CN108855375A - 一种石英石破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种石英石生产设备，具体涉及一种石英石破碎机，包括机架及设置在机架内的破碎辊，所述破碎辊与设置在机架外侧驱动机构传动连接，所述机架上设置进料口，所述进料口处安装分料装置，所述分料装置包括分料箱及连接在分料箱进料口处的传送机构，与现有技术相比，本发明的有益效果是：在破碎机的入料口处设置分料机构，通过分料机构区分石料大小，并将较小的石料先放入进行破碎，破碎后放入大石料再进行破碎，提高破碎效率的同时避免由于大小石料一同放入所造成的破碎不均的情况。
Description
技术领域
本发明涉及一种石英石生产设备，具体涉及一种石英石破碎机。
背景技术
石英石皮纹板是在板体上贴合石英石皮纹层，石英石板包括天然石英石及人造石英石，人造石英石以不饱和树脂为基体，主要填料为天然石英砂、石英粉、玻璃颗粒等无机材料，再加有固化剂等添加剂，在负压真空的条件下经过高频振动成型、加温固化而制成的板材，天然石英粉需要将大块的石英石破碎磨成粉，因此需要破碎机进行破碎，现有的破碎机在机壳内设置破碎锤，通过破碎锤旋转进行破碎，但现有的破碎机在放料过程中不具有分料功能，而大小不一的石料放入后，石料与破碎锤的接触距离不同，造成大块的石英石破碎后，小块的并未粉碎，影响破碎效果，在实际生产过程中，破碎之间一般通过人工将石块区分，需要占用较多的人工。
因此，开发一种新石英石破碎机，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本发明得以完成的动力所在和基础。
发明内容
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本发明。
具体而言，本发明所要解决的技术问题是：提供一种石英石破碎机，以解决现有破碎机无法区分石料大小的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种石英石破碎机，包括机架及设置在机架内的破碎辊，所述破碎辊与设置在机架外侧驱动机构传动连接，所述机架上设置进料口，所述进料口处安装分料装置，所述分料装置包括分料箱及连接在分料箱进料口处的传送机构，所述传送机构包括支架及设置在支架上的皮带传送机，所述皮带传送机的出料端安装在分料箱的进料口处，所述分料箱的出料口通过连接管路与机架的进料口连通，所述分料箱内设置分料机构。
在本发明中，作为一种改进，所述分料机构包括通过隔板间隔在分料箱内的上部腔室及下部腔室，所述分料箱的进料口位于上部腔室处，所述分料箱的出料口位于下部腔室处，所述隔板上设有若干个连接孔，所述连接孔连通上部腔室和下部腔室，所述上部腔室内设置挡料装置，所述挡料装置位于分料箱的进料口内侧。
在本发明中，作为一种改进，所述挡料装置包括分别设置在分料箱进料口上方及下方的挡料板和下料板，所述挡料板上端铰接在分料箱内壁上，所述下料板一端铰接在分料箱内壁上，另一端延伸到隔板处，与隔板组成间隔在上部腔室与下部腔室之间的密封板体，所述下料板的下方设有液压杆，所述液压杆底座端安装在分料箱内壁上，所述液压杆的伸缩端铰接在下料板的下端面。
在本发明中，作为一种改进，所述下料板与隔板相连的一端下方设置支撑构件，所述支撑构件包括支撑板及安装在支撑板下端的弹性支撑件，所述弹性支撑件连接在支撑板与分料箱内壁之间。
在本发明中，作为一种改进，所述弹性支撑件包括支撑弹簧及升降控制杆，所述升降控制杆包括两端的弹性刚杆及中部的变形杆，所述变形杆为弹性材质制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)在破碎机的入料口处设置分料机构，通过分料机构区分石料大小，并将较小的石料先放入进行破碎，破碎后放入大石料再进行破碎，提高破碎效率的同时避免由于大小石料一同放入所造成的破碎不均的情况。
(2)在分料机构中设置传送机构，通过传送机构将物料传送，避免手动上料，省时省力。
(3)分料箱内设有挡料装置，挡料装置将大的石料挡住，液压杆带动下料板抖动，小的石块下落，进入破碎腔内，大的石块通过液压杆带动下料板转动下落，从而完成分料动作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明分料箱的结构示意图；
图中：1、机架，2、进料口，3、液压杆，4、上部腔室，5、下部腔室，6、分料箱，8、隔板，9、皮带传送机，11、连接孔，12、挡料板，13、下料板，14、支撑板，16、支撑弹簧，17、升降控制杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-图2所示，一种石英石破碎机，包括机架1及设置在机架1内的破碎辊，所述机架1为框架状，机架1内具有破碎腔，所述破碎辊安装在破碎腔内，所述破碎辊与设置在机架1外侧驱动机构传动连接，驱动机构为驱动电机，驱动电机带动破碎辊转动进行破碎，由于机架1破碎辊及驱动机构均为现有破碎机所具有的结构，在此不再赘述其具体结构。
所述机架1上设置进料口2，所述进料口2位于机架1的上端，进料口2用于放置物料，所述进料口2处安装分料装置，所述分料装置包括分料箱6及连接在分料箱6进料口处的传送机构，所述分料箱6同样为中空壳体状，分料箱6下端连接支撑架，分料箱6设置在进料口2的上方，所述传送机构包括支架及设置在支架上的皮带传送机9，所述皮带传送机9为现有技术中用于传送石料的皮带传送装置，在此不再赘述其具体结构，所述皮带传送机9倾斜设置，皮带传送机9较低的一端为进料端，皮带传送机9较高的出料端与分料箱6相连，并将石料送入分料箱6内，所述皮带传送机9的出料端安装在分料箱6的进料口处，所述分料箱6的出料口通过连接管路与机架1的进料口2连通，所述分料箱6内设置分料机构。
所述分料机构包括通过隔板8间隔在分料箱6内的上部腔室4及下部腔室5，所述隔板8横向设置，所述隔板8未完全密封在上部腔室4与下部腔室5之间，所述分料箱6的进料口位于上部腔室4处，所述分料箱6的进料口位于上部腔室4的上端，所述分料箱6的出料口位于下部腔室5处，所述分料箱6的出料口位于下部腔室5底部，所述隔板8上设有若干个连接孔11，所述连接孔11连通上部腔室4和下部腔室5，连接孔11用于落石料，通过分料箱6进料口进入的石料穿过连接孔11进入下部腔室5内，所述下部腔室5的底面倾斜设置，且与出料口相连的一侧为较低的一侧，所述上部腔室4内设置挡料装置，所述挡料装置位于分料箱6的进料口内侧，用于挡住较大的石料，穿过挡料装置的小石料穿过连接孔11并经由下部腔室5进入机架1内的粉碎腔中。
所述挡料装置包括分别设置在分料箱6进料口上方及下方的挡料板12和下料板13，所述挡料板12为长条状且沿分料箱6的进料口延伸，所述挡料板12上端铰接在分料箱6内壁上，所述下料板13一端铰接在分料箱6内壁上，另一端活动设置在分料箱6内，并延伸到隔板8处，与隔板8组成间隔在上部腔室4与下部腔室5之间的密封板体，下料板13同样沿进料口的横向方向延伸，所述下料板13的下方设有液压杆3，所述液压杆3底座端安装在分料箱6内壁上，所述液压杆3的伸缩端铰接在下料板13的下端面，液压杆3带动下料板13绕铰接处转动，液压杆3小幅度的收放，与液压杆3相连的下料板13小幅度抖动，从而使小的石料落下，大的石料卡在挡料板12与下料板13之间，从而使大石料与小石料区分开来。
所述下料板13与隔板8相连的一端下方设置支撑构件，支撑构件支撑在下料板13活动一端的端部下方，限定下料板13的活动范围，所述支撑构件包括支撑板14及安装在支撑板14下端的弹性支撑件，所述弹性支撑件连接在支撑板14与分料箱6内壁之间。
所述弹性支撑件包括支撑弹簧16及升降控制杆17，所述升降控制杆17包括两端的弹性刚杆及中部的变形杆，所述变形杆为弹性材质制成，所述弹性材质为弹性塑胶，在具有变形量的同时还具有韧性，避免控制杆17变形。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种石英石破碎机，包括机架(1)及设置在机架(1)内的破碎辊，所述破碎辊与设置在机架(1)外侧驱动机构传动连接，所述机架(1)上设置进料口(2)，其特征在于：所述进料口(2)处安装分料装置，所述分料装置包括分料箱(6)及连接在分料箱(6)进料口处的传送机构，所述传送机构包括支架及设置在支架上的皮带传送机(9)，所述皮带传送机(9)的出料端安装在分料箱(6)的进料口处，所述分料箱(6)的出料口通过连接管路与机架(1)的进料口(2)连通，所述分料箱(6)内设置分料机构。
2.根据权利要求1所述的一种石英石破碎机，其特征在于：所述分料机构包括通过隔板(8)间隔在分料箱(6)内的上部腔室(4)及下部腔室(5)，所述分料箱(6)的进料口位于上部腔室(4)处，所述分料箱(6)的出料口位于下部腔室(5)处，所述隔板(8)上设有若干个连接孔(11)，所述连接孔(11)连通上部腔室(4)和下部腔室(5)，所述上部腔室(4)内设置挡料装置，所述挡料装置位于分料箱(6)的进料口内侧。
3.根据权利要求1所述的一种石英石破碎机，其特征在于：所述挡料装置包括分别设置在分料箱(6)进料口上方及下方的挡料板(12)和下料板(13)，所述挡料板(12)上端铰接在分料箱(6)内壁上，所述下料板(13)一端铰接在分料箱(6)内壁上，另一端延伸到隔板(8)处，与隔板(8)组成间隔在上部腔室(4)与下部腔室(5)之间的密封板体，所述下料板(13)的下方设有液压杆(3)，所述液压杆(3)底座端安装在分料箱(6)内壁上，所述液压杆(3)的伸缩端铰接在下料板(13)的下端面。
4.根据权利要求3所述的一种石英石破碎机，其特征在于：所述下料板(13)与隔板(8)相连的一端下方设置支撑构件，所述支撑构件包括支撑板(14)及安装在支撑板(14)下端的弹性支撑件，所述弹性支撑件连接在支撑板(14)与分料箱(6)内壁之间。
5.根据权利要求4所述的一种石英石破碎机，其特征在于：所述弹性支撑件包括支撑弹簧(16)及升降控制杆(17)，所述升降控制杆(17)包括两端的弹性刚杆及中部的变形杆，所述变形杆为弹性材质制成。
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