CN108856520A - 具有双滑块机构的四边折弯模具 - Google Patents

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宋学良
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/02Ejecting devices
    • B21D45/04Ejecting devices interrelated with motion of tool

Abstract

本发明提供一种具有双滑块机构的四边折弯模具,包括上模、下模以及位于上模与下模之间的双滑块折弯机构;双滑块折弯机构包括折弯凸模以及折弯凹模;折弯凹模安装于下模上,并且折弯凹模之间还配合安装有下顶料板;折弯凸模为活动凸模,数量以及位置分别与折弯凹模相对应。本发明结构简单新颖、适合于手工送料或者机械手送料取料,对模具动力源要求较低,在保证料片一次冲压成型的同时还便于脱料,显著提升料片的四边折弯以及脱料效率。

Description

具有双滑块机构的四边折弯模具
技术领域
[0001] 本发明属于模具领域,具体涉及一种具有双滑块机构的四边折弯模具。
背景技术
[0002] 现有产品在进行折弯成型后,产品料片会卡扣在成型凸模上,不容易脱料,尤其是 四边折弯成型后,脱料更为麻烦,且极其容易影响折弯成型效果。
[0003] 因此,针对以上问题研制出一种针对四边折弯产品料片能够进行有效脱料的模具 是本领域技术人员所急需解决的难题。
发明内容
[0004] 为解决上述问题,本发明公开了一种具有双滑块机构的四边折弯模具。
[0005] 为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案: 一种具有双滑块机构的四边折弯模具,包括上模、下模以及位于上模与下模之间的双 滑块折弯机构;双滑块折弯机构包括折弯凸模以及折弯凹模;折弯凹模安装于下模上,并且 折弯凹模之间还配合安装有下顶料板;折弯凸模为活动凸模,数量以及位置分别与折弯凹 模相对应。
[0006]进一步地,折弯机构还包括导轨座、折弯导轨以及顶料销;导轨座配合安装于上模 的底面,其四个顶角处均设有折弯导轨;折弯导轨包括第一导轨与第二导轨;第一导轨与第 二导轨不平行;折弯凸模包括第一折弯凸模以及第二折弯凸模;顶料销包括第一顶料销以 及第二顶料销;第一折弯凸模配合安装于第一导轨上;第一顶料销安装于上模底面与第一 折弯凸模相对应处;第二折弯凸模配合安装于第二导轨上;第二顶料销安装于上模底面与 第二折弯凸模相对应处。
[0007]进一步地,第一导轨与第二导轨均为向上倾斜的斜导轨,且所成角度为锐角。
[0008]进一步地,导轨座的横截面为长方形。
[0009]进一步地,折弯凹模的外侧还配合安装有凹模调节板,折弯凹模通过凹模调节螺 栓安装于凹模调节板的内侧。 ~
[0010]进一步地,上模与下模之间还配合安装有导向件。
[0011]本发明提供了一种具有双滑块机构的四边折弯模具,由上模、下模以及位于上模 与下模之间的双滑块折弯机构组成,其中双滑块机构由安装在下模上的折弯凹模以及与折 弯凹模相匹配的折弯凸模组成,本发明中的折弯机构还由导轨座、折弯导轨以及顶料销组 成,导轨座配合安装在上模底面,四个顶角均设有折弯导轨,其中折弯导轨由不相互平行的 第一导轨以及第二导轨组成,第一折弯凸模以及第二折弯凸模分别配合安装在第一导轨以 及第一导轨上,并分别通过安装在上模底面的第一顶料销以及第二顶料销进行滑动。
[0012]本发明整体打开时,第一顶料销复位,带动第一折弯凸模沿第一导轨滑动,在第一 折弯凸核:滑动的同时,第一顶料销复位,带动第二折弯凸模上顶,第二折弯凸模顺着第二导 轨复位至初始状态,同时第二折弯凸模带动第一折弯凸模运动,使第一折弯凸模复位到初 f当上模向下运动时,第—折弯凸模顺着第一导轨的方向运 动,直至弟一折弯凸楨底面与第二折弯凸模底面相平齐,第二折弯 直至需要折弯的状态;上模继续下行,第二折弯凸模不再运动,下顶料板开始随着重力的压 制向下运动,使折弯料片健折弯凸模-起进入折弯凹模,直至需要折弯的状态,以此完成 折弯。 ,13]本发明与现有技术相比,结构简单新颖、适合于手工送料或者机械手送料取料,对 模具动力源要求较低,在保证料片一次冲压成型的同时还便于脱料,显著提升料片的四边 折弯以及脱料效率。
附图说明
[00M]图1、本发明的结构示意图; 图2、本发明的侧视图。
[0015]附图标记列表:上模1、下模2、折弯凹模3、下顶料板4、导轨座5、第一导轨6、第二导 轨7、第一折弯凸模8、第二折弯凸模9、第一顶料销1〇、第二顶料销丨丨、凹模调节板12、凹模调 节螺栓13、导向件14。
具体实施方式
[0016]以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明,应理解下述具体 实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0017]如图1、2所示,本发明为一种具有双滑块机构的四边折弯模具,包括上模i、下模2 以及位于上模1与下模2之间的双滑块折弯机构,上模1与下模2之间还配合安装有导向件 14〇
[0018]双滑块折弯机构包括折弯凸模以及折弯凹模3;折弯凹模3安装于下模2上,并且折 弯凹模3之间还配合安装有下顶料板4;折弯凸模为活动凸模,数量以及位置分别与折弯凹 模3相对应;双滑块折弯机构还包括导轨座5、折弯导轨以及顶料销;导轨座5的横截面为长 方形,配合安装于上模1的底面,其四个顶角处均设有折弯导轨;折弯导轨包括第一导轨6与 第二导轨7,第一导轨6与第二导轨7均为向上倾斜的斜导轨,且所成角度为锐角;折弯凸模 包括第一折弯凸模8以及第二折弯凸模9;顶料销包括第一顶料销10以及第二顶料销11;第 一折弯凸模8配合安装于第一导轨6上;第一顶料销10安装于上模1底面与第一折弯凸模8相 对应处;第二折弯凸模9配合安装于第二导轨7上;第二顶料销11安装于上模1底面与第二折 弯凸模9相对应处。
[0019]以上折弯凹模3的外侧还配合安装有凹模调节板12,折弯凹模3通过凹模调节螺栓 13安装于凹模调节板12的内侧。
[0020]最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方 案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而 不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

  1. i •一种具有双滑块机构的四边折弯模具,其特征在于:包括上模a)、下模(2)以及位于 上模a)与下模(2)之间的双滑块折弯机构;所述双滑块折弯机构包括折弯凸模以及折弯凹 模(3);所述折弯凹模(3)安装于下模(2)上,并且折弯凹模(3)之间还配合安装有下顶料板 (4);所述折弯凸模为活动凸模,数量以及位置分别与折弯凹模(3)相对应。
  2. 2. 根据权利要求1所述的一种具有双滑块机构的四边折弯模具,其特征在于:所述折弯 机构还包括导轨座(5)、折弯导轨以及顶料销;所述导轨座(5)配合安装于上模(1)的底面, 其四个顶角处均设有折弯导轨;所述折弯导轨包括第一导轨(6)与第二导轨(7);所述第一 导轨(6)与第二导轨(7)不平行;所述折弯凸模包括第一折弯凸模(8)以及第二折弯凸模 (9);所述顶料销包括第一顶料销(1〇)以及第二顶料销(11);所述第一折弯凸模(8)配合安 装于第一导轨(6)上;所述第一顶料销(10)安装于上模(1)底面与第一折弯凸模(8)相对应 处;所述第二折弯凸模(9)配合安装于第二导轨(7)上;所述第二顶料销(11)安装于上模(1) 底面与第二折弯凸模(9)相对应处。
  3. 3. 根据权利要求2所述的一种具有双滑块机构的四边折弯模具,其特征在于:所述第一 导轨(6)与第二导轨(7)均为向上倾斜的斜导轨,且所成角度为锐角。
  4. 4. 根据权利要求3所述的一种具有双滑块机构的四边折弯模具,其特征在于:所述导轨 座(5)的横截面为长方形。
  5. 5. 根据权利要求1所述的一种具有双滑块机构的四边折弯模具,其特征在于:所述折弯 凹模(3)的外侧还配合安装有凹模调节板(12),折弯凹模(3)通过凹模调节螺栓(13)安装于 凹模调节板(12)的内侧。
  6. 6. 根据权利要求1所述的一种具有双滑块机构的四边折弯模具,其特征在于:所述上模 (1)与下模⑵之间还配合安装有导向件(14)。
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