CN108858637A - 一种板式家具的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种板式家具的制备方法，涉及家具门板原材料的制备方法及技术领域，包括以下步骤：步骤一：将三聚氰胺纸利用带有纹路钢板的压贴机在180摄氏度，压力1700吨的条件下，压在三聚氰胺纸上60秒制作成门板材料的饰面材料；步骤二：利用伽马射线发生设备在密闭空间内软化带纹路的三聚氰胺纸，此设备需在220V电压，4.5A电流，400雷姆的伽马射线的参数下将三聚氰胺纸软化30分钟，同时通过铣床对人造板进行切割。此门板的基材板环保指标高，而且可回收，饰面材料三聚氰胺纸除环保指标高外，成本低廉，从而降低家具门板的材料成本；此门板的饰面材料三聚氰胺纸，通过附有多种纹路钢板的压贴机的生产，可产生多种款式的饰面材料。

Description

一种板式家具的制备方法
技术领域
本发明涉及板式家具的制备方法技术领域，具体涉及一种板式家具的制备方法。
背景技术
板式家具胶合板(夹板)常用于制作需要弯曲变形的家具；细木工板性能有时会受板芯材质影响；性价比最高、最常用的是中密度纤维板(MDF)、刨花板等。板式家具常见的饰面材料有薄木(俗称贴木皮)、木纹纸(俗称贴纸)、PVC胶板、聚脂漆面(俗称烤漆)等。
现有的板式家具门板要么生产成本高，耗材严重，要么产品的款式过于局限，不具有良好的市场竞争力，生产效率低且时间过长，而且需要库存大量的原材料的问题，因此需要一种板式家具的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板式家具的制备方法，以解决现有的板式家具生产成本高，耗材严重，产品的款式过于局限，不具有良好的市场竞争力，生产效率低且时间过长，而且需要库存大量的原材料的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供了一种板式家具的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将三聚氰胺纸利用带有纹路钢板的压贴机在180摄氏度，压力1700吨的条件下，压在三聚氰胺纸上60秒制作成门板材料的饰面材料；
步骤二：利用伽马射线发生设备在密闭空间内软化带纹路的三聚氰胺纸，此设备需在220V电压，4.5A电流，400雷姆的伽马射线的参数下将三聚氰胺纸软化30分钟，同时通过铣床对人造板进行切割；
步骤三：将经过软化后的三聚氰胺纸在60秒内，通过后成型机固定在切割后的人造板板上，固形过程中需要将后成型温度加升至200-220摄氏度，压力值控制在0.3-0.4个压力之间，固形时间在1-3分钟，即完成门板原材料的加工；
步骤四：最后将加工完成后的门板原材料打磨、涂料、晾干形成家具门板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一中带有纹路钢板具有多种纹理，包括各种木纹纹理、皮质纹理、大理石纹理其中的一种或多种纹理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤三中人造板为芦苇板、秸秆板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤二中密闭空间为地上密闭空间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一中贴压机为双体面热压机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤二中伽马射线通过HERMESIII最强的伽玛射线发生器射出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤三中弯边机为ZY-3030折弯机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤三带纹理的三聚氰胺纸固型后还需要冷却15分钟-30分钟。
本发明所达到的有益效果是：1、此门板的基材板环保指标高，而且可回收，饰面材料三聚氰胺纸除环保指标高外，成本低廉，从而降低家具门板的材料成本；2、此门板的饰面材料三聚氰胺纸，通过附有多种纹路钢板的压贴机的生产，可产生多种款式的饰面材料；3、此门板的基材通过铣床可加工多种形状，不仅容易加工，而且提高了门板的多样化；4、生产过程简单，效率高，大大降低了生产成本；5、无需库存大量原材料，节约空间，便于生产且保护环境；6、经过伽玛软化，提高饰面材料表面的耐磨损能力。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面通过实施例对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
实施例1
本发明提供一种板式家具的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将三聚氰胺纸利用带有纹路钢板的压贴机在180摄氏度，压力1700吨的条件下，压在三聚氰胺纸上60秒制作成门板材料的饰面材料；
步骤二：利用伽马射线发生设备在密闭空间内软化带纹路的三聚氰胺纸，此设备需在220V电压，4.5A电流，400雷姆的伽马射线的参数下将三聚氰胺纸软化30分钟，同时通过铣床对人造板进行切割；
步骤三：将经过软化后的三聚氰胺纸在60秒内，通过后成型机固定在切割后的人造板板上，固形过程中需要将后成型温度加升至210摄氏度，压力值控制在0.3个压力之间，固形时间在2分钟，即完成门板原材料的加工；
步骤四：最后将加工完成后的门板原材料打磨、涂料、晾干形成家具门板。
实施例2
本发明提供一种板式家具的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将三聚氰胺纸利用带有纹路钢板的压贴机在180摄氏度，压力1700吨的条件下，压在三聚氰胺纸上60秒制作成门板材料的饰面材料；
步骤二：利用伽马射线发生设备在密闭空间内软化带纹路的三聚氰胺纸，此设备需在220V电压，4.5A电流，400雷姆的伽马射线的参数下将三聚氰胺纸软化30分钟，同时通过铣床对人造板进行切割；
步骤三：将经过软化后的三聚氰胺纸在60秒内，通过后成型机固定在切割后的人造板板上，固形过程中需要将后成型温度加升至210摄氏度，压力值控制在0.4个压力之间，固形时间在2分钟，即完成门板原材料的加工；
步骤四：最后将加工完成后的门板原材料打磨、涂料、晾干形成家具门板。
实施例3
本发明提供一种板式家具的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将三聚氰胺纸利用带有纹路钢板的压贴机在180摄氏度，压力1700吨的条件下，压在三聚氰胺纸上60秒制作成门板材料的饰面材料；
步骤二：利用伽马射线发生设备在密闭空间内软化带纹路的三聚氰胺纸，此设备需在220V电压，4.5A电流，400雷姆的伽马射线的参数下将三聚氰胺纸软化30分钟，同时通过铣床对人造板进行切割；
步骤三：将经过软化后的三聚氰胺纸在60秒内，通过后成型机固定在切割后的人造板板上，固形过程中需要将后成型温度加升至220摄氏度，压力值控制在0.4个压力之间，固形时间在2分钟，即完成门板原材料的加工；
步骤四：最后将加工完成后的门板原材料打磨、涂料、晾干形成家具门板。
序号 生产成本下降率(％) 款式提高率(％) 尺寸可调节性
实施例1 33.56 61.59 优
实施例2 39.56 56.66 优
实施例3 36.98 58.88 优
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板式家具的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将三聚氰胺纸利用带有纹路钢板的压贴机在180摄氏度，压力1700吨的条件下，压在三聚氰胺纸上60秒制作成门板材料的饰面材料；
步骤二：利用伽马射线发生设备在密闭空间内软化带纹路的三聚氰胺纸，此设备需在220V电压，4.5A电流，400雷姆的伽马射线的参数下将三聚氰胺纸软化30分钟，同时通过铣床对人造板进行切割；
步骤三：将经过软化后的三聚氰胺纸在60秒内，通过后成型机固定在切割后的人造板板上，固形过程中需要将后成型温度加升至200-220摄氏度，压力值控制在0.3-0.4个压力之间，固形时间在1-3分钟，即完成门板原材料的加工；
步骤四：最后将加工完成后的门板原材料打磨、涂料、晾干形成家具门板。
2.根据权利要求1所述的一种板式家具的制备方法，其特征在于，所述步骤一中带有纹路钢板具有多种纹理，包括各种木纹纹理、皮质纹理、大理石纹理其中的一种或多种纹理。
3.根据权利要求1所述的一种板式家具的制备方法，其特征在于，所述步骤二中人造板可为是刨花板、密度板、芦苇板、秸秆板等。
4.根据权利要求1所述的一种板式家具的制备方法，其特征在于，所述步骤二中密闭空间为地上密闭空间。
5.根据权利要求1所述的一种板式家具的制备方法，其特征在于，所述步骤一中压贴机为双面热压机。
6.根据权利要求1所述的一种板式家具的制备方法，其特征在于，所述步骤二中伽马射线通过HERMESIII最强的伽玛射线发生器射出。
7.根据权利要求1所述的一种板式家具的制备方法，其特征在于，所述步骤三中弯边机为ZY-3030折弯机。
8.根据权利要求1所述的一种板式家具的制备方法，其特征在于，所述步骤三带纹理的三聚氰胺纸固型后还需要冷却15分钟-30分钟。
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