CN108860697A - 一种包装围膜装置 - Google Patents

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CN
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陶云辉
汪锋
彭明阳
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Anhui Yongfeng Intelligent Packaging Technology Co Ltd
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Anhui Yongfeng Intelligent Packaging Technology Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/02Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
    • B65B41/02Feeding sheets or wrapper blanks
    • B65B41/10Feeding sheets or wrapper blanks by rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

本发明公开了一种包装围膜装置,包括机架,其为由多个水平支撑杆和垂直支撑杆组成的框架结构,所述机架上活动设置多个用于传导和转向的导袋辊和转向导袋辊,热缩膜卷,其通过支架活动设置在机架一侧,用于储存多块热缩膜,以及输送装置,其从机架一个侧面贯穿至机架另一侧面,用于输送产品通过机架,进而使产品围裹上热缩膜。本发明通过将热缩膜设置在机架上,由传送装置将产品依次输送通过机架,进而围裹上热缩膜,该装置有效减少了产品的等待时间,提高了包装围裹的效率;同时,贯穿式的包装使得每个产品通过就能围裹一层热缩膜,避免了重复和过度围裹,减少了原材料的浪费,降低生产成本。

Description

一种包装围膜装置
技术领域
本发明涉及自动包装设备技术领域,具体为一种包装围膜装置。
背景技术
在现代自动化生产过程中,产品出厂,一般都要经过包装,包装是整个生产过程关键步骤之一,在包装过程中,往往在产品表面套装一层防水、防灰尘的透明保护膜。
在现有的包装围膜技术中,都是将产品或是围膜装置进行旋转,将透明保护膜缠绕到产品表面上,在这样的操作过程中依然存在较为明显的缺陷:1、围膜效率低,自转设备无法进行高速旋转,旋转效率低,导致需要围膜的产品需要依次排队等待,严重影响生产效率;2、在围膜过程中,会出现过度和重复缠绕,原材料浪费严重。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包装围膜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种包装围膜装置,包括
机架,其为由多个水平支撑杆和垂直支撑杆组成的框架结构,所述机架上活动设置多个用于传导和转向的导袋辊和转向导袋辊,
热缩膜卷,其通过支架活动设置在机架一侧,用于储存多块热缩膜,以及
输送装置,其从机架一个侧面贯穿至机架另一侧面,用于输送产品通过机架,进而使产品围裹上热缩膜。
优选的,所述热缩膜卷的数量为2。
优选的,单块所述热缩膜的面积为产品侧面积的一半。
优选的,相邻两块所述热缩膜之间设置有断点结构,便于相邻两块所述热缩膜(4)的断开。
优选的,所述输送装置为传送带。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过将热缩膜设置在机架上,由传送装置将产品依次输送通过机架,进而围裹上热缩膜,该装置有效减少了产品的等待时间,提高了包装围裹的效率;同时,贯穿式的包装,使得每个产品通过就能围裹一层热缩膜,避免了重复和过度围裹,减少了原材料的浪费,降低生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明机架结构示意图;
图3为本发明热缩膜卷和热缩膜的结构示意图;
图4为本发明产品刚进入机架围裹热缩膜的状态图;
图5为本发明产品进入机架围裹热缩膜的状态图;
图6为本发明产品即将离开机架围裹热缩膜的状态图。
图中:1机架、11水平支撑杆、12垂直支撑杆、13导袋辊、14转向导袋辊、2热缩膜卷、3输送装置、4热缩膜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:
一种包装围膜装置,包括
机架1,其为由多个水平支撑杆11和垂直支撑杆12组成的框架结构,四个水平支撑杆11构成一个矩形结构设置在最上端,四个垂直支撑杆12固定设置在由水平支撑杆11构成的矩形结构的四个角上,形成对整个装置进行支撑,机架1上活动设置多个用于传导和转向的导袋辊13和转向导袋辊14,导袋辊13用于将热缩膜卷2上存放的热缩膜4,传导至需要进行包装的产品的表面,转向导袋辊14用于改变热缩膜4的传导方向,使变热缩膜4便于围裹至产品侧面,
热缩膜卷2,其通过支架活动设置在机架1一侧,热缩膜卷2的数量为2,用于储存多块热缩膜4,单块热缩膜4的面积为产品侧面积的一半,相邻两块热缩膜4之间设置有断点结构,两个热缩膜卷2提供的两块围裹在产品侧面上的热缩膜4,刚好围裹产品的整个侧面,形成一个完整的侧面保护膜,以及
输送装置3,其从机架1一个侧面贯穿至机架1另一侧面,输送装置3为一种传送带,用于输送产品通过机架1,进而使产品围裹上热缩膜4。
工作原理:两个热缩膜卷2存放多块热缩膜4,热缩膜4从通过导袋辊13和转向导袋辊14传导至与产品相对的面,每边热缩膜4对应产品正面一半的面积,输送装置3输送产品进入机架1内,产品的正面在输送装置3的作用下与热缩膜4接触,使得产品的正面被两边的热缩膜4围裹,产品继续向前运动,使得产品的侧面分别被两边的热缩膜4围裹,之后热缩膜卷2在人工控制下,停止转动,热缩膜4在断点断开,围裹在产品的背面,整个包装围膜结束。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种包装围膜装置,其特征在于:包括
机架(1),其为由多个水平支撑杆(11)和垂直支撑杆(12)组成的框架结构,所述机架(1)上活动设置多个用于传导和转向的导袋辊(13)和转向导袋辊(14),
热缩膜卷(2),其通过支架活动设置在机架(1)一侧,用于储存多块热缩膜(4),以及
输送装置(3),其从机架(1)一个侧面贯穿至机架(1)另一侧面,用于输送产品通过机架(1),进而使产品围裹上热缩膜(4)。
2.根据权利要求1所述的一种包装围膜装置,其特征在于:所述热缩膜卷(2)的数量为2。
3.根据权利要求1所述的一种包装围膜装置,其特征在于:单块所述热缩膜(4)的面积为产品侧面积的一半。
4.根据权利要求3所述的一种包装围膜装置,其特征在于:相邻两块所述热缩膜(4)之间设置有断点结构,便于相邻两块所述热缩膜(4)的断开。
5.根据权利要求1所述的一种包装围膜装置,其特征在于:所述输送装置(3)为传送带。
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