CN108856510A - 一种洗衣机隔板的加工模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗衣机隔板的加工模具，包括底座，底座的顶端对称竖直固定安装有支撑柱，支撑柱的顶端水平固定安装有顶板，底座的顶端中心固定安装有底板，底板的顶端开设有第一矩形凹槽，第一矩形凹槽的底端内壁活动安装有活动板，第一矩形凹槽的内壁之间固定安装有下模板，活动板的顶端对称垂直固定安装有限位杆，下模板的两侧设有T形抵杆，底座的顶端中心开设有安装凹槽，安装凹槽的内部固定安装有推杆电机，推杆电机的推杆滑动延伸至第一矩形凹槽的内部并固定连接在活动板的底端，顶板的顶端中心固定安装有液压缸。本发明结构合理，操作简单，便于洗衣机隔板的固定和加工后的分离，提高了洗衣机隔板的加工效率。

Description

一种洗衣机隔板的加工模具

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种洗衣机隔板的加工模具。

背景技术

洗衣机零部件在加工的过程中往往要使用多种加工模具，现有的洗衣机隔板的加工模具操作繁琐，首先需要把模板进行固定，再进行冲压，而且冲压后模具和隔板分离不便，为此我们设计出了一种洗衣机隔板的加工模具来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有洗衣机隔板的加工模具固定繁琐且冲压后模具和隔板分离不便的问题，而提出的一种洗衣机隔板的加工模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种洗衣机隔板的加工模具，包括底座，底座的顶端对称竖直固定安装有支撑柱，支撑柱的顶端水平固定安装有顶板，底座的顶端中心固定安装有底板，底板的顶端开设有第一矩形凹槽，第一矩形凹槽的底端内壁活动安装有活动板，第一矩形凹槽的内壁之间固定安装有下模板，活动板的顶端对称垂直固定安装有限位杆，下模板的两侧设有T形抵杆，底座的顶端中心开设有安装凹槽，安装凹槽的内部固定安装有推杆电机，推杆电机的推杆滑动延伸至第一矩形凹槽的内部并固定连接在活动板的底端，顶板的顶端中心固定安装有液压缸，液压缸的底部设有压杆，压杆的另一端滑动套设有连接板和盖板，顶板和底板之间对称竖直固定安装有导向杆，盖板滑动套设在导向杆的表面，盖板的底端开设有第二矩形凹槽，第二矩形凹槽的内壁之间水平固定安装有上模板。

优选的，底板的内部开设有长条形凹槽，长条形凹槽位于限位杆的上方，限位杆的另一端滑动延伸至长条形凹槽的内部并竖直固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定连接在长条形凹槽的内壁上。

优选的，T形抵杆为T形结构，T形抵杆的顶端活动卡在下模板和底板的顶端，活动板的顶端对称开设有铆合槽，T形抵杆的底端滑动延伸至铆合槽的内部。

优选的，压杆的底端固定连接在上模板的顶端中心位置。

优选的，连接板位于盖板的上方，连接板的底端对称竖直固定安装有连接杆，连接杆的另一端滑动延伸至第二矩形凹槽的内部并固定连接在上模板的顶端。

优选的，连接杆的表面滑动套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定连接在连接板和盖板的一侧表面。

本发明的有益效果是：通过启动液压缸带动上模板移动，在连接板、连接杆和第二弹簧的作用下，使得盖板在导向杆的导向下竖直移动并通过盖板固定住洗衣机隔板，再启动液压缸，在下模板和上模板的作用下，即可完成冲压，最后启动推杆电机带动活动板移动，在限位杆、第一弹簧和T形抵杆的作用下，即可轻松将洗衣机隔板从下模板的表面分离，便于洗衣机隔板的固定和加工后的分离，本发明结构合理，操作简单，便于洗衣机隔板的固定和加工后的分离，提高了洗衣机隔板的加工效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种洗衣机隔板的加工模具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种洗衣机隔板的加工模具A处的结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3顶板、4底板、5活动板、6下模板、7限位杆、8第一弹簧、9 T形抵杆、10推杆电机、11液压缸、12压杆、13连接板、14连接杆、15第二弹簧、16上模板、17导向杆、18盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种洗衣机隔板的加工模具，包括底座1，底座1的顶端对称竖直固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶端水平固定安装有顶板3，底座1的顶端中心固定安装有底板4，底板4的顶端开设有第一矩形凹槽，第一矩形凹槽的底端内壁活动安装有活动板5，第一矩形凹槽的内壁之间固定安装有下模板6，活动板5的顶端对称垂直固定安装有限位杆7，下模板6的两侧设有T形抵杆9，底座1的顶端中心开设有安装凹槽，安装凹槽的内部固定安装有推杆电机10，推杆电机10的推杆滑动延伸至第一矩形凹槽的内部并固定连接在活动板5的底端，顶板3的顶端中心固定安装有液压缸11，液压缸11的底部设有压杆12，压杆12的另一端滑动套设有连接板13和盖板18，顶板3和底板4之间对称竖直固定安装有导向杆17，盖板18滑动套设在导向杆17的表面，盖板18的底端开设有第二矩形凹槽，第二矩形凹槽的内壁之间水平固定安装有上模板16。

本实施例中，底板4的内部开设有长条形凹槽，长条形凹槽位于限位杆7的上方，限位杆7的另一端滑动延伸至长条形凹槽的内部并竖直固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的另一端固定连接在长条形凹槽的内壁上，T形抵杆9为T形结构，T形抵杆9的顶端活动卡在下模板6和底板4的顶端，活动板5的顶端对称开设有铆合槽，T形抵杆9的底端滑动延伸至铆合槽的内部，压杆12的底端固定连接在上模板16的顶端中心位置，连接板13位于盖板18的上方，连接板13的底端对称竖直固定安装有连接杆14，连接杆14的另一端滑动延伸至第二矩形凹槽的内部并固定连接在上模板16的顶端，连接杆14的表面滑动套设有第二弹簧15，第二弹簧15的两端分别固定连接在连接板13和盖板18的一侧表面。

本实施例中，使用时，通过启动液压缸11带动上模板16移动，在连接板13、连接杆14和第二弹簧15的作用下，使得盖板18在导向杆17的导向下竖直移动并通过盖板18固定住洗衣机隔板，再启动液压缸11，在下模板6和上模板16的作用下，即可完成冲压，最后启动推杆电机10带动活动板5移动，在限位杆7、第一弹簧8和T形抵杆9的作用下，即可轻松将洗衣机隔板从下模板6的表面分离，便于洗衣机隔板的固定和加工后的分离，本发明结构合理，操作简单，便于洗衣机隔板的固定和加工后的分离，提高了洗衣机隔板的加工效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种洗衣机隔板的加工模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端对称竖直固定安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶端水平固定安装有顶板(3)，底座(1)的顶端中心固定安装有底板(4)，底板(4)的顶端开设有第一矩形凹槽，第一矩形凹槽的底端内壁活动安装有活动板(5)，第一矩形凹槽的内壁之间固定安装有下模板(6)，活动板(5)的顶端对称垂直固定安装有限位杆(7)，下模板(6)的两侧设有T形抵杆(9)，底座(1)的顶端中心开设有安装凹槽，安装凹槽的内部固定安装有推杆电机(10)，推杆电机(10)的推杆滑动延伸至第一矩形凹槽的内部并固定连接在活动板(5)的底端，顶板(3)的顶端中心固定安装有液压缸(11)，液压缸(11)的底部设有压杆(12)，压杆(12)的另一端滑动套设有连接板(13)和盖板(18)，顶板(3)和底板(4)之间对称竖直固定安装有导向杆(17)，盖板(18)滑动套设在导向杆(17)的表面，盖板(18)的底端开设有第二矩形凹槽，第二矩形凹槽的内壁之间水平固定安装有上模板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机隔板的加工模具，其特征在于，所述底板(4)的内部开设有长条形凹槽，长条形凹槽位于限位杆(7)的上方，限位杆(7)的另一端滑动延伸至长条形凹槽的内部并竖直固定连接有第一弹簧(8)，第一弹簧(8)的另一端固定连接在长条形凹槽的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种洗衣机隔板的加工模具，其特征在于，所述T形抵杆(9)为T形结构，T形抵杆(9)的顶端活动卡在下模板(6)和底板(4)的顶端，活动板(5)的顶端对称开设有铆合槽，T形抵杆(9)的底端滑动延伸至铆合槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种洗衣机隔板的加工模具，其特征在于，所述压杆(12)的底端固定连接在上模板(16)的顶端中心位置。

5.根据权利要求1所述的一种洗衣机隔板的加工模具，其特征在于，所述连接板(13)位于盖板(18)的上方，连接板(13)的底端对称竖直固定安装有连接杆(14)，连接杆(14)的另一端滑动延伸至第二矩形凹槽的内部并固定连接在上模板(16)的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种洗衣机隔板的加工模具，其特征在于，所述连接杆(14)的表面滑动套设有第二弹簧(15)，第二弹簧(15)的两端分别固定连接在连接板(13)和盖板(18)的一侧表面。