CN218203564U - 一种自锁式翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自锁式翻转机构，它包括伸缩缸、摆块、安装座，安装座下端安装有伸缩缸，摆块中间旋转安装在安装座上面，伸缩缸的上端贯穿安装座后旋转连接在摆块的后端，摆块前端安装有翻转部，所述摆块后端设计倾斜腰形孔，倾斜腰形孔下端后侧开有水平腰形孔，所述伸缩缸的上端安装有U型块，摆块后端通过转轴穿过倾斜腰形孔后旋转安装在U型块内侧。优点是设计巧妙，使用方便，结构合理紧凑，通过设计水平腰形孔，当翻转部翻转到位后，水平腰形孔变成竖向，伸缩缸上端的转轴则自锁在水平腰形孔内部，防止翻转部受力张开动作，确保夹持稳定；转轴两侧还设计导轮在U型滑槽内滚动，起到导向作用。

Description

一种自锁式翻转机构

技术领域

本实用新型涉及机械夹持领域，具体涉及一种自锁式翻转机构。

背景技术

以往汽车内饰件地毯在模具中加工过程中，都有一步关键的操作，就是要把地毯的一周边缘区域夹持住，当模具对地毯冲切、包边等操作时，夹持机构要把地毯一周夹持拉紧，有效防止地毯加工中变形、折皱等问题，但是由于夹持机构长时间工作，或者地毯加工时拉扯力过大，会导致夹持机构的夹板受力张开变形，导致地毯松动，加工地毯产生瑕疵。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种自锁式翻转机构，设计巧妙，结构合理紧凑，使用方便，能够夹持动作后实现自锁，解决夹持松动问题。

本实用新型的技术方案：

一种自锁式翻转机构，它包括伸缩缸、摆块、安装座，安装座下端安装有伸缩缸，摆块中间旋转安装在安装座上面，伸缩缸的上端贯穿安装座后旋转连接在摆块的后端，摆块前端安装有翻转部，所述摆块后端设计倾斜腰形孔，倾斜腰形孔下端后侧开有水平腰形孔，所述伸缩缸的上端安装有U型块，摆块后端通过转轴穿过倾斜腰形孔后旋转安装在U型块内侧。

所述的安装座包括底板、立板，底板中间开有矩形通孔，矩形通孔上面两侧分别安装有一立板，两个立板的内侧分别开有一U型滑槽；所述转轴两端贯穿U型块两侧后分别安装有一导轮，两个导轮分别位于两个U型滑槽内；摆块中间通过转轴旋转安装在两个立板之间上方前侧位置。

所述的翻转部包括翻转板、咬齿，翻转板安装在摆块前端下面，翻转板下面均布安装有若干咬齿；所述安装座前侧水平安装有一个与翻转板夹持配合的托板，托板上面对应若干咬齿设计有若干齿槽。

所述的两个立板前侧上端设计三角缺口。

所述的伸缩缸设计为气缸或油缸或电动伸缩缸。

本实用新型的优点是设计巧妙，使用方便，结构合理紧凑，通过设计水平腰形孔，当翻转部翻转到位后，水平腰形孔变成竖向，伸缩缸上端的转轴则自锁在水平腰形孔内部，防止翻转部受力张开动作，确保夹持稳定；转轴两侧还设计导轮在U型滑槽内滚动，起到导向作用。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的纵向剖视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的竖向剖视图。

图5是本实用新型的夹持状态的剖视图。

具体实施方式

参照附图1-5，一种自锁式翻转机构，它包括伸缩缸1、摆块2、安装座3，安装座3下端安装有伸缩缸1，摆块2中间旋转安装在安装座3上面，伸缩缸1的上端贯穿安装座3后旋转连接在摆块2的后端，摆块2前端安装有翻转部8，所述摆块2后端设计倾斜腰形孔4，倾斜腰形孔4下端后侧开有水平腰形孔5，所述伸缩缸1的上端安装有U型块6，摆块2后端通过转轴7穿过倾斜腰形孔4后旋转安装在U型块6内侧。

所述的安装座3包括底板31、立板32，底板31中间开有矩形通孔33，矩形通孔33上面两侧分别安装有一立板32，两个立板32的内侧分别开有一U型滑槽34；所述转轴7两端贯穿U型块6两侧后分别安装有一导轮35，两个导轮35分别位于两个U型滑槽34内；摆块2中间通过转轴7旋转安装在两个立板32之间上方前侧位置。U型滑槽竖向设计在立板内侧，对导轮进行上下导向，从而确保转轴上下直线运动，同时确保伸缩缸的伸缩杆上端不会受力前后变形，安全可靠。

所述的翻转部8包括翻转板81、咬齿82，翻转板81安装在摆块2前端下面，翻转板81下面均布安装有若干咬齿82；所述安装座3前侧水平安装有一个与翻转板81夹持配合的托板9，托板9上面对应若干咬齿82设计有若干齿槽91。咬齿与齿槽设计为了夹紧毛毯等产品，防止松脱，咬齿可以设计为圆锥形尖齿，齿槽设计对应为圆槽；托板和翻转板上下夹持配合。

所述的两个立板32前侧上端设计三角缺口36。三角缺口设计为了防止摆块带着翻转部翻转过程中，立板与翻转板干涉问题。

所述的伸缩缸1设计为气缸或油缸或电动伸缩缸。

本实用新型使用时，张开状态时，伸缩缸处于收缩状态，伸缩缸上端通过U型块作用转轴，转轴下压倾斜腰形孔的内部下端，摆块下端受力则以中间为圆心旋转，摆块上端带着翻转部张开；当需要夹持时，伸缩缸上端伸展动作，通过U型块上推转轴上行，转轴两侧的导轮在安装座的U型滑槽内滚动上行动作，（由于U型滑槽设计，则转轴只能直上直下动作），则转轴上行动作则摆块前端翻转部重力作用下下摆旋转，转轴上行过程中直行路线确定，摆块以中间旋转点为中心旋转动作，转轴与摆块的中间旋转点距离必然先变近后变远，转轴则沿着倾斜的腰形孔内来回滑动配合动作，当转轴再次顶到倾斜的腰形孔最外侧后，这时翻转部的翻转板以及咬齿也到达位置，水平腰形孔变成竖向的腰形孔，转轴则继续沿着水平腰形孔上行到顶后，开始给摆臂一个力，摆臂则把这个力传给翻转板，实现下压夹持，同时转轴位于水平腰形孔顶部，这时翻转部完成翻转夹持动作，由于转轴限制在水平腰形孔内 实现自锁。

Claims (5)

1.一种自锁式翻转机构，其特征在于，它包括伸缩缸、摆块、安装座，安装座下端安装有伸缩缸，摆块中间旋转安装在安装座上面，伸缩缸的上端贯穿安装座后旋转连接在摆块的后端，摆块前端安装有翻转部，所述摆块后端设计倾斜腰形孔，倾斜腰形孔下端后侧开有水平腰形孔，所述伸缩缸的上端安装有U型块，摆块后端通过转轴穿过倾斜腰形孔后旋转安装在U型块内侧。

2.根据权利要求1所述的一种自锁式翻转机构，其特征在于，所述的安装座包括底板、立板，底板中间开有矩形通孔，矩形通孔上面两侧分别安装有一立板，两个立板的内侧分别开有一U型滑槽；所述转轴两端贯穿U型块两侧后分别安装有一导轮，两个导轮分别位于两个U型滑槽内；摆块中间通过转轴旋转安装在两个立板之间上方前侧位置。

3.根据权利要求1所述的一种自锁式翻转机构，其特征在于，所述的翻转部包括翻转板、咬齿，翻转板安装在摆块前端下面，翻转板下面均布安装有若干咬齿；所述安装座前侧水平安装有一个与翻转板夹持配合的托板，托板上面对应若干咬齿设计有若干齿槽。

4.根据权利要求2所述的一种自锁式翻转机构，其特征在于，所述的两个立板前侧上端设计三角缺口。

5.根据权利要求1所述的一种自锁式翻转机构，其特征在于，所述的伸缩缸设计为气缸或油缸或电动伸缩缸。

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