CN210207502U - 一种复合材料织物撒粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种复合材料织物撒粉装置，包括机箱、设于机箱底部的支腿、设于机箱顶部的一组边架以及设于边架间的传送带，还包括撒粉外罩和设于所述撒粉外罩内的料斗，所述撒粉外罩由固定设于所述边架上方的两个侧板以及垂直连接两个侧板的顶板，两个所述侧板内侧均设有纵向丝杆，所述纵向丝杆的一端通过支撑块与所述侧板内壁相连，另一端设有第一锥齿轮，所述顶板内侧设有横向丝杆，所述横向丝杆上套有与两个所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述横向丝杆的一端伸出所述侧板并连接有摇杆，所述纵向丝杆上套有可移动的调节块，所述调节块与所述料斗的两侧相连。本实用新型的料斗升降便捷，适用范围广，有利于提高生产效率和节省人力。

Description

一种复合材料织物撒粉装置

技术领域

本实用新型涉及撒粉装置技术领域，具体涉及一种复合材料织物撒粉装置。

背景技术

复合材料织物在制作过程中，需要在其中一种材料的表面均匀的撒上胶粉，与另一种材料贴合，加热使得胶粉融化，将两层材料粘合。为了适应不同的撒粉需求，有时需要上下调节盛放胶粉的料斗，但是现有的撒粉装置，料斗固定安装，在撒料的过程中，不能随生产需要随时调节料斗高低，只能在停机时调节料斗位置，且操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种复合材料织物撒粉装置，料斗升降便捷，适用范围广，有利于提高生产效率和节省人力。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种复合材料织物撒粉装置，包括机箱、设于所述机箱底部的支腿、设于所述机箱顶部的一组边架以及设于所述边架间的传送带，还包括撒粉外罩和设于所述撒粉外罩内的料斗，所述撒粉外罩由固定设于所述边架上方的两个侧板以及垂直连接两个侧板的顶板，两个所述侧板内侧均设有纵向丝杆，所述纵向丝杆的一端通过支撑块与所述侧板内壁相连，另一端设有第一锥齿轮，所述顶板内侧设有横向丝杆，所述横向丝杆上套有与两个所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述横向丝杆的一端伸出所述侧板并连接有摇杆，所述纵向丝杆上套有可移动的调节块，所述调节块与所述料斗的两侧相连。

优选的，所述料斗外壁安装有振动器。

优选的，所述料斗的两侧设有固定块，所述固定块通过弹簧与所述调节块形成弹性连接。

优选的，所述固定块上设有第一弹簧腔，所述调节块上设有与所述第一弹簧腔位置对应的第二弹簧腔，所述弹簧的两端分别固定于所述第一弹簧腔和所述第二弹簧腔。

优选的，所述纵向丝杆和所述横向丝杆外部均套有限位块，所述限位块与所述撒粉外罩固定连接。

优选的，所述撒粉外罩位于所述料斗的一侧铰接有盖板，所述侧板的外壁转动连接有液压杆，所述液压杆的末端与所述盖板转动相连。

优选的，所述机箱内设有位于所述传送带下方的集料斗，所述集料斗连接有输风管，所述输风管连接风粉分离器的进风腔，所述风粉分离器的出料口正对所述料斗，所述风粉分离器连接有吸风机，所述吸风机设有排风管。

本实用新型的有益效果是：转动摇杆，横向丝杆以及横向丝杆上的第二锥齿轮随之转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，使两个纵向丝杆同时转动，调节块随纵向丝杆的正向、反向转动而升降，从而实现与调节块相连的料斗的上下位置调节，能够适应不同的撒粉需求，且操作简单，不需人力拆卸和安装料斗，有利于提高生产效率和节省人力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1中撒粉外罩与料斗连接的内部结构示意图；

图3是图2中A的局部结构放大图；

图4是图2中B的局部结构放大图；

图5是本实用新型带有盖板时的侧视结构示意图。

图中标记为：1、机箱；2、边架；3、撒粉外罩；31、侧板；32、顶板；4、风粉分离器；41、进风腔；5、吸风机；6、排风管；7、料斗；71、固定块；72、第一弹簧腔；8、振动器；9、输风管；10、集料斗；11、支腿；12、摇杆；13、传送带；14、纵向丝杆；15、调节块；151、第二弹簧腔；16、横向丝杆；17、支撑块；18、限位块；19、弹簧；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；22、盖板；23、液压杆。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种复合材料织物撒粉装置，包括机箱1、设于机箱1底部的支腿11、设于机箱1顶部的一组边架2以及设于边架2间的传送带13，还包括撒粉外罩3和设于撒粉外罩3内的料斗7，撒粉外罩3由固定设于边架2上方的两个侧板31以及垂直连接两个侧板31的顶板32，两个侧板31内侧均设有纵向丝杆14，纵向丝杆14的一端通过支撑块17与侧板31内壁相连，另一端设有第一锥齿轮20，顶板32内侧设有与纵向丝杆14向垂直的横向丝杆16，横向丝杆16上套有与两个第一锥齿轮20相啮合的第二锥齿轮21，横向丝杆16的一端伸出侧板31并连接有摇杆12，纵向丝杆14上套有可移动的调节块15，调节块15与料斗7的两侧相连。

具体的，料斗7外壁安装有振动器8，振动器8振动可以加快料斗7内粉料的下落速度，提高下料均匀性。料斗7的两侧设有固定块71，固定块71通过弹簧19与调节块15形成弹性连接，弹簧19的存在能够缓冲料斗7振动对调节块15和纵向丝杆14的影响。固定块71上设有第一弹簧腔72，调节块15上设有与第一弹簧腔72位置对应的第二弹簧腔151，弹簧19的两端分别固定于第一弹簧腔72和第二弹簧腔151，能够增强弹簧19的固定牢固度。

具体的，纵向丝杆14和横向丝杆16外部均套有限位块18，限位块18与撒粉外罩3固定连接，限位块18用于对纵向丝杆14和横向丝杆16限位。

具体的，撒粉外罩3位于料斗7的一侧铰接有盖板22，侧板31的外壁转动连接有液压杆23，液压杆23的末端与盖板22转动相连，盖板22的存在可以防止粉料下落时四处飘散，通过液压杆23与撒粉外罩3的外壁相连，便于盖板22开启时进行内部检修等操作。

具体的，机箱1内设有位于传送带13下方的集料斗10，集料斗10连接有输风管9，输风管9连接风粉分离器4的进风腔41，风粉分离器4的出料口正对料斗7，风粉分离器4连接有吸风机5，吸风机5设有排风管6，风粉分离器4和吸风机5均安装在撒粉外罩3的顶部。

本实用新型的工作原理为：撒粉作业时，待撒粉的材料在传送带13上输送，料斗7内的粉料洒落于材料表面，在吸风机5的作用下，材料表面多余的粉料落入集料斗10内，经过输风管9和进风腔41，在风粉分离器4内进行风粉分离，粉料从出料口落入料斗7中，风从吸风机5的排风管6排出；撒粉过程中或撒粉前，转动摇杆12，横向丝杆16以及横向丝杆16上的第二锥齿轮21随之转动，第二锥齿轮21与第一锥齿轮20相啮合，使两个纵向丝杆14同时转动，调节块15随纵向丝杆14的正向、反向转动而升降，从而实现与调节块15相连的料斗7的上下位置调节，能够适应不同的撒粉需求。

以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复合材料织物撒粉装置，包括机箱、设于所述机箱底部的支腿、设于所述机箱顶部的一组边架以及设于所述边架间的传送带，其特征在于，还包括撒粉外罩和设于所述撒粉外罩内的料斗，所述撒粉外罩由固定设于所述边架上方的两个侧板以及垂直连接两个侧板的顶板，两个所述侧板内侧均设有纵向丝杆，所述纵向丝杆的一端通过支撑块与所述侧板内壁相连，另一端设有第一锥齿轮，所述顶板内侧设有横向丝杆，所述横向丝杆上套有与两个所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述横向丝杆的一端伸出所述侧板并连接有摇杆，所述纵向丝杆上套有可移动的调节块，所述调节块与所述料斗的两侧相连。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料织物撒粉装置，其特征在于，所述料斗外壁安装有振动器。

3.根据权利要求2所述的一种复合材料织物撒粉装置，其特征在于，所述料斗的两侧设有固定块，所述固定块通过弹簧与所述调节块形成弹性连接。

4.根据权利要求3所述的一种复合材料织物撒粉装置，其特征在于，所述固定块上设有第一弹簧腔，所述调节块上设有与所述第一弹簧腔位置对应的第二弹簧腔，所述弹簧的两端分别固定于所述第一弹簧腔和所述第二弹簧腔。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料织物撒粉装置，其特征在于，所述纵向丝杆和所述横向丝杆外部均套有限位块，所述限位块与所述撒粉外罩固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合材料织物撒粉装置，其特征在于，所述撒粉外罩位于所述料斗的一侧铰接有盖板，所述侧板的外壁转动连接有液压杆，所述液压杆的末端与所述盖板转动相连。

7.根据权利要求1所述的一种复合材料织物撒粉装置，其特征在于，所述机箱内设有位于所述传送带下方的集料斗，所述集料斗连接有输风管，所述输风管连接风粉分离器的进风腔，所述风粉分离器的出料口正对所述料斗，所述风粉分离器连接有吸风机，所述吸风机设有排风管。

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