CN108855906A - 一种土壤修复筛分设备 - Google Patents

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Abstract

本发明的一种土壤修复筛分设备，包括箱体、筛分结构和驱动结构，所述箱体上方设有进料斗，下方设有出料口，所述筛分结构包括进料斗下方自上而下设置的一对破碎轮、第一筛分板和第二筛分板，第一筛分板和第二筛分板下方分别设有震动轮；所述驱动结构包括第一电机，位于箱体同一侧的与任一破碎轮共轴的第一传动轮和与震动轮共轴的第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮直接或间接地与第一电机的动力输出端的第三传动轮传动连接。本发明所述设备筛分效果显著，无堵塞现象，快速便捷。

Description

一种土壤修复筛分设备
技术领域
本发明涉及土壤修复技术领域。
背景技术
根据2014年发布的《全国土壤污染状况调查公报》，中国土壤环境状况总体不容乐观，全国土壤污染超标率达16.1％，在工矿业废弃地土壤环境问题突出的同时，耕地土壤环境质量更加堪忧。面对土壤污染的严峻局面，国家立法速度明显加快。环保部除了在新《环境保护法》中增加了土壤修复的内容外，日前又公布了新的《土壤环境质量标准(征求意见稿)》，《土壤污染防治行动计划》(简称“土十条”)的制定实施也被提上日程。土壤大范围污染超标加上国家立法的推动，业内预计将催生万亿级土壤修复市场。然而多位专家却表示，蛋糕虽大但不能盲目乐观，受制于技术、资金、商业模式等多重壁垒，土壤修复产业想在短时间内做大并不现实。对于土壤修复技术中涉及到的土壤粉碎之后的筛分技术，现有技术往往简单的采用多层不同筛分孔径的筛分装置或机构实现，筛分效果较差，容易堵塞，弊端明显。
发明内容
本发明的目的在于提供一种土壤修复筛分设备，包括箱体1、筛分结构2和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结构2包括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23，第一筛分板22和第二筛分板23下方分别设有震动轮24；所述驱动结构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与任一破碎轮21共轴的第一传动轮32和与震动轮24共轴的第二传动轮33，所述第一传动轮32和第二传动轮33直接或间接地与第一电机31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。
将经过初步处理的土壤倒入进料斗11，所述破碎轮21对颗粒较大的土壤进行碾压破碎，所述第一筛分板22和第二筛分板23通过高频上、下小幅颤动的作用，可以进一步的使得土壤均匀化破碎。
在本发明的一种实施方式中，所述第一筛分板22向右下方倾斜且穿过箱体1右壁出料窗，所述第二筛分板23向左下方倾斜且穿过箱体1左壁出料窗。
经第一筛分板22和第二筛分板23的震动使得土壤顺利下落或者通过出料窗排出，防止对筛分通孔的堵塞，影响筛分效率。
在本发明的一种实施方式中，所述第一筛分板22和第二筛分板23之间设有导向板25，所述导向板25左端与箱体1左壁或者第一筛分板22左端固定连接，右端延伸至第二筛分板23右端上方。
所述导向板25使得从第一筛分板22通孔中下落的土壤从第二筛分板23的最右端下落，使土壤与第二筛分板23充分接触。
在本发明的一种实施方式中，所述第一筛分板22和第二筛分板23分别与底部的震动轮24的外轮廓抵触设置，所述震动轮24外轮廓设有间隔的凸起。
在本发明的一种实施方式中，所述一对破碎轮21之间通过端部的一对齿轮211啮合实现相向旋转，对土壤进行碾压。
在本发明的一种实施方式中，所述第一筛分板22和第二筛分板23上均开设通孔27；所述第一筛分板22和第二筛分板23上的通孔27在竖直方向上的投影位置相互错位。
错位的设计，可以尽量避免或减少土壤由第一筛分板落下的土壤，首先预第二筛分板撞击碰撞后经第二筛分孔落下，可以起到进一步的撞击破碎。
在本发明的一种实施方式中，所述第一筛分板22和/或第二筛分板23上的通孔27设有孔径调节装置28。
在本发明的一种实施方式中，所述孔径调节装置28包括设置在第一筛分板22和/或第二筛分板23内部的多孔板281及其端部的调节螺杆282和第三电机283，所述多孔板281与调节螺杆282通过螺纹连接，所述第三电机283与调节螺杆282驱动连接，所述多孔板281上设有与通孔27方向相同的且孔径不同的漏口284。
所述第三电机283驱动调节螺杆282转动，调节螺杆282通过螺纹传动使多孔板281滑动从而令不同孔径的漏口284与通孔27重合，从而改变通孔27内的最小孔径。
在本发明的一种实施方式中，所述第一筛分板22的出料窗位置对应设置有第一输送装置，所述第二筛分板23的出料窗位置对应设置有第二输送装置，所述第二筛分板23的底部设置有第三输送装置。
在本发明的一种实施方式中，所述第一传动轮32和第二传动轮33分别通过传动带或传动链与第三传动轮311传动连接，两个所述震动轮33之间通过传动带或传动链传动连接，其中一个震动轮33通过传动带或传动链与第三传动轮311传动连接。
在本发明的一种实施方式中，所述第一筛分板22和第二筛分板23分别套设在至少三根不在一条直线上的滑杆26上，所述震动轮24带动第一筛分板22和第二筛分板23沿滑杆26上下震动。
采用本发明的技术方案，有以下有益的技术效果：
1、本发明所述设备筛分效果显著，无堵塞现象，无需在筛分过程中对筛分孔进行清堵；
2、本发明所述设备结构简单，直接将筛分后的土壤进行分类输送，自动化程度高；
3、本发明所述设备通过碾压破碎和筛分等一系列动作对土壤进行一次性筛分，快速便捷。
附图说明
图1为本发明一种实施方式的结构示意图；
图2为图1中A-A剖面的结构示意图；
图3为图2中B-B剖面的结构示意图；
图4为图3虚线圆圈内的孔径调节装置28的局部结构示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
实施例1
如图1-3所示，本实施例提供一种土壤修复筛分设备，包括箱体1、筛分结构2和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结构2包括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23，第一筛分板22和第二筛分板23下方分别设有震动轮24；所述驱动结构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与任一破碎轮21共轴的第一传动轮32和与震动轮24共轴的第二传动轮33，所述第一传动轮32和第二传动轮33直接或间接地与第一电机31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。
实施例2
如图1-3所示，本实施例提供一种土壤修复筛分设备，包括箱体1、筛分结构2和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结构2包括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23，第一筛分板22和第二筛分板23下方分别设有震动轮24；所述驱动结构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与任一破碎轮21共轴的第一传动轮32和与震动轮24共轴的第二传动轮33，所述第一传动轮32和第二传动轮33直接或间接地与第一电机31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。所述第一筛分板22向右下方倾斜且穿过箱体1右壁出料窗，所述第二筛分板23向左下方倾斜且穿过箱体1左壁出料窗。所述第一筛分板22和第二筛分板23分别套设在至少三根不在一条直线上的滑杆26上，所述震动轮24带动第一筛分板22和第二筛分板23沿滑杆26上下震动。
实施例3
如图1-3所示，本实施例提供一种土壤修复筛分设备，包括箱体1、筛分结构2和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结构2包括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23，第一筛分板22和第二筛分板23下方分别设有震动轮24；所述驱动结构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与任一破碎轮21共轴的第一传动轮32和与震动轮24共轴的第二传动轮33，所述第一传动轮32和第二传动轮33直接或间接地与第一电机31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。所述第一筛分板22向右下方倾斜且穿过箱体1右壁出料窗，所述第二筛分板23向左下方倾斜且穿过箱体1左壁出料窗。所述第一筛分板22和第二筛分板23之间设有导向板25，所述导向板25左端与箱体1左壁或者第一筛分板22左端固定连接，右端延伸至第二筛分板23右端上方。
实施例4
如图1-3所示，本实施例提供一种土壤修复筛分设备，包括箱体1、筛分结构2和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结构2包括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23，第一筛分板22和第二筛分板23下方分别设有震动轮24；所述驱动结构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与任一破碎轮21共轴的第一传动轮32和与震动轮24共轴的第二传动轮33，所述第一传动轮32和第二传动轮33直接或间接地与第一电机31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。所述第一筛分板22和第二筛分板23分别与底部的震动轮24的外轮廓抵触设置，所述震动轮24外轮廓设有间隔的凸起。所述一对破碎轮21之间通过端部的一对齿轮211啮合实现相向旋转，对土壤进行碾压。
实施例5
如图1-3所示，本实施例提供一种土壤修复筛分设备，包括箱体1、筛分结构2和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结构2包括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23，第一筛分板22和第二筛分板23下方分别设有震动轮24；所述驱动结构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与任一破碎轮21共轴的第一传动轮32和与震动轮24共轴的第二传动轮33，所述第一传动轮32和第二传动轮33直接或间接地与第一电机31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。所述第一筛分板22和第二筛分板23上均开设通孔27；所述第一筛分板22和第二筛分板23上的通孔27在竖直方向上的投影位置相互错位。
实施例6
如图1-3所示，本实施例提供一种土壤修复筛分设备，包括箱体1、筛分结构2和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结构2包括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23，第一筛分板22和第二筛分板23下方分别设有震动轮24；所述驱动结构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与任一破碎轮21共轴的第一传动轮32和与震动轮24共轴的第二传动轮33，所述第一传动轮32和第二传动轮33直接或间接地与第一电机31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。所述第一筛分板22和第二筛分板23上均开设通孔27；所述第一筛分板22和第二筛分板23上的通孔27在竖直方向上的投影位置相互错位。所述第一筛分板22和/或第二筛分板23上的通孔27设有孔径调节装置28。所述孔径调节装置28包括设置在第一筛分板22和/或第二筛分板23内部的多孔板281及其端部的调节螺杆282和第三电机283，所述多孔板281与调节螺杆282通过螺纹连接，所述第三电机283与调节螺杆282驱动连接，所述多孔板281上设有与通孔27方向相同的且孔径不同的漏口284。
实施例7
如图1-3所示，本实施例提供一种土壤修复筛分设备，包括箱体1、筛分结构2和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结构2包括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23，第一筛分板22和第二筛分板23下方分别设有震动轮24；所述驱动结构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与任一破碎轮21共轴的第一传动轮32和与震动轮24共轴的第二传动轮33，所述第一传动轮32和第二传动轮33直接或间接地与第一电机31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。所述第一筛分板22的出料窗位置对应设置有第一输送装置，所述第二筛分板23的出料窗位置对应设置有第二输送装置，所述第二筛分板23的底部设置有第三输送装置。
实施例8
如图1-3所示，本实施例提供一种土壤修复筛分设备，包括箱体1、筛分结构2和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结构2包括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23，第一筛分板22和第二筛分板23下方分别设有震动轮24；所述驱动结构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与任一破碎轮21共轴的第一传动轮32和与震动轮24共轴的第二传动轮33，所述第一传动轮32和第二传动轮33直接或间接地与第一电机31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。所述第一传动轮32和第二传动轮33分别通过传动带或传动链与第三传动轮311传动连接，两个所述震动轮33之间通过传动带或传动链传动连接，其中一个震动轮33通过传动带或传动链与第三传动轮311传动连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种土壤修复筛分设备，其特征在于：包括箱体(1)、筛分结构(2)和驱动结构(3)，所述箱体(1)上方设有进料斗(11)，下方设有出料口(12)，所述筛分结构(2)包括进料斗(11)下方自上而下设置的一对破碎轮(21)、第一筛分板(22)和第二筛分板(23)，第一筛分板(22)和第二筛分板(23)下方分别设有震动轮(24)；所述驱动结构(3)包括第一电机(31)，位于箱体(1)同一侧的与任一破碎轮(21)共轴的第一传动轮(32)和与震动轮(24)共轴的第二传动轮(33)，所述第一传动轮(32)和第二传动轮(33)直接或间接地与第一电机(31)的动力输出端的第三传动轮(311)传动连接。
2.根据权利要求1所述的土壤修复筛分设备，其特征在于：所述第一筛分板(22)向右下方倾斜且穿过箱体(1)右壁出料窗，所述第二筛分板(23)向左下方倾斜且穿过箱体(1)左壁出料窗。
3.根据权利要求2所述的土壤修复筛分设备，其特征在于：所述第一筛分板(22)和第二筛分板(23)之间设有导向板(25)，所述导向板(25)左端与箱体(1)左壁或者第一筛分板(22)左端固定连接，右端延伸至第二筛分板(23)右端上方。
4.根据权利要求1所述的土壤修复筛分设备，其特征在于：所述第一筛分板(22)和第二筛分板(23)分别与底部的震动轮(24)的外轮廓抵触设置，所述震动轮(24)外轮廓设有间隔的凸起。
5.根据权利要求1所述的土壤修复筛分设备，其特征在于：所述一对破碎轮(21)之间通过端部的一对齿轮(211)啮合实现相向旋转，对土壤进行碾压。
6.根据权利要求1所述的土壤修复筛分设备，其特征在于：所述第一筛分板(22)和第二筛分板(23)上均开设通孔(27)；所述第一筛分板(22)和第二筛分板(23)上的通孔(27)在竖直方向上的投影位置相互错位。
7.根据权利要求6所述的土壤修复筛分装置，其特征在于：所述第一筛分板(22)和/或第二筛分板(23)上的通孔(27)设有孔径调节装置(28)。
8.根据权利要求7所述的土壤修复筛分装置，其特征在于：所述孔径调节装置(28)包括设置在第一筛分板(22)和/或第二筛分板(23)内部的多孔板(281)及其端部的调节螺杆(282)和第三电机(283)，所述多孔板(281)与调节螺杆(282)通过螺纹连接，所述第三电机(283)与调节螺杆(282)驱动连接，所述多孔板(281)上设有与通孔(27)方向相同的且孔径不同的漏口(284)。
9.根据权利要求1所述的土壤修复筛分设备，其特征在于：所述第一传动轮(32)和第二传动轮(33)分别通过传动带或传动链与第三传动轮(311)传动连接，两个所述震动轮(33)之间通过传动带或传动链传动连接，其中一个震动轮(33)通过传动带或传动链与第三传动轮(311)传动连接。
10.根据权利要求1所述的土壤修复筛分设备，其特征在于：所述第一筛分板(22)和第二筛分板(23)分别套设在至少三根不在一条直线上的滑杆(26)上，所述震动轮(24)带动第一筛分板(22)和第二筛分板(23)沿滑杆(26)上下震动。
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