CN108861838B - 一种饲料生产中的缠绕电缆装置 - Google Patents

一种饲料生产中的缠绕电缆装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种饲料生产中的缠绕电缆装置，其结构包括出线控制盒、出线口、限位头、LOGO槽、收线箱、进线转盘、进线口、电缆线。本发明的有益效果：本发明设有的出线控制盒内部在使用固定时候，通过按压主传动机构内的传动按钮，并带动传动齿条与第一收线装置、第二收线装置啮合传动，而后通过多个联动轮导向移动，带动夹线机构内的传动翘杆以及防滑夹线头顶起，并将电缆线固定，从而实现了电缆线的固定作用，有效的避免电缆线的缠绕状态出现松弛，防止影响后续的收线工作。

Description

一种饲料生产中的缠绕电缆装置
技术领域
本发明是一种饲料生产中的缠绕电缆装置，属于电缆缠绕装置领域。
背景技术
在实际的饲料生产过程中，经常多次应用不固定放置的长距离电缆，电缆使用后，一般由工作人员手工将电缆缠绕收集起来。利用手工缠绕电缆的方式由于存在随意性，会不经意间损伤电缆，并且移动电缆极其不方便；另外，手工缠绕电缆，对工作人员本身也存在不安全因素，容易弄伤自己。使用手工缠绕电缆，会增加工作人员的劳动强度，工作效率较低。
现有技术无法对电缆线的出线端口进行固定，导致电缆线的缠绕松紧出现变化，从而导致松弛，影响了后续的收线工作。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种饲料生产中的缠绕电缆装置，以解决现有技术无法对电缆线的出线端口进行固定，导致电缆线的缠绕松紧出现变化，从而导致松弛，影响了后续的收线工作的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种饲料生产中的缠绕电缆装置，其结构包括出线控制盒、出线口、限位头、LOGO槽、收线箱、进线转盘、进线口、电缆线，所述的LOGO槽为圆形结构且通过嵌入方式设于收线箱中部，所述的收线箱中部设有活动装设LOGO槽的凹槽，所述的进线转盘下端设有进线口并为一体成型结构，所述的电缆线通过进线口与收线箱内部相连接，所述的收线箱左侧上端设有出线控制盒并为一体成型结构，所述的出线口通过嵌入方式设于出线控制盒左侧，所述的限位头与电缆线相套合，所述的出线控制盒包括壳体、复位机构、定位机构、主传动机构、第一收线装置、第二收线装置、夹线机构、隔层、定位挡板，所述的夹线机构共设有两个且通过扣合方式安装于壳体底部，所述的壳体中部两侧各设有一个定位挡板，所述的隔层位于定位挡板上方且设于壳体中部并为一体成型结构，所述的主传动机构通过嵌入方式安装于壳体上端中部，所述的第一收线装置、第二收线装置设于隔层内部且顶部分别与主传动机构底部相连接，所述的复位机构设于壳体左侧上端且右侧与定位机构相连接，所述的定位机构右侧与主传动机构左侧相连接，所述的电缆线贯穿连接于壳体中部，所述的第一收线装置、第二收线装置分别与两个夹线机构相连接。
进一步地，所述的复位机构包括复位推杆、推杆支架、复位推板、一号弹簧、传动插销，所述的复位推杆右端底部通过推杆支架与隔层左侧顶部相连接，所述的复位推板中部与复位推杆右侧相扣合，所述的复位推板右侧上下位置各通过一号弹簧与定位机构左侧相连接，所述的传动插销左侧通过嵌入方式安装于复位推板右侧中部。
进一步地，所述的定位机构包括定位板、定位插销、第一弹簧板、二号弹簧，所述的定位板设于隔层顶部左端且顶部与壳体相连接，所述的定位插销左侧与定位板下端相扣合，所述的定位插销右侧与第一弹簧板中部相连接，所述的第一弹簧板右侧通过二号弹簧与主传动机构相连接。
进一步地，所述的主传动机构包括压块、传动按钮、滑行压杆、活动旋钮、第二弹簧板、三号弹簧、联动杆、传动齿条、辅助滑轮支架、辅助滑轮，所述的传动按钮通过嵌入方式安装于壳体上端中部，所述的传动按钮右侧设有第二弹簧板并为一体成型结构，所述的第二弹簧板下端通过三号弹簧与隔层顶部右端相连接，所述的滑行压杆上端通过压块与传动按钮底部相连接，所述的滑行压杆下端设有活动旋钮，所述的联动杆上端贯穿隔层与活动旋钮相扣合，所述的传动齿条右侧上端设有活动装设联动杆底部的凹槽，所述的辅助滑轮底部通过辅助滑轮支架与传动齿条左侧上端相连接，所述的辅助滑轮顶部与隔层内部上端相啮合，所述的传动齿条底部与第一收线装置、第二收线装置顶部相啮合。
进一步地，所述的第一收线装置包括一号直齿、一号转轴、一号捆绳架、一号传动绳，所述的一号直齿中部与一号转轴相套合且上端与传动齿条右下端相啮合，所述的一号捆绳架通过扣合方式安装于一号直齿表面，所述的一号传动绳上端与一号捆绳架相啮合。
进一步地，所述的第二收线装置包括二号捆绳架、二号直齿、二号转轴、二号传动绳，所述的二号直齿中部与二号转轴相套合且上端与传动齿条右下端相啮合，所述的二号捆绳架通过扣合方式安装于二号直齿表面，所述的二号传动绳上端与二号捆绳架相啮合。
进一步地，所述的夹线机构包括一号联动轮、二号联动轮、传动翘杆、防滑夹线头、复位磁铁、三号联动轮、联动轮支架、四号联动轮、翘杆旋钮、翘杆支架。
进一步地，所述的翘杆支架共设有两个且均匀分布于壳体底部两端，所述的传动翘杆下端通过翘杆旋钮与翘杆支架上端相扣合，所述的传动翘杆顶部通过防滑夹线头与电缆线相连接，所述的传动翘杆顶部右侧各设有一个复位磁铁，所述的一号联动轮共设有两个且通过扣合方式安装于壳体中部上端两侧，所述的壳体中部下端两侧各设有一个号联动轮，所述的三号联动轮设有两个且底部通过联动轮支架安装于壳体下端中部，所述的翘杆支架内侧中部各设有一个四号联动轮，所述的一号传动绳、二号传动绳上端与一号联动轮、二号联动轮相啮合，所述的一号传动绳、二号传动绳下端通过啮合三号联动轮、四号联动轮与传动翘杆底部相连接。
有益效果
本发明一种饲料生产中的缠绕电缆装置，将需要缠绕收卷的电缆线通过进线口穿入，而后旋转进线转盘并带动电缆线从出现口送出，从而方便对电缆线进行缠绕收卷控制，当出线口的电缆线送出至一定位置时，通过出线控制盒可以对电缆线进行固定，通过按压传动按钮带动压块与滑行压杆下压，从而使滑行压杆下端倾斜向右推动，而后带动活动旋钮以及联动杆向右侧滑行，设有的传动齿条底部则根据移动与一号直齿、二号直齿上端啮合转动，从而通过一号捆绳架、二号捆绳架将一号传动绳、二号传动绳收卷起来，从而根据一号联动轮、二号联动轮、三号联动轮、四号联动轮将一号传动绳、二号传动绳导向传动，设有的一号传动绳、二号传动绳底部分别带动两个传动翘杆底部向内侧移动，而后通过翘杆旋钮的底部固定，设有的两个传动翘杆上端则向上翘起，并且通过防滑夹线头将电缆线顶起，从而使电缆线靠在隔层底部，避免其出现滑动，在需要接触固定时，通过复位机构内的复位推杆推动并带动复位推板以及传动插销将定位插销顶出，从而使定位插销脱离定位板，并且由二号弹簧带动第一弹簧板以及定位插销复位，设有的传动按钮就能够通过右侧的三号弹簧上升，从而实现复位。
本发明一种饲料生产中的缠绕电缆装置，本发明 设有的出线控制盒内部在使用固定时候，通过按压主传动机构内的传动按钮，并带动传动齿条与第一收线装置、第二收线装置啮合传动，而后通过多个联动轮导向移动，带动夹线机构内的传动翘杆以及防滑夹线头顶起，并将电缆线固定，从而实现了电缆线的固定作用，有效的避免电缆线的缠绕状态出现松弛，防止影响后续的收线工作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种饲料生产中的缠绕电缆装置的结构示意图。
图2为本发明的出线控制盒内部结构示意图。
图3为本发明的出线控制盒第二形态示意图。
图4为本发明的出线控制盒第三形态示意图。
图中：出线控制盒-1、出线口-2、限位头-3、LOGO槽-4、收线箱-5、进线转盘-6、进线口-7、电缆线-8、壳体-101、复位机构-102、定位机构-103、主传动机构-104、第一收线装置-105、第二收线装置-106、夹线机构-107、隔层-108、定位挡板-109、复位推杆-1021、推杆支架-1022、复位推板-1023、一号弹簧-1024、传动插销-1025、定位板-1031、定位插销-1032、第一弹簧板-1033、二号弹簧-1034、压块-1041、传动按钮-1042、滑行压杆-1043、活动旋钮-1044、第二弹簧板-1045、三号弹簧-1046、联动杆-1047、传动齿条-1048、辅助滑轮支架-1049、辅助滑轮-10410、一号直齿-1051、一号转轴-1052、一号捆绳架-1053、一号传动绳-1054、二号捆绳架-1061、二号直齿-1062、二号转轴-1063、二号传动绳-1064、一号联动轮-1071、二号联动轮-1072、传动翘杆-1073、防滑夹线头-1074、复位磁铁-1075、三号联动轮-1076、联动轮支架-1077、四号联动轮-1078、翘杆旋钮-1079、翘杆支架-10710。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
请参阅图1-图4，本发明提供一种饲料生产中的缠绕电缆装置:其结构包括出线控制盒 1、出线口2、限位头3、LOGO槽4、收线箱5、进线转盘6、进线口7、电缆线8，所述的 LOGO槽4为圆形结构且通过嵌入方式设于收线箱5中部，所述的收线箱5中部设有活动装设LOGO槽4的凹槽，所述的进线转盘6下端设有进线口7并为一体成型结构，所述的电缆线8通过进线口7与收线箱5内部相连接，所述的收线箱5左侧上端设有出线控制盒1并为一体成型结构，所述的出线口2通过嵌入方式设于出线控制盒1左侧，所述的限位头3与电缆线8相套合，所述的出线控制盒1包括壳体101、复位机构102、定位机构103、主传动机构104、第一收线装置105、第二收线装置106、夹线机构107、隔层108、定位挡板109，所述的夹线机构107共设有两个且通过扣合方式安装于壳体101底部，所述的壳体101中部两侧各设有一个定位挡板109，所述的隔层108位于定位挡板109上方且设于壳体101中部并为一体成型结构，所述的主传动机构104通过嵌入方式安装于壳体101上端中部，所述的第一收线装置105、第二收线装置106设于隔层108内部且顶部分别与主传动机构104底部相连接，所述的复位机构102设于壳体101左侧上端且右侧与定位机构103相连接，所述的定位机构103右侧与主传动机构104左侧相连接，所述的电缆线8贯穿连接于壳体101中部，所述的第一收线装置105、第二收线装置106分别与两个夹线机构107相连接，所述的复位机构102包括复位推杆1021、推杆支架1022、复位推板1023、一号弹簧1024、传动插销1025，所述的复位推杆1021右端底部通过推杆支架1022与隔层108左侧顶部相连接，所述的复位推板1023中部与复位推杆1021右侧相扣合，所述的复位推板1023右侧上下位置各通过一号弹簧1024与定位机构103左侧相连接，所述的传动插销1025左侧通过嵌入方式安装于复位推板1023右侧中部，所述的定位机构103包括定位板1031、定位插销1032、第一弹簧板1033、二号弹簧1034，所述的定位板1031设于隔层108顶部左端且顶部与壳体101相连接，所述的定位插销1032左侧与定位板1031下端相扣合，所述的定位插销1032右侧与第一弹簧板 1033中部相连接，所述的第一弹簧板1033右侧通过二号弹簧1034与主传动机构104相连接，所述的主传动机构104包括压块1041、传动按钮1042、滑行压杆1043、活动旋钮1044、第二弹簧板1045、三号弹簧1046、联动杆1047、传动齿条1048、辅助滑轮支架1049、辅助滑轮10410，所述的传动按钮1042通过嵌入方式安装于壳体101上端中部，所述的传动按钮1042 右侧设有第二弹簧板1045并为一体成型结构，所述的第二弹簧板1045下端通过三号弹簧1046 与隔层108顶部右端相连接，所述的滑行压杆1043上端通过压块1041与传动按钮1042底部相连接，所述的滑行压杆1043下端设有活动旋钮1044，所述的联动杆1047上端贯穿隔层108 与活动旋钮1044相扣合，所述的传动齿条1048右侧上端设有活动装设联动杆1047底部的凹槽，所述的辅助滑轮10410底部通过辅助滑轮支架1049与传动齿条1048左侧上端相连接，所述的辅助滑轮10410顶部与隔层108内部上端相啮合，所述的传动齿条1048底部与第一收线装置105、第二收线装置106顶部相啮合，所述的第一收线装置105包括一号直齿1051、一号转轴1052、一号捆绳架1053、一号传动绳1054，所述的一号直齿1051中部与一号转轴 1052相套合且上端与传动齿条1048右下端相啮合，所述的一号捆绳架1053通过扣合方式安装于一号直齿1051表面，所述的一号传动绳1054上端与一号捆绳架1053相啮合，所述的第二收线装置106包括二号捆绳架1061、二号直齿1062、二号转轴1063、二号传动绳1064，所述的二号直齿1062中部与二号转轴1063相套合且上端与传动齿条1048右下端相啮合，所述的二号捆绳架1061通过扣合方式安装于二号直齿1062表面，所述的二号传动绳1064上端与二号捆绳架1061相啮合，所述的夹线机构107包括一号联动轮1071、二号联动轮1072、传动翘杆1073、防滑夹线头1074、复位磁铁1075、三号联动轮1076、联动轮支架1077、四号联动轮1078、翘杆旋钮1079、翘杆支架10710，所述的翘杆支架10710共设有两个且均匀分布于壳体101底部两端，所述的传动翘杆1073下端通过翘杆旋钮1079与翘杆支架10710 上端相扣合，所述的传动翘杆1073顶部通过防滑夹线头1074与电缆线8相连接，所述的传动翘杆1073顶部右侧各设有一个复位磁铁1075，所述的一号联动轮1071共设有两个且通过扣合方式安装于壳体101中部上端两侧，所述的壳体101中部下端两侧各设有一个号联动轮 1072，所述的三号联动轮1076设有两个且底部通过联动轮支架1077安装于壳体101下端中部，所述的翘杆支架10710内侧中部各设有一个四号联动轮1078，所述的一号传动绳1054、二号传动绳1064上端与一号联动轮1071、二号联动轮1072相啮合，所述的一号传动绳1054、二号传动绳1064下端通过啮合三号联动轮1076、四号联动轮1078与传动翘杆1073底部相连接。
本发明提供一种饲料生产中的缠绕电缆装置，其工作原理为：将需要缠绕收卷的电缆线8通过进线口7穿入，而后旋转进线转盘6并带动电缆线8从出现口2送出，从而方便对电缆线8进行缠绕收卷控制，当出线口2的电缆线8送出至一定位置时，通过出线控制盒1 可以对电缆线8进行固定，通过按压传动按钮1042带动压块1041与滑行压杆1043下压，从而使滑行压杆1043下端倾斜向右推动，而后带动活动旋钮1044以及联动杆1047向右侧滑行，设有的传动齿条1048底部则根据移动与一号直齿1051、二号直齿1062上端啮合转动，从而通过一号捆绳架1053、二号捆绳架1061将一号传动绳105、二号传动绳1064收卷起来，从而根据一号联动轮1071、二号联动轮1072、三号联动轮1076、四号联动轮1078将一号传动绳105、二号传动绳1064导向传动，设有的一号传动绳105、二号传动绳1064底部分别带动两个传动翘杆1073底部向内侧移动，而后通过翘杆旋钮1079的底部固定，设有的两个传动翘杆1073上端则向上翘起，并且通过防滑夹线头1074将电缆线8顶起，从而使电缆线8靠在隔层108底部，避免其出现滑动，在需要接触固定时，通过复位机构102内的复位推杆1021 推动并带动复位推板1023以及传动插销1025将定位插销1032顶出，从而使定位插销1032 脱离定位板1031，并且由二号弹簧1034带动第一弹簧板1033以及定位插销1032复位，设有的传动按钮1042就能够通过右侧的三号弹簧1046上升，从而实现复位。
本发明所述的二号弹簧1034是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。
本发明解决的问题是现有技术无法对电缆线的出线端口进行固定，导致电缆线的缠绕松紧出现变化，从而导致松弛，影响了后续的收线工作，本发明通过上述部件的互相组合，有效的避免电缆线的缠绕状态出现松弛，防止影响后续的收线工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种饲料生产中的缠绕电缆装置，其结构包括出线控制盒(1)、出线口(2)、限位头(3)、LOGO槽(4)、收线箱(5)、进线转盘(6)、进线口(7)、电缆线(8)，其特征在于： 所述的LOGO槽(4)为圆形结构且通过嵌入方式设于收线箱(5)中部，所述的收线箱(5)中部设有活动装设LOGO槽(4)的凹槽，所述的进线转盘(6)下端设有进线口(7)并为一体成型结构，所述的电缆线(8)通过进线口(7)与收线箱(5)内部相连接，所述的收线箱(5)左侧上端设有出线控制盒(1)并为一体成型结构，所述的出线口(2)通过嵌入方式设于出线控制盒(1)左侧，所述的限位头(3)与电缆线(8)相套合； 所述的出线控制盒(1)包括壳体(101)、复位机构(102)、定位机构(103)、主传动机构(104)、第一收线装置(105)、第二收线装置(106)、夹线机构(107)、隔层(108)、定位挡板(109)，所述的夹线机构(107)共设有两个且通过扣合方式安装于壳体(101)底部，所述的壳体(101)中部两侧各设有一个定位挡板(109)，所述的隔层(108)位于定位挡板(109)上方且设于壳体(101)中部并为一体成型结构，所述的主传动机构(104)通过嵌入方式安装于壳体(101)上端中部，所述的第一收线装置(105)、第二收线装置(106)设于隔层(108)内部且顶部分别与主传动机构(104)底部相连接，所述的复位机构(102)设于壳体(101)左侧上端且右侧与定位机构(103)相连接，所述的定位机构(103)右侧与主传动机构(104)左侧相连接，所述的电缆线(8)贯穿连接于壳体(101)中部，所述的第一收线装置(105)、第二收线装置(106)分别与两个夹线机构(107)相连接；
所述的复位机构(102)包括复位推杆(1021)、推杆支架(1022)、复位推板(1023)、一号弹簧(1024)、传动插销(1025)，所述的复位推杆(1021)右端底部通过推杆支架(1022)与隔层(108)左侧顶部相连接，所述的复位推板(1023)中部与复位推杆(1021)右侧相扣合，所述的复位推板(1023)右侧上下位置各通过一号弹簧(1024)与定位机构(103)左侧相连接，所述的传动插销(1025)左侧通过嵌入方式安装于复位推板(1023)右侧中部；
所述的定位机构(103)包括定位板(1031)、定位插销(1032)、第一弹簧板(1033)、二号弹簧(1034)，所述的定位板(1031)设于隔层(108)顶部左端且顶部与壳体(101)相连接，所述的定位插销(1032)左侧与定位板(1031)下端相扣合，所述的定位插销(1032)右侧与第一弹簧板(1033)中部相连接，所述的第一弹簧板(1033)右侧通过二号弹簧(1034)与主传动机构(104)相连接；
所述的主传动机构(104)包括压块(1041)、传动按钮(1042)、滑行压杆(1043)、活动旋钮(1044)、第二弹簧板(1045)、三号弹簧(1046)、联动杆(1047)、传动齿条(1048)、辅助滑轮支架(1049)、辅助滑轮(10410)，所述的传动按钮(1042)通过嵌入方式安装于壳体(101)上端中部，所述的传动按钮(1042)右侧设有第二弹簧板(1045)并为一体成型结构，所述的第二弹簧板(1045)下端通过三号弹簧(1046)与隔层(108)顶部右端相连接，所述的滑行压杆(1043)上端通过压块(1041)与传动按钮(1042)底部相连接，所述的滑行压杆(1043)下端设有活动旋钮(1044)，所述的联动杆(1047)上端贯穿隔层(108)与活动旋钮(1044)相扣合，所述的传动齿条(1048)右侧上端设有活动装设联动杆(1047)底部的凹槽，所述的辅助滑轮(10410)底部通过辅助滑轮支架(1049)与传动齿条(1048)左侧上端相连接，所述的辅助滑轮(10410)顶部与隔层(108)内部上端相啮合，所述的传动齿条(1048)底部与第一收线装置(105)、第二收线装置(106)顶部相啮合；
所述的第一收线装置(105)包括一号直齿(1051)、一号转轴(1052)、一号捆绳架(1053)、一号传动绳(1054)，所述的一号直齿(1051)中部与一号转轴(1052)相套合且上端与传动齿条(1048)右下端相啮合，所述的一号捆绳架(1053)通过扣合方式安装于一号直齿(1051)表面，所述的一号传动绳(1054)上端与一号捆绳架(1053)相啮合；
所述的第二收线装置(106)包括二号捆绳架(1061)、二号直齿(1062)、二号转轴(1063)、二号传动绳(1064)，所述的二号直齿(1062)中部与二号转轴(1063)相套合且上端与传动齿条(1048)右下端相啮合，所述的二号捆绳架(1061)通过扣合方式安装于二号直齿(1062)表面，所述的二号传动绳(1064)上端与二号捆绳架(1061)相啮合；
所述的夹线机构(107)包括一号联动轮(1071)、二号联动轮(1072)、传动翘杆(1073)、防滑夹线头(1074)、复位磁铁(1075)、三号联动轮(1076)、联动轮支架(1077)、四号联动轮(1078)、翘杆旋钮(1079)、翘杆支架(10710)；
所述的翘杆支架(10710)共设有两个且均匀分布于壳体(101)底部两端，所述的传动翘杆(1073)下端通过翘杆旋钮(1079)与翘杆支架(10710)上端相扣合，所述的传动翘杆(1073)顶部通过防滑夹线头(1074)与电缆线(8)相连接，所述的传动翘杆(1073)顶部右侧各设有一个复位磁铁(1075)，所述的一号联动轮(1071)共设有两个且通过扣合方式安装于壳体(101)中部上端两侧，所述的壳体(101)中部下端两侧各设有一个号联动轮(1072)，所述的三号联动轮(1076)设有两个且底部通过联动轮支架(1077)安装于壳体(101)下端中部，所述的翘杆支架(10710)内侧中部各设有一个四号联动轮(1078)，所述的一号传动绳(1054)、二号传动绳(1064)上端与一号联动轮(1071)、二号联动轮(1072)相啮合，所述的一号传动绳(1054)、二号传动绳(1064)下端通过啮合三号联动轮(1076)、四号联动轮(1078)与传动翘杆(1073)底部相连接。
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