CN218700227U - 一种玻璃生产用切割磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用切割磨边装置，属于玻璃制造技术领域，包括箱体，箱体顶部设置有水箱和风机，箱体内部顶部中心固定连接有气缸，箱体内部水平设置有贯穿气缸的导轨，导轨的两端均与箱体内壁固定连接，导轨的两端分别设置有砂轮机和刀具，箱体底部中心处设置有平台，平台上设置有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有转盘。在本实用新型中，通过在装置内同时设置切割和磨边结构使玻璃在同一位置进行切割和磨边，提高了工作效率，通过设置可调节位置的砂轮机和刀具使装置能够切割不同大小的圆形玻璃，通过设置可调节喷头和风机清洁玻璃边缘的玻璃残渣，避免划伤玻璃和伤人。

Description

一种玻璃生产用切割磨边装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体为一种玻璃生产用切割磨边装置。

背景技术

玻璃产品的运用非常广泛，在玻璃的生产加工过程中，经常会使用到玻璃切割机进行切割以及使用玻璃磨边机进行磨边，玻璃切割设备将整体面积较大的玻璃切割成为满足使用需求的形状和面积，现有玻璃生产加工过程中在切割完进行打磨时，一般需要将玻璃从切割机中取出然后放到磨边机中，再启动磨边机进行磨边，导致工作效率较低，同时玻璃在切割和磨边时会产生碎屑，在玻璃运输时可能会划伤工人和玻璃。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种玻璃生产用切割磨边装置。

本实用新型所解决的技术问题为：通过在同一装置内设置切割和磨边机构提升加工效率；通过设置可调位置的刀具和磨轮机使装置能够加工不同大小的圆形玻璃；通过设置可调节喷头和风机对玻璃边缘残留的玻璃残渣进行清洁，避免划伤玻璃和伤人。

本实用新型可以通过以下技术方案实现：一种玻璃生产用切割磨边装置，属于玻璃制造技术领域，包括箱体，箱体顶部设置有水箱和风机，箱体内部顶部中心固定连接有气缸，气缸的输出端转动连接有第一转盘，气缸两侧固定连接有两根导轨的一侧，两根导轨的另一侧与箱体内壁固定连接，两根导轨上分别设置有砂轮机和刀具，箱体底部中心处设置有平台，平台上设置有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有转盘。在本实用新型中，通过在装置内同时设置切割和磨边结构使玻璃在同一位置进行切割和磨边，提高了工作效率，通过设置可调节位置的砂轮机和刀具使装置能够切割不同大小的圆形玻璃，通过设置可调节喷头和风机清洁玻璃边缘的玻璃残渣，避免划伤玻璃和伤人。

作为本实用新型进一步的方案：一种玻璃生产用切割磨边装置，包括箱体，所述箱体内部设置有用于夹持并旋转玻璃材料的旋转夹持结构以及用于切割玻璃和打磨玻璃边缘的切割磨边结构，所述切割磨边结构包括导轨，所述导轨水平设置在箱体内部并与其内壁固定连接，所述导轨上滑动连接有砂轮机和刀具，所述刀具的下端开设有孔洞并在孔洞中设置有刀片，所述刀片与刀具螺纹可调连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述刀片在孔洞内上下移动，所述刀片上端两侧均固定连接有带螺纹的连接杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述导轨上标有长度刻度。

作为本实用新型进一步的方案：在切割时，所述刀具与导轨固定连接，在磨边时，所述砂轮机与导轨固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转夹持结构包括平台，所述平台与箱体固定连接并设置有电机驱动的转盘，所述转盘固定连接有多个吸盘，所述箱体的顶部相对转盘固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体中设置有用于清洁玻璃碎屑的清洁机构，所述清洁机构包括水箱，所述水箱与箱体顶部固定连接，所述水箱的底端贯穿通入箱体内并固定连接有可调节角度的可调节喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体顶部的另一侧固定连接有风机，所述风机的顶部开设有进风口，所述箱体内设置有出风口，所述风机的输出端贯穿通入箱体内并与出风口固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的下方开设有废料口，所述箱体通过合页连接有可开闭的箱门。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、在本实用新型通过在装置内同时设置切割和磨边结构，切割或磨边时将刀具或砂轮机进行固定，使固定在转盘上的玻璃与之接触并旋转以完成加工，省去了传统加工过程中将玻璃从切割机转移到磨边机中的步骤，提高了工作效率。

2、在本实用新型通过设置可调节位置的砂轮机和刀具使装置能够切割不同大小的圆形玻璃，使装置的加工范围更加广泛，应用更广。

3、通过设置可调节喷头和风机，在完成切割和磨边后，可以及时清洁玻璃边缘的玻璃残渣，避免在后续加工中划伤玻璃和伤人。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的内部结构的剖视图；

图2为本实用新型的外部结构的示意图；

图3为本实用新型的刀具外部结构的侧视图。

图中：1、箱体；2、水箱；201、可调节喷头；3、风机；301、进风口；302、出风口；4、气缸；401、橡胶垫；5、平台；501、驱动电机；502、转盘；503、吸盘；6、导轨；7、砂轮机；8、刀具；801、第一螺栓；802、刀片；803、第二螺栓；804、连接杆；9、废料口；10、箱门。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1-3所示，一种玻璃生产用切割磨边装置，包括箱体1，箱体1顶部的一侧固定连接有水箱2，水箱2的下端贯穿通入箱体1内，水箱2的底端固定连接有可调角度的可调节喷头201，箱体1顶部的另一侧固定连接有风机3，风机3的顶部开设有进风口301，箱体1内设置有出风口302，风机3的输出端贯穿通入箱体1内并与出风口302固定连接，箱体1内部顶部中心处固定连接有气缸4,箱体1内顶部水平设置有导轨6，导轨6贯穿气缸4且两端均与箱体1内壁固定连接，导轨6上标有长度刻度，气缸4的输出端转动连接有橡胶垫401，导轨6的一端上滑动连接有砂轮机7，砂轮机7通过卡扣与导轨6固定连接，导轨6的另一端上滑动连接有刀具8，刀具8上端开设有带有螺纹的孔洞，刀具8的上端设置有第一螺栓801，第一螺栓801能够与刀具8上端的孔洞中的螺纹配合，且刀具8通过第一螺栓801与导轨6固定连接，刀具8的下端开设有圆柱形孔洞，孔洞内部设置有刀片802，刀片802上端与孔洞配合且刀片802可以在孔洞内上下移动，孔洞两侧均开设有贯穿至刀具8外部的方形槽，刀片802上端两侧均固定有带有螺纹的连接杆804，且两个连接杆804分别通过两侧方形槽伸出至刀具8外，两个连接杆804上均设置有第二螺栓803，每个连接杆804通过一个第二螺栓803与刀具8固定连接，箱体1内部底部固定连接有圆柱形的平台5，平台5上方中心处开设有圆柱形的凹槽，凹槽的底部固定连接有驱动电机501，驱动电机501的输出端固定连接有转盘502，转盘502与圆柱形平台5上表面转动连接，转盘502上固定连接有多个吸盘503，箱体1的下方开设有废料口9，箱体1通过合页连接有可开闭的箱门10。

本实用新型在使用时，本实用新型在使用时，打开箱门10，将玻璃材料通过多个吸盘503吸附固定，松开第一螺栓801和第二螺栓803，通过移动连接杆804将刀片802向上移动，再根据导轨6上的刻度将刀具8调节到对应的位置，拧紧第一螺栓801使其底部紧贴导轨6将刀具8固定，通过调整连接杆804位置使刀片802底部紧紧接触玻璃表面，拧紧第二螺栓803将刀片802固定，启动气缸4，使与气缸4输出轴转动连接的橡胶垫401向下运动并且将玻璃压紧，启动平台5中心位置凹槽中的驱动电机501，驱动电机501输出端带动与其固定连接的转盘502运动，转盘502带动与其通过多个吸盘503吸附固定的玻璃转动，转动完毕后，刀具8在玻璃上刻出所需要的圆形划痕，从玻璃上的划痕外侧敲下边角料，完成圆形玻璃的切割。关闭驱动电机501，松开第一螺栓801，将刀具8远离平台5，松开砂轮机7的卡扣，将砂轮机7根据导轨6的刻度调整到对应的位置后，通过卡扣将砂轮机7固定，启动砂轮机7使砂轮转动，同时启动驱动电机501，驱动电机501带动圆形玻璃转动，玻璃的边缘与转动的砂轮不断接触并完成圆形玻璃的磨边。调整可调节喷头201角度使其能够喷洒到玻璃边缘，开启可调节喷头201喷水，同时驱动电机501带动圆形玻璃旋转，完成对切割位置残留的玻璃碎屑进行冲洗，关闭可调节喷头201，启动风机3，风机3对圆形玻璃的边缘进行烘干。启动气缸4使其输出端带动橡胶垫401向上移动，松开每个吸盘503，取出圆形玻璃，完成玻璃的切割和磨边过程。当箱体1内切割产生的玻璃废料和碎屑积累过多时，打开废料口9进行清理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种玻璃生产用切割磨边装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部设置有用于夹持并旋转玻璃材料的旋转夹持结构以及用于切割玻璃和打磨玻璃边缘的切割磨边结构，所述切割磨边结构包括导轨(6)，所述导轨(6)水平设置在箱体(1)内部并与其内壁固定连接，所述导轨(6)上滑动连接有砂轮机(7)和刀具(8)，所述刀具(8)的下端开设有孔洞并在孔洞中设置有刀片(802)，所述刀片(802)与刀具(8)螺纹可调连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割磨边装置，其特征在于，所述刀片(802)在孔洞内上下移动，所述刀片(802)上端两侧均固定连接有带螺纹的连接杆(804)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割磨边装置，其特征在于，所述导轨(6)上标有长度刻度。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用切割磨边装置，其特征在于，在切割时，所述刀具(8)与导轨(6)固定连接，在磨边时，所述砂轮机(7)与导轨(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割磨边装置，其特征在于，所述旋转夹持结构包括平台(5)，所述平台(5)与箱体(1)的底部固定连接并设置有电机驱动的转盘(502)，所述转盘(502)固定连接有多个吸盘(503)，所述箱体(1)的顶部相对转盘(502)固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端设置有橡胶垫(401)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割磨边装置，其特征在于，所述箱体(1)中设置有用于清洁玻璃碎屑的清洁机构，所述清洁机构包括水箱(2)，所述水箱(2)与箱体(1)顶部固定连接，所述水箱(2)的底端贯穿通入箱体(1)内并固定连接有可调节角度的可调节喷头(201)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃生产用切割磨边装置，其特征在于，所述箱体(1)顶部的另一侧固定连接有风机(3)，所述风机(3)的顶部开设有进风口(301)，所述箱体(1)内设置有出风口(302)，所述风机(3)的输出端贯穿通入箱体(1)内并与出风口(302)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割磨边装置，其特征在于，所述箱体(1)的下方开设有废料口(9)，所述箱体(1)通过合页连接有可开闭的箱门(10)。

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