CN108854908A - 一种可降温的化工反应釜 - Google Patents

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李方奇
张鹏
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Abstract

本发明公开了一种可降温的化工反应釜，包括冷却外壳，所述冷却外壳的内部设置有反应釜本体，所述反应釜本体包括上反应釜体和下反应釜体，所述上反应釜体和所述下反应釜体之间通过铰链相连接，所述反应釜本体的顶部两端分别与进料口和添料管相连接，所述进料口和所述添料管均贯穿所述所述冷却外壳的顶部并延伸，位于所述冷却外壳外侧的所述添料管上设置有第一阀门，所述反应釜本体的顶部中间设置有双向电机，所述双向电机的底部设置有若干连接轴，所述双向电机通过所述连接轴分别与第一旋转轴和第二旋转轴相连接，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴的底部均对称设置有搅拌叶。有益效果：加快反应釜反应速率，并对反应釜进行降温。

Description

一种可降温的化工反应釜
技术领域
本发明涉及化工领域，具体来说，涉及一种可降温的化工反应釜。
背景技术
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。在化工反应釜使用过程中，一些材料会遇到水或者其他的物质产生反应，而出现高温，而且有些产品是在加工后本身自带高温，如果不及时的处理，可能会对反应釜造成影响，使反应釜出现损坏。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种可降温的化工反应釜，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种可降温的化工反应釜，包括冷却外壳，所述冷却外壳的内部设置有反应釜本体，所述反应釜本体包括上反应釜体和下反应釜体，所述上反应釜体和所述下反应釜体之间通过铰链相连接，所述反应釜本体的顶部两端分别与进料口和添料管相连接，所述进料口和所述添料管均贯穿所述所述冷却外壳的顶部并延伸，位于所述冷却外壳外侧的所述添料管上设置有第一阀门，所述反应釜本体的顶部中间设置有双向电机，所述双向电机的底部设置有若干连接轴，所述双向电机通过所述连接轴分别与第一旋转轴和第二旋转轴相连接，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴的底部均对称设置有搅拌叶，所述冷却外壳的一侧设置有冷水箱，所述冷水箱的内侧设置有水泵，所述水泵与进水管的一端相连接，所述进水管的另一端贯穿所述冷水箱和所述冷却外壳的侧壁与分水管相连接，所述分水管设置于所述反应釜本体上，所述分水管的底部均匀设置有若干喷水头，所述反应釜本体上还设置有集水管，所述喷水头通过冷却管与所述集水管之间贯通连接，所述集水管与出水管的一端相连接，所述出水管的另一端贯穿所述冷却外壳与所述冷水箱相连接。
进一步的，所述进料口设置为梯型。
进一步的，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴在所述反应釜本体的内部对称。
进一步的，所述分水管和所述集水管均设置为环形。
进一步的，所述进水管上依次设置有第二阀门和流量计。
进一步的，所述进水管与所述分水管的连接处以及所述集水管与所述出水管的连接处均设置有密封圈。
本发明的有益效果：通过设置有铰链，便于反应釜本体的可拆卸，并经过双向电机经过连接轴同时带动第一旋转轴和第二旋转轴的旋转，对反应釜本体内部的物料进行搅拌，进一步加快反应釜本体原料的化学反应，又通过设置有分水管和集水管，分水管和集水管均环绕于反应釜本体上，经过喷水头向冷却管输入冷水，利用冷却管对反应釜本体进行降温，最终达到能够加快反应釜反应速率，并对反应釜进行降温的效果。
此外，通过把所述进料口设置为梯型，方便进行投料；通过把所述第一旋转轴和所述第二旋转轴在所述反应釜本体的内部对称，便于对物料的均匀搅拌；通过把所述分水管和所述集水管均设置为环形，最大化对所述反应釜本体进行降温；所述进水管上依次设置有第二阀门和流量计，便于对水流量进行控制和监控；通过把所述进水管与所述分水管的连接处以及所述集水管与所述出水管的连接处均设置有密封圈，防止发生泄漏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种可降温的化工反应釜结构示意图之一；
图2是根据本发明实施例的一种可降温的化工反应釜结构示意图之二。
图中：
1、冷却外壳；2、反应釜本体；3、上反应釜体；4、下反应釜体；5、铰链；6、进料口；7、添料管；8、第一阀门；9、双向电机；10、连接轴；11、第一旋转轴；12、第二旋转轴；13、搅拌叶；14、冷水箱；15、水泵；16、进水管；17、分水管；18、喷水头；19、集水管；20、冷却管；21、出水管；22、第二阀门；23、流量计。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种可降温的化工反应釜。
如图1-2所示，根据本发明实施例的一种可降温的化工反应釜，包括冷却外壳1，所述冷却外壳1的内部设置有反应釜本体2，所述反应釜本体2包括上反应釜体3和下反应釜体4，所述上反应釜体3和所述下反应釜体4之间通过铰链5相连接，所述反应釜本体2的顶部两端分别与进料口6和添料管7相连接，所述进料口6和所述添料管7均贯穿所述所述冷却外壳1的顶部并延伸，位于所述冷却外壳1外侧的所述添料管7上设置有第一阀门8，所述反应釜本体2的顶部中间设置有双向电机9，所述双向电机9的底部设置有若干连接轴10，所述双向电机9通过所述连接轴10分别与第一旋转轴11和第二旋转轴12相连接，所述第一旋转轴11和所述第二旋转轴12的底部均对称设置有搅拌叶13，所述冷却外壳1的一侧设置有冷水箱14，所述冷水箱14的内侧设置有水泵15，所述水泵15与进水管16的一端相连接，所述进水管16的另一端贯穿所述冷水箱14和所述冷却外壳1的侧壁与分水管17相连接，所述分水管17设置于所述反应釜本体2上，所述分水管17的底部均匀设置有若干喷水头18，所述反应釜本体2上还设置有集水管19，所述喷水头18通过冷却管20与所述集水管19之间贯通连接，所述集水管19与出水管21的一端相连接，所述出水管21的另一端贯穿所述冷却外壳1与所述冷水箱14相连接。
借助于上述技术方案，通过设置有铰链5，便于反应釜本体2的可拆卸，并经过双向电机9经过连接轴10同时带动第一旋转轴11和第二旋转轴12的旋转，对反应釜本体2内部的物料进行搅拌，进一步加快反应釜本体2原料的化学反应，又通过设置有分水管17和集水管19，分水管17和集水管19均环绕于反应釜本体2上，经过喷水头18向冷却管20输入冷水，利用冷却管20对反应釜本体2进行降温，最终达到能够加快反应釜反应速率，并对反应釜进行降温的效果。
此外，通过把所述进料口6设置为梯型，方便进行投料；通过把所述第一旋转轴11和所述第二旋转轴12在所述反应釜本体2的内部对称，便于对物料的均匀搅拌；通过把所述分水管17和所述集水管19均设置为环形，最大化对所述反应釜本体2进行降温；所述进水管16上依次设置有第二阀门22和流量计23，便于对水流量进行控制和监控；通过把所述进水管16与所述分水管17的连接处以及所述集水管19与所述出水管21的连接处均设置有密封圈，防止发生泄漏。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置有铰链5，便于反应釜本体2的可拆卸，并经过双向电机9经过连接轴10同时带动第一旋转轴11和第二旋转轴12的旋转，对反应釜本体2内部的物料进行搅拌，进一步加快反应釜本体2原料的化学反应，又通过设置有分水管17和集水管19，分水管17和集水管19均环绕于反应釜本体2上，经过喷水头18向冷却管20输入冷水，利用冷却管20对反应釜本体2进行降温，最终达到能够加快反应釜反应速率，并对反应釜进行降温的效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可降温的化工反应釜，其特征在于，包括冷却外壳（1），所述冷却外壳（1）的内部设置有反应釜本体（2），所述反应釜本体（2）包括上反应釜体（3）和下反应釜体（4），所述上反应釜体（3）和所述下反应釜体（4）之间通过铰链（5）相连接，所述反应釜本体（2）的顶部两端分别与进料口（6）和添料管（7）相连接，所述进料口（6）和所述添料管（7）均贯穿所述所述冷却外壳（1）的顶部并延伸，位于所述冷却外壳（1）外侧的所述添料管（7）上设置有第一阀门（8），所述反应釜本体（2）的顶部中间设置有双向电机（9），所述双向电机（9）的底部设置有若干连接轴（10），所述双向电机（9）通过所述连接轴（10）分别与第一旋转轴（11）和第二旋转轴（12）相连接，所述第一旋转轴（11）和所述第二旋转轴（12）的底部均对称设置有搅拌叶（13），所述冷却外壳（1）的一侧设置有冷水箱（14），所述冷水箱（14）的内侧设置有水泵（15），所述水泵（15）与进水管（16）的一端相连接，所述进水管（16）的另一端贯穿所述冷水箱（14）和所述冷却外壳（1）的侧壁与分水管（17）相连接，所述分水管（17）设置于所述反应釜本体（2）上，所述分水管（17）的底部均匀设置有若干喷水头（18），所述反应釜本体（2）上还设置有集水管（19），所述喷水头（18）通过冷却管（20）与所述集水管（19）之间贯通连接，所述集水管（19）与出水管（21）的一端相连接，所述出水管（21）的另一端贯穿所述冷却外壳（1）与所述冷水箱（14）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可降温的化工反应釜，其特征在于，所述进料口（6）设置为梯型。
3.根据权利要求1所述的一种可降温的化工反应釜，其特征在于，所述第一旋转轴（11）和所述第二旋转轴（12）在所述反应釜本体（2）的内部对称。
4.根据权利要求1所述的一种可降温的化工反应釜，其特征在于，所述分水管（17）和所述集水管（19）均设置为环形。
5.根据权利要求1所述的一种可降温的化工反应釜，其特征在于，所述进水管（16）上依次设置有第二阀门（22）和流量计（23）。
6.根据权利要求1所述的一种可降温的化工反应釜，其特征在于，所述进水管（16）与所述分水管（17）的连接处以及所述集水管（19）与所述出水管（21）的连接处均设置有密封圈。
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