CN219585220U - 振动辊道输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了振动辊道输送机，涉及烟草机械技术领域，包括输送机主体单元，所述输送机主体单元的左右两端均固定安装有防掉落单元，所述输送机主体单元的下方活动安装有振动台装置。本实用新型通过安装振动台装置，在进行振动作业时，设备给空气弹簧充气，让上振动台高于辊筒表面与料箱直接接触，通过振动电机提供的动力将物料振动均匀，其采用空气弹簧代替升降气缸和振动片，可以将顶升动作和支撑振动的作用相结合。结构简单，不易损坏，后期维护方便，且采用振动的方式来加大烟丝包装密度，不会造成烟丝造碎，也解决了密度不均匀的问题，安装防掉落单元，能够在传输物料时，在辊筒的作用下会使得一些物料传输变得倾斜，直至掉落。

Description

振动辊道输送机

技术领域

本实用新型涉及烟草机械技术领域，具体涉及振动辊道输送机。

背景技术

目前市场上的普通振动辊道输送机的升降机构是由气缸升降，振动电机配合振动片来完成振动作业。机构复杂，在振动的工作环境下，升降气缸极易损坏，使用寿命短，后期维护频繁；且目前市场上为了达到加大烟丝包装密度的目的，还有采取压实的方式，压实方式会造成烟丝破碎，并且烟丝密度不均匀，故需要一种能够振动的输送机，能够将烟丝振动均匀且便于输送，对此，提出振动辊道输送机。

现有技术中，提出来公开号为CN212221420U，公开日为2020年12月25日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种气缸连杆升降输送机，其不同之处在于：其包括机架；气缸，缸体可转动地连接于机架上，活塞杆能横向伸出；连杆机构，包括驱动摆臂、两个转轴、至少两个7字形拐臂及连杆；两个转轴平行间隔设置且分别可转动地架设于机架上；驱动摆臂的上端与其中一个转轴的一端固定、下端与气缸的活塞杆可转动连接；至少两个7字形拐臂一一对应设置于两个转轴上，各7字形拐臂的拐点与转轴固定、下端通过连杆与对应7字形拐臂的下端可转动连接；支撑板，一一对应设于7字形拐臂上。

为了解决在振动的工作环境下，升降气缸极易损坏，使用寿命短，后期维护频繁的问题，现有技术是采用升降气缸的方式进行处理，但是还会出现压实方式会造成物料破碎的情况，进而导致物料密度不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型提供振动辊道输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

振动辊道输送机，包括输送机主体单元，所述输送机主体单元的左右两端均固定安装有防掉落单元，所述输送机主体单元的下方活动安装有振动台装置。

所述防掉落单元包括固定支撑组件，所述固定支撑组件均设置在输送机主体单元的前后侧，所述固定支撑组件靠输送机主体单元的上端均固定连接有防掉杆。

所述振动台装置包括上振动台组件，所述上振动台组件设置在输送机主体单元的内部下方，所述上振动台组件的左右两端均活动连接有空气弹簧，所述空气弹簧的底部均固定连接有下振动台组件。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输送机主体单元包括机架，所述机架均螺栓连接在地面上，所述机架的顶部均固定连接有传动导轨。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：前后两个所述传动导轨之间均转动连接有辊筒，前侧所述传动导轨上螺栓连接有驱动电机，且所述驱动电机和辊筒之间采用链轮链条的形式。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定支撑组件包括固定底座，所述固定底座均螺栓连接在传动导轨的一侧，所述固定底座的上端均固定连接有支撑架，且所述支撑架的一端均固定连接在防掉杆上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下振动台组件包括下振动台，所述下振动台的底部均螺栓连接在地面上，所述下振动台的顶部左右两端均固定连接有缓冲器。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上振动台组件包括上振动台，所述上振动台的左右两侧均固定连接有定位柱，且所述定位柱卡接在缓冲器的内部，所述上振动台的一侧螺栓连接有振动电机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述空气弹簧设置在上振动台组件和下振动台组件之间，且所述空气弹簧的上端螺栓连接在上振动台的底部，且所述空气弹簧的底部螺栓连接在下振动台的上端。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供振动辊道输送机，在该装置上安装振动台装置，通过设置的上振动台组件、下振动台组件和空气弹簧，在进行振动作业时，设备给空气弹簧充气，让上振动台高于辊筒表面与料箱直接接触，通过振动电机提供的动力将物料振动均匀，其采用空气弹簧代替升降气缸和振动片，可以将顶升动作和支撑振动的作用相结合。结构简单，不易损坏，后期维护方便，且采用振动的方式来加大烟丝包装密度，不会造成烟丝造碎，也解决了密度不均匀的问题。

2、本实用新型提供振动辊道输送机，在该装置上安装防掉落单元，通过设置的固定支撑组件、防掉杆、固定底座和支撑架，能够在传输物料时，在辊筒的作用下会使得一些物料传输变得倾斜，直至掉落，通过设置的防掉杆能够将一些物料定位，避免掉落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型为图1左视图；

图3为本实用新型为图1的俯视图；

图4为本实用新型为图1的正视图。

图中：1、输送机主体单元；2、防掉落单元；3、振动台装置；11、机架；12、传动导轨；13、辊筒；14、驱动电机；21、固定支撑组件；22、防掉杆；c1、固定底座；c2、支撑架；31、上振动台组件；32、下振动台组件；33、空气弹簧；a1、上振动台；a2、定位柱；a3、振动电机；b1、下振动台；b2、缓冲器。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：振动辊道输送机，包括输送机主体单元1，输送机主体单元1的左右两端均固定安装有防掉落单元2，在该装置上安装防掉落单元2，通过设置的固定支撑组件21、防掉杆22、固定底座c1和支撑架c2，能够在传输物料时，在辊筒13的作用下会使得一些物料传输变得倾斜，直至掉落，通过设置的防掉杆22能够将一些物料定位，避免掉落，输送机主体单元1的下方活动安装有振动台装置3，在该装置上安装振动台装置3，通过设置的上振动台组件31、下振动台组件32和空气弹簧33，在进行振动作业时，设备给空气弹簧33充气，让上振动台a1高于辊筒13表面与料箱直接接触，通过振动电机a3提供的动力将物料振动均匀，其采用空气弹簧33代替升降气缸和振动片，可以将顶升动作和支撑振动的作用相结合。结构简单，不易损坏，后期维护方便，且采用振动的方式来加大烟丝包装密度，不会造成烟丝造碎，也解决了密度不均匀的问题。

在本实施例中，防掉落单元2包括固定支撑组件21，固定支撑组件21均设置在输送机主体单元1的前后侧，固定支撑组件21靠输送机主体单元1的上端均固定连接有防掉杆22，固定支撑组件21包括固定底座c1，固定底座c1均螺栓连接在传动导轨12的一侧，固定底座c1的上端均固定连接有支撑架c2，且支撑架c2的一端均固定连接在防掉杆22上，在该装置上安装防掉落单元2，通过设置的固定支撑组件21、防掉杆22、固定底座c1和支撑架c2，能够在传输物料时，在辊筒13的作用下会使得一些物料传输变得倾斜，直至掉落，通过设置的防掉杆22能够将一些物料定位，避免掉落。

优选的，输送机主体单元1包括机架11，机架11均螺栓连接在地面上，机架11的顶部均固定连接有传动导轨12，前后两个传动导轨12之间均转动连接有辊筒13，前侧传动导轨12上螺栓连接有驱动电机14，且驱动电机14和辊筒13之间采用链轮链条的形式。

进一步选的，振动台装置3包括上振动台组件31，上振动台组件31设置在输送机主体单元1的内部下方，上振动台组件31的左右两端均活动连接有空气弹簧33，空气弹簧33的底部均固定连接有下振动台组件32，下振动台组件32包括下振动台b1，下振动台b1的底部均螺栓连接在地面上，下振动台b1的顶部左右两端均固定连接有缓冲器b2，上振动台组件31包括上振动台a1，上振动台a1的左右两侧均固定连接有定位柱a2，且定位柱a2卡接在缓冲器b2的内部，上振动台a1的一侧螺栓连接有振动电机a3，空气弹簧33设置在上振动台组件31和下振动台组件32之间，且空气弹簧33的上端螺栓连接在上振动台a1的底部，且空气弹簧33的底部螺栓连接在下振动台b1的上端，在该装置上安装振动台装置3，通过设置的上振动台组件31、下振动台组件32和空气弹簧33，在进行振动作业时，设备给空气弹簧33充气，让上振动台a1高于辊筒13表面与料箱直接接触，通过振动电机a3提供的动力将物料振动均匀，其采用空气弹簧33代替升降气缸和振动片，可以将顶升动作和支撑振动的作用相结合。结构简单，不易损坏，后期维护方便，且采用振动的方式来加大烟丝包装密度，不会造成烟丝造碎，也解决了密度不均匀的问题。

下面具体说一下该振动辊道输送机的工作原理。

如图1-4所示，在进行振动作业时，设备给空气弹簧33充气，让上振动台a1高于辊筒13表面与料箱直接接触，通过振动电机a3提供的动力将物料振动均匀，其物料在辊筒13上通过会使得一些物料传输变得倾斜，直至掉落，通过设置的防掉杆22能够将一些物料定位。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.振动辊道输送机，包括输送机主体单元(1)，其特征在于：所述输送机主体单元(1)的左右两端均固定安装有防掉落单元(2)，所述输送机主体单元(1)的下方活动安装有振动台装置(3)；

所述防掉落单元(2)包括固定支撑组件(21)，所述固定支撑组件(21)均设置在输送机主体单元(1)的前后侧，所述固定支撑组件(21)靠输送机主体单元(1)的上端均固定连接有防掉杆(22)；

所述振动台装置(3)包括上振动台组件(31)，所述上振动台组件(31)设置在输送机主体单元(1)的内部下方，所述上振动台组件(31)的左右两端均活动连接有空气弹簧(33)，所述空气弹簧(33)的底部均固定连接有下振动台组件(32)。

2.根据权利要求1所述的振动辊道输送机，其特征在于：所述输送机主体单元(1)包括机架(11)，所述机架(11)均螺栓连接在地面上，所述机架(11)的顶部均固定连接有传动导轨(12)。

3.根据权利要求2所述的振动辊道输送机，其特征在于：前后两个所述传动导轨(12)之间均转动连接有辊筒(13)，前侧所述传动导轨(12)上螺栓连接有驱动电机(14)，且所述驱动电机(14)和辊筒(13)之间采用链轮链条的形式。

4.根据权利要求1所述的振动辊道输送机，其特征在于：所述固定支撑组件(21)包括固定底座(c1)，所述固定底座(c1)均螺栓连接在传动导轨(12)的一侧，所述固定底座(c1)的上端均固定连接有支撑架(c2)，且所述支撑架(c2)的一端均固定连接在防掉杆(22)上。

5.根据权利要求1所述的振动辊道输送机，其特征在于：所述下振动台组件(32)包括下振动台(b1)，所述下振动台(b1)的底部均螺栓连接在地面上，所述下振动台(b1)的顶部左右两端均固定连接有缓冲器(b2)。

6.根据权利要求1所述的振动辊道输送机，其特征在于：所述上振动台组件(31)包括上振动台(a1)，所述上振动台(a1)的左右两侧均固定连接有定位柱(a2)，且所述定位柱(a2)卡接在缓冲器(b2)的内部，所述上振动台(a1)的一侧螺栓连接有振动电机(a3)。

7.根据权利要求1所述的振动辊道输送机，其特征在于：所述空气弹簧(33)设置在上振动台组件(31)和下振动台组件(32)之间，且所述空气弹簧(33)的上端螺栓连接在上振动台(a1)的底部，且所述空气弹簧(33)的底部螺栓连接在下振动台(b1)的上端。