CN206405034U

CN206405034U - 一种振动筛分机

Info

Publication number: CN206405034U
Application number: CN201621446002.4U
Authority: CN
Inventors: 文义明; 曾晓燕
Original assignee: Kunming Metallurgy College
Current assignee: Kunming Metallurgy College
Priority date: 2016-12-27
Filing date: 2016-12-27
Publication date: 2017-08-15
Anticipated expiration: 2026-12-27

Abstract

本实用新型涉及一种振动筛分机，属于筛分机械技术领域；所述的振动筛分机主要包括本体、激振电机、进料挡板、粗筛、半精筛、精筛、出料挡板I、出料挡板II、液压缸I、液压缸II。本实用新型本体内设置粗筛、半精筛和精筛三种孔径不同的筛网，可将原物料筛分为粗料、半粗料、半精料和精料四种不同的规格。此外，本实用新型通过调节出料挡板I和出料挡板II的高度，可减缓物料通过筛面的速度，间接增加物料在筛面上振动筛分的时间，避免结拱物料还未散开就脱离筛面，使筛分效果更佳；同时，通过多级筛分与出料挡板I和出料挡板II配合使用，可筛分出小粒度物料，且物料粒度均匀。

Description

一种振动筛分机

技术领域

本实用新型属于筛分机械技术领域，具体地说，涉及一种振动筛分机。

背景技术

随着经济的发展，建筑和采矿等行业也不断的发展，而筛分机作为一种筛分机械被广泛的应用于建筑和采矿等各个行业。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将物料按尺寸大小分成不同级别的振动筛分机械设备，在矿山和建筑等场地，多采用直线振动筛分机进行物料的分级，直线振动筛分机是利用激振电机所产生的振动而工作的，通过改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹，实现物料的筛选，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。

目前，在矿山、建筑等行业，对于沙石分级有着多种规格，砌墙时需选用小粒沙子作为原物料，而浇灌楼顶则选用颗粒较大的粗沙，粉刷外墙时则又选用粒度适中的沙子，对于矿石分级也同样需要进行不同规格的筛选，而现有的振动筛分机多以物料简单分级为目的，分级仅仅停留在粗粒和细粒筛分两种规格，无法根据需要进行多重分级筛分，往往会导致粗粒粒度过大或细粒粒度过小，粒度不均匀；对于一些粒度要求较高的物料，则需要人工进行反复的筛选，费时费力。此外，现有振动筛分机在筛分物料时，由于物料会很快的通过筛面，往往造成一些略有结拱的物料还未散开就已经从脱离了筛面，导致物料分级效果差。

因此，有必要对现有的振动筛分机进行改进，以实现对物料进行多级筛分，同时提高物料分级效果。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种振动筛分机，对现有的振动筛分机进行改进，可实现对物料进行多级筛分，且能够大大的改善物料分级效果。

为达到上述目的，本实用新型是按如下技术方案实施的：

所述的振动筛分机包括本体、支撑耳、支撑弹簧、配重底座、激振电机、进料斗、分隔板、进料挡板、粗筛、半精筛、精筛、出料挡板I、出料挡板II、液压缸I、液压缸II；

所述的本体两侧对称设置有支撑耳，支撑耳的底部设置有支撑弹簧，本体通过支撑弹簧设置在配重底座的顶部，本体的底部外壁上设置有两个激振电机，本体顶部设置有进料斗，进料斗的后侧开设有弧形槽，本体的内腔中部设置有分隔板，分隔板的顶部铰接有进料挡板，进料挡板的后侧上部通过螺栓固定在弧形槽上，分隔板的左右两侧分别设置有粗筛和半精筛，所述的精筛设置在本体的内腔，且精筛处于粗筛和半精筛的下方，本体通过粗筛、半精筛和精筛分隔为粗料仓、半粗料仓、半精料仓和精料仓，粗料仓、半粗料仓、半精料仓和精料仓上分别对应设置有粗料出口、半粗料出口、半精料出口和精料出口，粗筛向粗料出口倾斜8～10°，半精筛向半粗料出口倾斜8～10°，精筛向半精料出口倾斜10～15°；所述的出料挡板I和出料挡板II分别通过液压缸I和液压缸II设置在箱体的左右两侧，出料挡板I上开设有与半精料出口相匹配的通孔。

进一步，所述的粗筛的孔径为10～15mm，半精筛的孔径为6～8mm，精筛的孔径为1～2mm。

进一步，所述本体和进料斗的外壳均为双层外壳，双层外壳内部填充有消音棉。

进一步，所述的进料斗的内壁上设置有用于阻挡进料挡板的限位台。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型对现有的振动筛分机进行改进，本体内设置粗筛、半精筛和精筛三种孔径不同的筛网，可根据不同的物料规格进行筛分，可将原物料筛分为粗料、半粗料、半精料和精料四种不同的规格，不再局限于粗粒和细粒两种规格的物料筛分，解决了现有振动筛分机筛分时粗粒粒度过大或细粒粒度过小，物料粒度不均匀的问题。

2.本实用新型设置有出料挡板I和出料挡板II，通过调节出料挡板I和出料挡板II的高度，可减缓物料通过筛面的速度，间接增加物料在筛面上振动筛分的时间，避免结拱物料还未散开就脱离筛面，使筛分效果更佳；同时，通过多级筛分与出料挡板I和出料挡板II配合使用，可对粒度要求较高的物料进行筛分，筛分时只需增加出料挡板I和出料挡板II的高度，从而增加物料在筛面上振动筛分的时间，再结合多级筛分即可筛分出小粒度物料，且物料粒度均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A部位局部放大图；

图3为本实用新型出料挡板I结构示意图。

图中，1-配重底座、2-本体、3-支撑耳、4-支撑弹簧、5-激振电机、6-进料斗、7-弧形槽、8-分隔板、9-进料挡板、10-粗筛、11-半精筛、12-精筛、13-粗料仓、14-半粗料仓、15-半精料仓、16-精料仓、17-粗料出口、18-半粗料出口、19-半精料出口、20-精料出口、21-出料挡板I、22-出料挡板II、23-液压缸I、24-液压缸II、25-通孔、26-限位台。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-3所示，所述的振动筛分机包括本体2、支撑耳3、支撑弹簧4、配重底座1、激振电机5、进料斗6、分隔板8、进料挡板9、粗筛10、半精筛11、精筛12、出料挡板I21、出料挡板II22、液压缸I23、液压缸II24。

所述的本体2两侧对称设置有支撑耳3，支撑耳3的底部设置有支撑弹簧4，本体2通过支撑弹簧4设置在配重底座1的顶部，本体2的底部外壁上设置有两个激振电机5，本体2顶部设置有进料斗6，进料斗6的后侧开设有弧形槽7，本体2的内腔中部设置有分隔板8，分隔板8的顶部铰接有进料挡板9，进料挡板9的后侧上部通过螺栓固定在弧形槽7上，分隔板8的左右两侧分别设置有粗筛10和半精筛11，所述的精筛12设置在本体2的内腔，且精筛12处于粗筛10和半精筛11的下方，所述的粗筛10的孔径为10mm，半精筛11的孔径为6mm，精筛12的孔径为2mm。粗筛10、半精筛11和精筛12三种孔径不同的筛网，可根据不同的物料规格进行筛分，可将原物料筛分为粗料、半粗料、半精料和精料四种不同的规格，不再局限于粗粒和细粒两种规格的物料筛分。本体2通过粗筛10、半精筛11和精筛12分隔为粗料仓13、半粗料仓14、半精料仓15和精料仓16，粗料仓13、半粗料仓14、半精料仓15和精料仓16上分别对应设置有粗料出口17、半粗料出口18、半精料出口19和精料出口20，粗筛10向粗料出口17倾斜8～10°，半精筛11向半粗料出口18倾斜8～10°，精筛12向半精料出口19倾斜10～15°；根据不同的粒度大小需求选用粗筛10或半精筛11，选用粗筛10时，将进料挡板9拨至进料斗6的右侧，封闭住半精筛11的顶部，物料从进料斗6的左侧进入粗料仓13，经过粗筛10筛分后从粗料出口17得到粗料，而透过粗筛10的物料则到达半精料仓15，选用半精筛11时，将进料挡板9拨至进料斗6的左侧，封闭住粗筛10的顶部，物料从进料斗6的右侧进入半粗料仓14，经过半精筛11筛分后从半粗料出口18得到半粗料，透过半精筛11的物料到达半精料仓15，半精料仓15中的物料经过精筛12筛分，筛分后从半精料出口19得到半精料，精料则进入精料仓16中，并从精料出口20收集起来。

所述的出料挡板I21和出料挡板II22分别通过液压缸I23和液压缸II24设置在本体2的左右两侧，出料挡板I21上开设有与半精料出口19相匹配的通孔25，当进行筛分时，通过液压缸I23和液压缸II24驱动带动出料挡板I21和出料挡板II22上移，出料挡板I21和出料挡板II22对粗料出口17、半粗料出口18、半精料出口19和精料出口20进行局部遮挡，避免物料过快从粗料出口17、半粗料出口18、半精料出口19和精料出口20排出，增加物料在粗筛10、半精筛11和精筛12上的振动筛分时间，保证物料能够更彻底的筛分分级，同时，多级筛分与出料挡板I21和出料挡板II22配合使用，避免结拱物料还未散开就脱离筛面，保证分级后物料的粒度更为均匀，且无需反复对物料进行筛分。

优选地，所述本体2和进料斗6的外壳均为双层外壳，双层外壳内部填充有消音棉，避免筛分时噪音影响工作人员健康。

优选地，所述的进料斗6的内壁上设置有用于阻挡进料挡板9的限位台26，避免进料挡板9旋转过度，导致密封不严，造成物料损失。

本实用新型的使用过程：

在使用本实用新型进行物料筛分时，先根据需要调整好出料挡板I21和出料挡板II22的高度，根据不同的粒度大小需求选用粗筛10或半精筛11，选用粗筛10时，将进料挡板9拨至进料斗6的右侧，封闭住半精筛11的顶部，然后打开激振电机5，将物料倒入进料斗6中，物料从进料斗6的左侧进入粗料仓13，经过粗筛10筛分后从粗料出口17得到粗料，而透过粗筛10的物料则到达半精料仓15，经过精筛12筛分，筛分后从半精料出口19得到半精料，精料则进入精料仓16中，并从精料出口20收集起来；选用半精筛11时，将进料挡板9拨至进料斗6的左侧，封闭住粗筛10的顶部，物料从进料斗6的右侧进入半粗料仓14，经过半精筛11筛分后从半粗料出口18得到半粗料，透过半精筛11的物料到达半精料仓15，经过精筛12筛分，筛分后从半精料出口19得到半精料，精料则进入精料仓16中，并从精料出口20收集起来。

本实用新型对现有的振动筛分机进行改进，本体内设置粗筛、半精筛和精筛三种孔径不同的筛网，可根据不同的物料规格进行筛分，可将原物料筛分为粗料、半粗料、半精料和精料四种不同的规格，不再局限于粗粒和细粒两种规格的物料筛分。此外，本实用新型设置有出料挡板I和出料挡板II，通过调节出料挡板I和出料挡板II的高度，可减缓物料通过筛面的速度，间接增加物料在筛面上振动筛分的时间，避免结拱物料还未散开就脱离筛面，使筛分效果更佳；同时，通过多级筛分与出料挡板I和出料挡板II配合使用，可对粒度要求较高的物料进行筛分，筛分时只需增加出料挡板I和出料挡板II的高度，从而增加物料在筛面上振动筛分的时间，再结合多级筛分即可筛分出小粒度物料，且物料粒度均匀。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims

1.一种振动筛分机，其特征在于：所述的振动筛分机包括本体、支撑耳、支撑弹簧、配重底座、激振电机、进料斗、分隔板、进料挡板、粗筛、半精筛、精筛、出料挡板I、出料挡板II、液压缸I、液压缸II；所述的本体两侧对称设置有支撑耳，支撑耳的底部设置有支撑弹簧，本体通过支撑弹簧设置在配重底座的顶部，本体的底部外壁上设置有两个激振电机，本体顶部设置有进料斗，进料斗的后侧开设有弧形槽，本体的内腔中部设置有分隔板，分隔板的顶部铰接有进料挡板，进料挡板的后侧上部通过螺栓固定在弧形槽上，分隔板的左右两侧分别设置有粗筛和半精筛，所述的精筛设置在本体的内腔，且精筛处于粗筛和半精筛的下方，本体通过粗筛、半精筛和精筛分隔为粗料仓、半粗料仓、半精料仓和精料仓，粗料仓、半粗料仓、半精料仓和精料仓上分别对应设置有粗料出口、半粗料出口、半精料出口和精料出口，粗筛向粗料出口倾斜8～10°，半精筛向半粗料出口倾斜8～10°，精筛向半精料出口倾斜10～15°；所述的出料挡板I和出料挡板II分别通过液压缸I和液压缸II设置在箱体的左右两侧，出料挡板I上开设有与半精料出口相匹配的通孔。

2.根据权利要求1所述的振动筛分机，其特征在于：所述的粗筛的孔径为10～15mm，半精筛的孔径为6～8mm，精筛的孔径为1～2mm。

3.根据权利要求1所述的振动筛分机，其特征在于：所述本体和进料斗的外壳均为双层外壳，双层外壳内部填充有消音棉。

4.根据权利要求1所述的振动筛分机，其特征在于：所述的进料斗的内壁上设置有用于阻挡进料挡板的限位台。