CN108857903A - 一种便于除尘的三轴联动数控内圆磨床 - Google Patents
一种便于除尘的三轴联动数控内圆磨床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108857903A CN108857903A CN201811091650.6A CN201811091650A CN108857903A CN 108857903 A CN108857903 A CN 108857903A CN 201811091650 A CN201811091650 A CN 201811091650A CN 108857903 A CN108857903 A CN 108857903A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- storehouse
- round
- platform
- dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- BVPWJMCABCPUQY-UHFFFAOYSA-N 4-amino-5-chloro-2-methoxy-N-[1-(phenylmethyl)-4-piperidinyl]benzamide Chemical compound COC1=CC(N)=C(Cl)C=C1C(=O)NC1CCN(CC=2C=CC=CC=2)CC1 BVPWJMCABCPUQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本发明公开了一种便于除尘的三轴联动数控内圆磨床,包括床体、安装槽、除尘头、清洁口、排风网、伸缩仓、叶片仓、集尘仓、移动轮、定位轮、吸尘管、滑槽、涡转叶片、清洁门、弹簧、转动电机、滑块和排尘口,所述床体内部一侧开设有伸缩仓,所述伸缩仓顶部与底部对称开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述伸缩仓内设有移动轮,且移动轮与滑块转动连接,所述滑槽内设有弹簧,且滑块通过弹簧与滑槽弹性连接,此磨床通过转动电机带动涡转叶片转动产生吸力,操作除尘头进行表面除尘,除尘效率高,死角处的乱尘也可通过加长管实现高效清除,同时吸尘管通过缠绕在移动轮和定位轮外侧实现收缩,提高装置的整体整洁度。
Description
技术领域
本发明涉及磨床除尘装置技术领域,具体为一种便于除尘的三轴联动数控内圆磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,三轴联动磨床采用三轴进给,高精度,高效,磨床加工后会有很多碎屑,但是磨床死角比较多,不易清除碎屑,普通的清洁刷完全清洁度不够,为此,我们提出一种便于除尘的三轴联动数控内圆磨床。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于除尘的三轴联动数控内圆磨床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于除尘的三轴联动数控内圆磨床,包括床体、安装槽、除尘头、清洁口、排风网、伸缩仓、叶片仓、集尘仓、移动轮、定位轮、吸尘管、滑槽、涡转叶片、清洁门、弹簧、转动电机、滑块、排尘口、第一马达、第二马达、第三马达、横滑座、竖滑座、转座、竖磨台、转磨台、横磨台、第一皮带轮、第一电机、横磨机、第二电机、第三电机、第二皮带轮、第三皮带轮、竖磨机、转磨机、横丝杆、转槽、竖丝杆、转滑座和转丝杆,所述床体内部一侧开设有伸缩仓,所述伸缩仓顶部与底部对称开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述伸缩仓内设有移动轮,且移动轮与滑块转动连接,所述滑槽内设有弹簧,且滑块通过弹簧与滑槽弹性连接,所述伸缩仓内远离弹簧一端设有定位轮,且定位轮与伸缩仓侧壁转动连接,所述床体外壁开设有安装槽,且安装槽内卡有除尘头,所述除尘头底部连通有吸尘管,所述吸尘管穿入伸缩仓,且吸尘管绕过移动轮和定位轮,所述床体内部位于伸缩仓端部一侧开设有叶片仓,且吸尘管穿入叶片仓,所述叶片仓内转动连接有涡转叶片,所述叶片仓顶部安装有转动电机,且转动电机输出轴与涡转叶片固定连接,所述床体内部位于叶片仓一侧开设有集尘仓,且集尘仓通过排尘口与叶片仓连通,所述集尘仓侧壁开设有清洁口,且清洁口侧壁转动安装有清洁门,所述集尘仓侧壁安装有排风网;
所述床体上表面固定安装有横滑座、竖滑座和转座,所述横滑座端部安装有第一马达,所述第一马达输出轴固定连接有横丝杆,且横丝杆与横滑座转动连接,所述横滑座上表面通过滑槽和滑轨滑动安装有横磨台,且横丝杆啮合穿过横磨台,所述横磨台上表面固定有第一电机和横磨机,且第一电机输出端与横磨机转轴端部均安装有第一皮带轮,所述第一皮带轮之间通过皮带传动连接,所述竖滑座端部安装有第三马达,所述第三马达输出轴固定连接有竖丝杆,且竖丝杆与竖滑座转动连接,所述竖滑座上表面通过滑槽和滑轨滑动安装有竖磨台,且竖丝杆啮合穿过竖磨台,所述竖磨台内部安装有竖磨机,所述竖磨台顶部安装有第二电机,所述竖磨机转轴端部与第二电机输出轴均安装有第三皮带轮,且第三皮带轮之间通过皮带传动连接,所述转座上表面开设有转槽,所述转滑座与转槽滑动安装,所述转滑座端部安装有第二马达,所述第二马达输出轴固定连接有转丝杆,且转丝杆与转滑座转动连接,所述转滑座上表面通过滑槽和滑轨滑动安装有转磨台,且转丝杆啮合穿过转磨台,所述转磨台内部安装有转磨机,所述转磨台顶部安装有第三电机,所述转磨机转轴端部与第三电机输出轴均安装有第二皮带轮,且第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选的,所述除尘头把手外侧固定有海绵套。
优选的,所述叶片仓侧壁开设有检修口,且检修口内壁转动安装有检修门。
优选的,所述排风网表面位于集尘仓内部安装有过滤板。
优选的,所述除尘头端口内壁开设有内螺纹,所述除尘头端部设有加长管,所述加长管端口外侧开设有外螺纹,且加长管与除尘头啮合连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过转动电机带动涡转叶片转动产生吸力,操作除尘头对床体进行表面除尘,吸入的乱尘通过吸尘管吸入到集尘仓内,便于集中处理,除尘效率高,死角处的乱尘也可通过加长管实现高效清除,操作方便,结构紧凑。
2、本发明吸尘管通过缠绕在移动轮和定位轮外侧,拉动吸尘管,移动轮沿着滑槽移动,吸尘管被拉出,实现长度任意调节,松动吸尘管,由于弹簧的弹力,移动轮被拉回,实现吸尘管收缩,提高装置的整体整洁度。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明俯视结构示意图;
图3为本发明涡转叶片结构示意图;
图4为本发明伸缩仓结构示意图;
图5为本发明清洁头结构示意图;
图6为本发明剖视结构示意图;
图7为本发明安装槽位置示意图。
图中:1、床体;2、安装槽;3、除尘头;4、检修口;5、清洁口;6、排风网;7、伸缩仓;8、叶片仓;9、集尘仓;10、移动轮;11、定位轮;12、吸尘管;13、滑槽;14、涡转叶片;15、检修门;16、清洁门;17、海绵层;18、弹簧;19、过滤板;20、转动电机;21、滑块;22、排尘口;23、加长管;24、第一马达;25、第二马达;26、第三马达;27、横滑座;28、竖滑座;29、转座;30、竖磨台;31、转磨台;32、横磨台;33、第一皮带轮;34、第一电机;35、横磨机;36、第二电机;37、第三电机;38、第二皮带轮;39、第三皮带轮;40、竖磨机;41、转磨机;42、横丝杆;43、转槽;44、竖丝杆;45、转滑座;46、转丝杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种便于除尘的三轴联动数控内圆磨床,包括床体1、安装槽2、除尘头3、清洁口5、排风网6、伸缩仓7、叶片仓8、集尘仓9、移动轮10、定位轮11、吸尘管12、滑槽13、涡转叶片14、清洁门16、弹簧18、转动电机20、滑块21、排尘口22、第一马达24、第二马达25、第三马达26、横滑座27、竖滑座28、转座29、竖磨台30、转磨台31、横磨台32、第一皮带轮33、第一电机34、横磨机35、第二电机36、第三电机37、第二皮带轮38、第三皮带轮39、竖磨机40、转磨机41、横丝杆42、转槽43、竖丝杆44、转滑座45和转丝杆46,床体1内部一侧开设有伸缩仓7,伸缩仓7顶部与底部对称开设有滑槽13,吸尘管12在伸缩仓7内可实现伸缩,便于整理吸尘管12,滑槽13内滑动连接有滑块21,伸缩仓7内设有移动轮10,移动轮10与滑块21转动连接,滑槽13内设有弹簧18,滑块21通过弹簧18与滑槽13弹性连接,当拉出吸尘管12时移动轮10沿着滑槽13移动,使吸尘管12伸出,松动吸尘管12时,由于弹簧18的拉力,使吸尘管12收缩,伸缩仓7内远离弹簧18一端设有定位轮11,定位轮11与伸缩仓7侧壁转动连接,床体1外壁开设有安装槽2,安装槽2内卡有除尘头3,除尘头3卡在安装槽2内便于取放,除尘头3底部连通有吸尘管12,吸尘管12穿入伸缩仓7,吸尘管12绕过移动轮10和定位轮11,床体1内部位于伸缩仓7端部一侧开设有叶片仓8,吸尘管12穿入叶片仓8,吸尘管12吸入的乱尘进入叶片仓8再被排出,叶片仓8内转动连接有涡转叶片14,叶片仓8顶部安装有转动电机20,转动电机20输出轴与涡转叶片14固定连接,转动电机20带动涡转叶片14转动,产生气压差,实现吸尘功能,床体1内部位于叶片仓8一侧开设有集尘仓9,集尘仓9通过排尘口22与叶片仓8连通,吸入的乱尘从排尘口22进入集尘仓,存放乱尘,集尘仓9侧壁开设有清洁口5,清洁口5侧壁转动安装有清洁门16,储存的乱尘从清洁门16排出,集尘仓9侧壁安装有排风网6,气体从排风网6排出,消除气压差;
床体上表面固定安装有横滑座27、竖滑座28和转座29,横滑座27端部安装有第一马达24,第一马达24输出轴固定连接有横丝杆42,横丝杆42与横滑座27转动连接,横滑座27上表面通过滑槽和滑轨滑动安装有横磨台32,横丝杆42啮合穿过横磨台32,开启第一马达24带动横丝杆42转动,从而控制横磨台32的横向移动,横磨台32上表面固定有第一电机34和横磨机35,第一电机34输出端与横磨机35转轴端部均安装有第一皮带轮33,第一皮带轮33之间通过皮带传动连接,开启第一电机34通过皮带的传动使横磨机35工作,竖滑座28端部安装有第三马达26,第三马达26输出轴固定连接有竖丝杆44,竖丝杆44与竖滑座28转动连接,竖滑座28上表面通过滑槽和滑轨滑动安装有竖磨台30,竖丝杆44啮合穿过竖磨台30,开启第三马达26转动,第三马达26带动竖丝杆14转动,从而控制竖磨台30竖向移动,竖磨台30内部安装有竖磨机40,竖磨台30顶部安装有第二电机36,竖磨机40转轴端部与第二电机36输出轴均安装有第三皮带轮39,第三皮带轮39之间通过皮带传动连接,开启第二电机36转动,第二电机36通过皮带带动竖磨机40工作,转座29上表面开设有转槽43,转滑座45与转槽43滑动安装,转滑座45可沿着转槽43转动角度,实现多角度调节,转滑座45端部安装有第二马达25,第二马达25输出轴固定连接有转丝杆46,转丝杆46与转滑座45转动连接,转滑座45上表面通过滑槽和滑轨滑动安装有转磨台31,转丝杆46啮合穿过转磨台31,开启第二马达25转动,带动转丝杆46转动,从而控制转磨台31沿着转滑座45移动,转磨台31内部安装有转磨机41,转磨台31顶部安装有第三电机37,转磨机41转轴端部与第三电机37输出轴均安装有第二皮带轮38,第二皮带轮38之间通过皮带传动连接,开启第三电机37转动第三电机37通过皮带带动转磨机41工作。
除尘头3把手外侧固定有海绵套17,增加对除尘头3的操作性和舒适感。
叶片仓8侧壁开设有检修口4,检修口4内壁转动安装有检修门15,便于对涡转叶片14进行检修。
排风网6表面位于集尘仓9内部安装有过滤板19,防止吸入的乱尘从排风网6排出。
除尘头3端口内壁开设有内螺纹,除尘头3端部设有加长管23,加长管23端口外侧开设有外螺纹,加长管23与除尘头3啮合连接,加长管23端部较细,而长度长,便于除尘头3插入床体1的死角处,提高清洁度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于除尘的三轴联动数控内圆磨床,包括床体(1)、安装槽(2)、除尘头(3)、清洁口(5)、排风网(6)、伸缩仓(7)、叶片仓(8)、集尘仓(9)、移动轮(10)、定位轮(11)、吸尘管(12)、滑槽(13)、涡转叶片(14)、清洁门(16)、弹簧(18)、转动电机(20)、滑块(21)、排尘口(22)、第一马达(24)、第二马达(25)、第三马达(26)、横滑座(27)、竖滑座(28)、转座(29)、竖磨台(30)、转磨台(31)、横磨台(32)、第一皮带轮(33)、第一电机(34)、横磨机(35)、第二电机(36)、第三电机(37)、第二皮带轮(38)、第三皮带轮(39)、竖磨机(40)、转磨机(41)、横丝杆(42)、转槽(43)、竖丝杆(44)、转滑座(45)和转丝杆(46),其特征在于:所述床体(1)内部一侧开设有伸缩仓(7),所述伸缩仓(7)顶部与底部对称开设有滑槽(13),所述滑槽(13)内滑动连接有滑块(21),所述伸缩仓(7)内设有移动轮(10),且移动轮(10)与滑块(21)转动连接,所述滑槽(13)内设有弹簧(18),且滑块(21)通过弹簧(18)与滑槽(13)弹性连接,所述伸缩仓(7)内远离弹簧(18)一端设有定位轮(11),且定位轮(11)与伸缩仓(7)侧壁转动连接,所述床体(1)外壁开设有安装槽(2),且安装槽(2)内卡有除尘头(3),所述除尘头(3)底部连通有吸尘管(12),所述吸尘管(12)穿入伸缩仓(7),且吸尘管(12)绕过移动轮(10)和定位轮(11),所述床体(1)内部位于伸缩仓(7)端部一侧开设有叶片仓(8),且吸尘管(12)穿入叶片仓(8),所述叶片仓(8)内转动连接有涡转叶片(14),所述叶片仓(8)顶部安装有转动电机(20),且转动电机(20)输出轴与涡转叶片(14)固定连接,所述床体(1)内部位于叶片仓(8)一侧开设有集尘仓(9),且集尘仓(9)通过排尘口(22)与叶片仓(8)连通,所述集尘仓(9)侧壁开设有清洁口(5),且清洁口(5)侧壁转动安装有清洁门(16),所述集尘仓(9)侧壁安装有排风网(6);
所述床体上表面固定安装有横滑座(27)、竖滑座(28)和转座(29),所述横滑座(27)端部安装有第一马达(24),所述第一马达(24)输出轴固定连接有横丝杆(42),且横丝杆(42)与横滑座(27)转动连接,所述横滑座(27)上表面通过滑槽和滑轨滑动安装有横磨台(32),且横丝杆(42)啮合穿过横磨台(32),所述横磨台(32)上表面固定有第一电机(34)和横磨机(35),且第一电机(34)输出端与横磨机(35)转轴端部均安装有第一皮带轮(33),所述第一皮带轮(33)之间通过皮带传动连接,所述竖滑座(28)端部安装有第三马达(26),所述第三马达(26)输出轴固定连接有竖丝杆(44),且竖丝杆(44)与竖滑座(28)转动连接,所述竖滑座(28)上表面通过滑槽和滑轨滑动安装有竖磨台(30),且竖丝杆(44)啮合穿过竖磨台(30),所述竖磨台(30)内部安装有竖磨机(40),所述竖磨台(30)顶部安装有第二电机(36),所述竖磨机(40)转轴端部与第二电机(36)输出轴均安装有第三皮带轮(39),且第三皮带轮(39)之间通过皮带传动连接,所述转座(29)上表面开设有转槽(43),所述转滑座(45)与转槽(43)滑动安装,所述转滑座(45)端部安装有第二马达(25),所述第二马达(25)输出轴固定连接有转丝杆(46),且转丝杆(46)与转滑座(45)转动连接,所述转滑座(45)上表面通过滑槽和滑轨滑动安装有转磨台(31),且转丝杆(46)啮合穿过转磨台(31),所述转磨台(31)内部安装有转磨机(41),所述转磨台(31)顶部安装有第三电机(37),所述转磨机(41)转轴端部与第三电机(37)输出轴均安装有第二皮带轮(38),且第二皮带轮(38)之间通过皮带传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于除尘的三轴联动数控内圆磨床,其特征在于:所述除尘头(3)把手外侧固定有海绵套(17)。
3.根据权利要求1所述的一种便于除尘的三轴联动数控内圆磨床,其特征在于:所述叶片仓(8)侧壁开设有检修口(4),且检修口(4)内壁转动安装有检修门(15)。
4.根据权利要求1所述的一种便于除尘的三轴联动数控内圆磨床,其特征在于:所述排风网(6)表面位于集尘仓(9)内部安装有过滤板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种便于除尘的三轴联动数控内圆磨床,其特征在于:所述除尘头(3)端口内壁开设有内螺纹,所述除尘头(3)端部设有加长管(23),所述加长管(23)端口外侧开设有外螺纹,且加长管(23)与除尘头(3)啮合连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811091650.6A CN108857903B (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种便于除尘的三轴联动数控内圆磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811091650.6A CN108857903B (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种便于除尘的三轴联动数控内圆磨床 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108857903A true CN108857903A (zh) | 2018-11-23 |
CN108857903B CN108857903B (zh) | 2023-12-01 |
Family
ID=64324180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811091650.6A Active CN108857903B (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种便于除尘的三轴联动数控内圆磨床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108857903B (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6416403B1 (en) * | 2001-06-20 | 2002-07-09 | Pei-Lieh Chiang | Grinding device with dust collecting mechanism |
CN102922399A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-02-13 | 深圳市深丰泰模具有限公司 | 六轴联动数控抛光机 |
CN103372795A (zh) * | 2012-04-28 | 2013-10-30 | 赵志刚 | 一种内圆磨床 |
CN205465745U (zh) * | 2016-01-18 | 2016-08-17 | 江苏鑫斯达精密机械有限公司 | 一种用于磨床具有防护作用的除尘罩 |
CN205817605U (zh) * | 2016-06-29 | 2016-12-21 | 衢州飞瑞特种陶瓷有限公司 | 一种带有吸尘装置的无心磨床 |
CN206436064U (zh) * | 2016-12-08 | 2017-08-25 | 江西新裕隆汽车零部件有限公司 | 一种轴承内圆磨床 |
CN206998544U (zh) * | 2017-07-11 | 2018-02-13 | 泰州亚泰金属有限公司 | 一种手持式立柱打磨设备 |
CN108161746A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-15 | 宁波江北百迪通信网络工程有限公司 | 一种数控磨床防护罩 |
-
2018
- 2018-09-19 CN CN201811091650.6A patent/CN108857903B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6416403B1 (en) * | 2001-06-20 | 2002-07-09 | Pei-Lieh Chiang | Grinding device with dust collecting mechanism |
CN103372795A (zh) * | 2012-04-28 | 2013-10-30 | 赵志刚 | 一种内圆磨床 |
CN102922399A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-02-13 | 深圳市深丰泰模具有限公司 | 六轴联动数控抛光机 |
CN205465745U (zh) * | 2016-01-18 | 2016-08-17 | 江苏鑫斯达精密机械有限公司 | 一种用于磨床具有防护作用的除尘罩 |
CN205817605U (zh) * | 2016-06-29 | 2016-12-21 | 衢州飞瑞特种陶瓷有限公司 | 一种带有吸尘装置的无心磨床 |
CN206436064U (zh) * | 2016-12-08 | 2017-08-25 | 江西新裕隆汽车零部件有限公司 | 一种轴承内圆磨床 |
CN206998544U (zh) * | 2017-07-11 | 2018-02-13 | 泰州亚泰金属有限公司 | 一种手持式立柱打磨设备 |
CN108161746A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-15 | 宁波江北百迪通信网络工程有限公司 | 一种数控磨床防护罩 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108857903B (zh) | 2023-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109514376B (zh) | 一种曲面陶瓷加工的磨边机 | |
CN111360598A (zh) | 一种航空钢管打磨装置 | |
CN209439881U (zh) | 一种加工用钢管打磨设备 | |
CN108835024A (zh) | 一种水产养殖池除污装置及使用方法 | |
CN214717074U (zh) | 一种电动石磨豆浆机 | |
CN208744577U (zh) | 一种便于除尘的三轴联动数控内圆磨床 | |
CN211589591U (zh) | 一种模具加工打磨装置 | |
CN108857903A (zh) | 一种便于除尘的三轴联动数控内圆磨床 | |
CN208829709U (zh) | 一种磨革粉尘清洁处理装置 | |
CN216228551U (zh) | 一种便于清理的磨料磨具 | |
CN211681369U (zh) | 一种旋转式吸尘磨床 | |
CN214237670U (zh) | 一种用于不锈钢制品生产的抛光装置 | |
CN110624675B (zh) | 一种可以充分粉碎的水产品饲料粉碎机及其粉碎方法 | |
CN211565454U (zh) | 一种刹车制动活塞去毛刺砂带机 | |
CN210732131U (zh) | 一种新型抛光机 | |
CN218700227U (zh) | 一种玻璃生产用切割磨边装置 | |
CN220660328U (zh) | 一种塑料制品装饰件打磨装置 | |
CN219599138U (zh) | 一种吸灰装置 | |
CN219945638U (zh) | 一种电风扇叶片加工装置 | |
CN220762037U (zh) | 光学玻璃生产毛边打磨装置 | |
CN220863551U (zh) | 一种平面锁加工设备 | |
CN219633491U (zh) | 大中型轴类产品自动喷砂机 | |
CN219684981U (zh) | 一种机械加工研磨装置 | |
CN219094585U (zh) | 一种行星齿轮加工用去毛刺装置 | |
CN208880440U (zh) | 一种弯头抛光设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |