208.8℃,纯度:98.6%。
实施例5:
于250ml四口瓶中,加入20g糠酸、23.2g苯甲醚、100ml环己烷,搅拌混合;油浴加热至内温35~40℃,缓慢加入55.9g无水三氯化铝;投料完毕,于75-80℃下搅拌反应约24小时;降温,减压浓缩蒸出环己烷;蒸馏完毕,降至室温,向反应瓶中投入60ml N,N-二甲基甲酰胺,搅拌混合,常温下,缓慢、分次加入32.1g无水三氯化铝;投料完毕,油浴加热至内温135℃,保温反应6小时;常水冷却至室温;将反应液缓慢加至稀盐酸溶液中水解;用乙酸乙酯提取数次,合并乙酸乙酯提取液,水洗,Ph至弱酸性;有机层减压浓缩,回收乙酸乙酯;残留物用稀醇水脱色重结晶,得灰色至淡黄色粉末状的6-羟基-1-萘甲酸12.2g,收率:36.4%,熔点:204.5~209.1℃,纯度:98.4%。
实施例6:
于250ml四口瓶中,加入20g糠酸、23.2g苯甲醚、100ml氯苯,搅拌混合;油浴加热至内温35~40℃,缓慢加入55.9g无水三氯化铝;投料完毕,于75-80℃下搅拌反应约24小时;降温,减压浓缩蒸出氯苯;蒸馏完毕,降至室温,向反应瓶中投入60ml二甲基亚砜,搅拌混合,常温下,缓慢、分次加入32.1g无水三氯化铝;投料完毕,油浴加热至内温135℃,保温反应6小时;常水冷却至室温;将反应液缓慢加至稀盐酸溶液中水解;用乙酸乙酯提取数次,合并乙酸乙酯提取液,水洗,Ph至弱酸性;有机层减压浓缩,回收乙酸乙酯;残留物用稀醇水脱色重结晶,得灰色至淡黄色粉末状的6-羟基-1-萘甲酸13.4g,收率:39.9%,熔点:204.1~208.8℃,纯度:98.1%。
实施例7:
于250ml四口瓶中,加入20g糠酸、23.2g苯甲醚、100ml氯苯,搅拌混合;油浴加热至内温35~40℃,缓慢加入23.8g无水三氯化铝;投料完毕,于75-80℃下搅拌反应约24小时;降温,减压浓缩蒸出氯苯;蒸馏完毕,降至室温,向反应瓶中投入60ml N,N-二甲基甲酰胺,搅拌混合,常温下,缓慢、分次加入32.1g无水三氯化铝;投料完毕,油浴加热至内温135℃,保温反应6小时;常水冷却至室温;将反应液缓慢加至稀盐酸溶液中水解;用乙酸乙酯提取数次,合并乙酸乙酯提取液,水洗,Ph至弱酸性;有机层减压浓缩,回收乙酸乙酯;残留物用稀醇水脱色重结晶,得灰色至淡黄色粉末状的6-羟基-1-萘甲酸13.8g,收率:41.1%,熔点:204.6~208.8℃,纯度:98.1%。
实施例8:
于500ml四口瓶中,加入20g糠酸、23.2g苯甲醚、100ml氯苯,搅拌混合;油浴加热至内温35~40℃,缓慢加入118.9g无水三氯化铝;投料完毕,于75-80℃下搅拌反应约24小时;降温,减压浓缩蒸出氯苯;蒸馏完毕,降至室温,向反应瓶中投入60ml N,N-二甲基甲酰胺,搅拌混合,常温下,缓慢、分次加入32.1g无水三氯化铝;投料完毕,油浴加热至内温135℃,保温反应6小时;常水冷却至室温;将反应液缓慢加至稀盐酸溶液中水解;用乙酸乙酯提取数次,合并乙酸乙酯提取液,水洗,Ph至弱酸性;有机层减压浓缩,回收乙酸乙酯;残留物用稀醇水脱色重结晶,得灰色至淡黄色粉末状的6-羟基-1-萘甲酸14.8g,收率:44.1%,熔点:205.8~208.9℃,纯度:98.3%。
以上所述仅为本发明的优选例实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (7)
1.6-羟基-1-萘甲酸的制备方法,其特征在于,采用“一锅煮”法并分段温度保温,以糠酸和苯甲醚为原料,在路易斯酸的催化下发生反应;中间产物不经分离,直接再次采用路易斯酸发生脱甲基反应,制得6-羟基-1-萘甲酸;步骤如下:
(1)在惰性溶剂中,糠酸与苯甲醚在路易斯酸的催化下生成中间产物6-甲氧基-1-萘甲酸;反应结束,减压蒸馏蒸出溶剂;
(2)在非质子性极性溶剂中,上述6-甲氧基-1-萘甲酸在路易斯酸的催化下,进行脱甲基反应,制得粗品;经常规重结晶,制成高纯度的6-羟基-1-萘甲酸。
2.如权利要求1所述的6-羟基-1-萘甲酸的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,苯甲醚:糠酸的比例(摩尔比)为1.0~5.0:1;路易斯酸为无水三氯化铝、无水三氯化硼、无水三溴化铝、无水三溴化硼、氢溴酸溶液、三氟甲基磺酸或无水三氯化铁;路易斯酸:糠酸的比例(摩尔比)为1.0~5.0:1;惰性溶剂为氯苯、苯、正己烷、环己烷或石油醚;惰性溶剂:糠酸的比例(体积比)为5.0~10.0:1。
3.如权利要求2所述的6-羟基-1-萘甲酸的制备方法,其特征在于,所述苯甲醚:糠酸的比例(摩尔比)为1.2:1;路易斯酸为无水三氯化铝,路易斯酸:糠酸的比例(摩尔比)为2.35:1;惰性溶剂为氯苯,惰性溶剂:糠酸的比例(体积比)为5.0:1。
4.如权利要求1所述的6-羟基-1-萘甲酸的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,路易斯酸为无水三氯化铝、无水三氯化硼、无水三溴化铝、无水三溴化硼、氢溴酸溶液、三氟甲基磺酸或无水三氯化铁;路易斯酸:糠酸的比例(摩尔比)为1.0~3.0:1;非质子性极性溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二乙基甲酰胺、二甲基亚砜、丙酮或乙腈;非质子性极性溶剂:糠酸的比例(体积比)为1.0-5.0:1。
5.如权利要求4所述的6-羟基-1-萘甲酸的制备方法,其特征在于,所述路易斯酸为无水三氯化铝,路易斯酸:糠酸的比例(摩尔比)为1.35:1;非质子性极性溶剂为N,N-二甲基甲酰胺,非质子性极性溶剂:糠酸的比例(体积比)为3.0:1。
6.如权利要求1-5任意之一所述的6-羟基-1-萘甲酸的制备方法,其特征在于,所述分段温度保温的方式:步骤(1)中的Diels-Alder反应在50~80℃保温20-24小时,步骤(2)中的脱甲基反应在120~140℃保温6小时。
7.如权利要求6所述的6-羟基-1-萘甲酸的制备方法,其特征在于,所述Diels-Alder反应在70~80℃保温24小时,脱甲基反应在130~140℃保温6小时。
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