CN220160547U - 一种茶叶茎叶分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶茎叶分离机，包括有用于输送茶叶的输送带，输送带上端面固定有气仓，气仓内壁一侧固定有吹气管，气仓后端面固定有气泵，气仓前端面嵌合有排叶仓；输送带两侧固定有托板，托板上端面固定有外杆，外杆内腔固定有复位弹簧，复位弹簧延长端固定有内杆，内杆上端面固定有送料板，送料板上端面两侧分别固定有档板，送料板表面固定有多个减速条，送料板下端面固定安装有震动马达；输送带另一端转动安装有两个套筒。本实用新型中，将待分离的茶叶料放置在送料板的表面，可以通过震动马达带动着送料板抖动，能够使其送料板抖动将堆积的茶叶散开，防止茶叶堆积在一起鼓风无法筛分的情况发生，使其种茶叶茶茎筛分效果更好。

Description

一种茶叶茎叶分离机

技术领域

本实用新型涉及茶叶分选设备技术领域，尤其涉及一种茶叶茎叶分离机。

背景技术

茶叶的深加工是指用茶的鲜叶、成品茶叶为原料，或是用茶叶、茶厂的废次品、下脚料为原料，利用相应的加工技术和手段生产出含茶的制品，含茶制品可能是以茶为主体的，也可能是以其他物质为主体的，精制茶加工指对毛茶或半成品原料茶进行筛分、轧切、风选、干燥、匀堆、拼配等精制加工茶叶的生产，茶叶在生产的过程中，需要将茶叶的叶片与茶茎分开，从而提升茶叶的口感；

以公开号为CN209829567U所示的一种茶叶茎叶分离机，包括机体，机体内设有：进料装置，进料装置包括进料叶轮；出茎装置，出茎装置设在进料装置下游，包括输送筛网和出茎斗，其中，出茎斗设在输送筛网的下游；机体内还设有驱动装置，驱动装置包括驱动电机和减速电机，驱动电机驱动进料叶轮以产生吹落茶叶的气流，减速电机驱动输送筛网将茶叶向下游输送；出叶装置，出叶装置包括导风筒，导风筒设在输送筛网上方；鼓风装置，鼓风装置包括第一鼓风装置和第二鼓风装置，第一鼓风装置设在输送筛网下方，第二鼓风装置设在导风筒内。

在上述装置中，虽然通过风筛的方式，能有效分离茶叶的茎和叶片，但在使用的过程中，鼓风无法对堆积在一起的茶叶进行筛分，茶叶会掺杂着茶茎一起排出，不具备分散茶叶的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的茶叶加工用筛分风选装置，筛网角度不能调节，使其茶叶移动的速度无法掌控，茶叶在筛网表面移速过快会造成无法完全筛选粗细叶片，移动过慢会影响加工效率的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种茶叶茎叶分离机，包括有用于输送茶叶的输送带，所述输送带上端面固定有气仓，所述气仓内壁一侧固定有吹气管，所述气仓后端面固定有气泵，所述气仓前端面嵌合有排叶仓；

所述输送带两侧固定有托板，所述托板上端面固定有外杆，所述外杆内腔固定有复位弹簧，所述复位弹簧延长端固定有内杆，所述内杆上端面固定有送料板，所述送料板上端面两侧分别固定有档板，所述送料板表面固定有多个减速条，所述送料板下端面固定安装有震动马达；

所述输送带另一端转动安装有两个套筒，所述套筒内腔螺纹啮合有螺杆，两个所述螺杆之间固定有横杆，所述横杆下端面固定有多个挡针。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气泵输出端穿过所述气仓与吹气管固定连接，所述吹气管表面横向排列安装有多个吹气阀，且吹气阀与输送带表面相对设备。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吹气管表面吹气阀与排叶仓输入端相对设置，用于将茶叶吹入排叶仓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内杆与外杆内腔套接插设，且所述内杆通过复位弹簧与外杆之间构成弹性伸缩结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述挡针设于所述输送带上方。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将待分离的茶叶料放置在送料板的表面，可以通过震动马达带动着送料板抖动，能够使其送料板抖动将堆积的茶叶散开，防止茶叶堆积在一起鼓风无法筛分的情况发生，使其种茶叶茶茎筛分效果更好，综上解决了背景技术中的问题。

2、本实用新型中，当茶茎从输送带排出时，可以通过横杆底端预设好间距的挡针，过滤茶茎中掺杂的叶片，能够进行二次筛选，提高筛分效果。

附图说明

图1为本实用新型中一种茶叶茎叶分离机立体的结构示意图；

图2为本实用新型中气仓与排叶仓处剖面的结构示意图；

图3为本实用新型中挡针处的结构示意图。

图例说明：

1、输送带；2、气仓；3、吹气管；4、气泵；5、排叶仓；6、托板；7、外杆；8、复位弹簧；9、内杆；10、送料板；11、档板；12、减速条；13、震动马达；14、套筒；15、螺杆；16、横杆；17、挡针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，一种茶叶茎叶分离机，包括有用于输送茶叶的输送带1，输送带1上端面固定有气仓2，气仓2内壁一侧固定有吹气管3，气仓2后端面固定有气泵4，气仓2前端面嵌合有排叶仓5；

输送带1两侧固定有托板6，托板6上端面固定有外杆7，外杆7内腔固定有复位弹簧8，复位弹簧8延长端固定有内杆9，内杆9上端面固定有送料板10，送料板10上端面两侧分别固定有档板11，送料板10表面固定有多个减速条12，送料板10下端面固定安装有震动马达13；

输送带1另一端转动安装有两个套筒14，套筒14内腔螺纹啮合有螺杆15，两个螺杆15之间固定有横杆16，横杆16下端面固定有多个挡针17；

将待分离的茶叶料放置在送料板10的表面，这时通过震动马达13带动着送料板10抖动，使其送料板10抖动将堆积的茶叶散开，并使其茶叶滑至输送带1的表面，通过输送带1将茶叶送至气仓2内；

通过预设鼓气强度的气泵4，将气体送入吹气管3，通过吹气管3表面的吹气阀鼓动茶叶，使其叶片向排叶仓5处移动，通过排叶仓5排出，较重的茶茎通过输送带1继续输送，从输送带1另一端排出；

同时手动转动套筒14，使其内腔螺纹啮合的螺杆15带动着横杆16升降移动，由于茶叶尺寸大于茶茎，通过横杆16底端预设好间距的挡针17，过滤茶茎中掺杂的叶片，进行二次筛选。

进一步的，气泵4输出端穿过气仓2与吹气管3固定连接，吹气管3表面横向排列安装有多个吹气阀，且吹气阀与输送带1表面相对设备。

进一步的，吹气管3表面吹气阀与排叶仓5输入端相对设置，用于将茶叶吹入排叶仓5。

进一步的，内杆9与外杆7内腔套接插设，且内杆9通过复位弹簧8与外杆7之间构成弹性伸缩结构。

进一步的，多个挡针17设于输送带1上方。

工作原理：使用时，首先将待分离的茶叶料放置在送料板10的表面，这时通过震动马达13带动着送料板10抖动，使其送料板10抖动将堆积的茶叶散开，并使其茶叶滑至输送带1的表面，通过输送带1将茶叶送至气仓2内，通过预设鼓气强度的气泵4，将气体送入吹气管3，通过吹气管3表面的吹气阀鼓动茶叶，使其叶片向排叶仓5处移动，通过排叶仓5排出，较重的茶茎通过输送带1继续输送，从输送带1另一端排出，同时手动转动套筒14，使其内腔螺纹啮合的螺杆15带动着横杆16升降移动，由于茶叶尺寸大于茶茎，通过横杆16底端预设好间距的挡针17，过滤茶茎中掺杂的叶片，进行二次筛选，就这样完成了本实用新型的工作原理。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种茶叶茎叶分离机，包括有用于输送茶叶的输送带(1)，其特征在于，所述输送带(1)上端面固定有气仓(2)，所述气仓(2)内壁一侧固定有吹气管(3)，所述气仓(2)后端面固定有气泵(4)，所述气仓(2)前端面嵌合有排叶仓(5)；

所述输送带(1)两侧固定有托板(6)，所述托板(6)上端面固定有外杆(7)，所述外杆(7)内腔固定有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)延长端固定有内杆(9)，所述内杆(9)上端面固定有送料板(10)，所述送料板(10)上端面两侧分别固定有档板(11)，所述送料板(10)表面固定有多个减速条(12)，所述送料板(10)下端面固定安装有震动马达(13)；

所述输送带(1)另一端转动安装有两个套筒(14)，所述套筒(14)内腔螺纹啮合有螺杆(15)，两个所述螺杆(15)之间固定有横杆(16)，所述横杆(16)下端面固定有多个挡针(17)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶茎叶分离机，其特征在于，所述气泵(4)输出端穿过所述气仓(2)与吹气管(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶茎叶分离机，其特征在于，所述吹气管(3)表面横向排列安装有多个吹气阀。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶茎叶分离机，其特征在于，所述吹气阀与输送带(1)表面相对设备。

5.根据权利要求2所述的一种茶叶茎叶分离机，其特征在于，所述吹气管(3)表面吹气阀与排叶仓(5)输入端相对设置，用于将茶叶吹入排叶仓(5)。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶茎叶分离机，其特征在于，所述内杆(9)与外杆(7)内腔套接插设。

7.根据权利要求6所述的一种茶叶茎叶分离机，其特征在于，所述内杆(9)通过复位弹簧(8)与外杆(7)之间构成弹性伸缩结构。

8.根据权利要求1所述的一种茶叶茎叶分离机，其特征在于，多个所述挡针(17)设于所述输送带(1)上方。