CN207520979U - 一种化学工程用不锈钢浆料反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学工程用不锈钢浆料反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体包括反应釜内壳体以及设置于所述反应釜内壳体外层的反应釜外壳体，所述反应釜内壳体与所述反应釜外壳体之间互相隔绝，所述反应釜外壳体顶部外侧壁设置有主动驱动电机，所述主动驱动电机的输出轴通过联轴器连接有伸入所述反应釜内壳体内部的搅拌转轴，所述搅拌转轴的轴体底部设置有主旋转叶片，所述主旋转叶片的叶片上方和下方还一体安装有副旋转叶片，所述反应釜外壳体顶部右边侧壁设置有进料管，所述进料管底端直接伸入所述反应釜内壳体中。本实用新型提供的反应釜为双层反应釜设置，反应釜外壳体中可以灌满降温液体，增强降温效果，结构简单。

Description

一种化学工程用不锈钢浆料反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化学工程用不锈钢浆料反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。在化学工程领域，不锈钢反应釜是很重要的加工设备，但是以往的反应釜结构功能简单单一，且常为单层设置，降温效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学工程用不锈钢浆料反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学工程用不锈钢浆料反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体包括反应釜内壳体以及设置于所述反应釜内壳体外层的反应釜外壳体，所述反应釜内壳体与所述反应釜外壳体之间互相隔绝，所述反应釜外壳体顶部外侧壁设置有主动驱动电机，所述主动驱动电机的输出轴通过联轴器连接有伸入所述反应釜内壳体内部的搅拌转轴，所述搅拌转轴的轴体底部设置有主旋转叶片，所述主旋转叶片的叶片上方和下方还一体安装有副旋转叶片，所述反应釜外壳体顶部右边侧壁设置有进料管，所述进料管底端直接伸入所述反应釜内壳体中，所述反应釜外壳体顶部左边侧壁设置有进液管，所述进液管底端直接与所述反应釜外壳体连通，所述反应釜内壳体底部连通设置有伸出所述反应釜外壳体的出料管，所述出料管上设置有开关阀。

优选的，所述反应釜外壳体底部侧壁上设置有出液孔，所述出液孔中设置有遮挡块。

进一步地，所述遮挡块上垂直设置有连杆，所述连杆顶部末端插入所述反应釜内壳体中且设置有遮挡片，所述遮挡片紧贴于所述反应釜内壳体内壁上。

优选的，所述主动驱动电机的输出轴和所述搅拌转轴为空心轴且互相连通，所述进料管连通所述主动驱动电机的所述输出轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的反应釜为双层反应釜设置，反应釜外壳体中可以灌满降温液体，增强降温效果，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例的结构示意图。

图中：1反应釜主体、2反应釜内壳体、3反应釜外壳体、4主动驱动电机、5联轴器、6搅拌转轴、7主旋转叶片、8副旋转叶片、9进料管、10进液管、11出料管、12开关阀、13连杆、14遮挡片、15遮挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型另一实施例的结构示意图，下面结合图1-2对本实用新型进行详细描述。

本实用新型提供了一种化学工程用不锈钢浆料反应釜，包括反应釜主体1，所述反应釜主体1包括反应釜内壳体2以及设置于所述反应釜内壳体2外层的反应釜外壳体3，所述反应釜内壳体2与所述反应釜外壳体3之间互相隔绝，所述反应釜外壳体3顶部外侧壁设置有主动驱动电机4，所述主动驱动电机4的输出轴通过联轴器5连接有伸入所述反应釜内壳体2内部的搅拌转轴6，所述搅拌转轴6的轴体底部设置有主旋转叶片7，所述主旋转叶片7的叶片上方和下方还一体安装有副旋转叶片8，所述反应釜外壳体3顶部右边侧壁设置有进料管9，所述进料管9底端直接伸入所述反应釜内壳体2中，所述反应釜外壳体3顶部左边侧壁设置有进液管10，所述进液管10底端直接与所述反应釜外壳体3连通，所述反应釜内壳体2底部连通设置有伸出所述反应釜外壳体3的出料管11，所述出料管11上设置有开关阀12。

为了方便反应釜外壳体3中的液体流出，所述反应釜外壳体3底部侧壁上设置有出液孔，所述出液孔中设置有遮挡块15。

为了将反应釜外壳体3中的液体与反应釜内壳体2中的物质混合反应，所述遮挡块15上垂直设置有连杆13，所述连杆13顶部末端插入所述反应釜内壳体2中且设置有遮挡片14，所述遮挡片14紧贴于所述反应釜内壳体2内壁上。

为了使得反应釜内壳体2中的物质得到更均匀的搅拌，所述主动驱动电机4的输出轴和所述搅拌转轴6为空心轴且互相连通，所述进料管9连通所述主动驱动电机4的所述输出轴。

工作原理：反应物料从进料管9进入反应釜内壳体2中，冷凝液从进液管10进入反应釜外壳体3中，当需要对混合物进行混合反应时，开启主动驱动电机4带动搅拌转轴6对混合物进行均匀搅拌使其反应，反应后得到的混合物从出料管11流出，冷凝液可以对反应釜内壳体2中反应产生的温度进行降温处理。当然反应釜外壳体3中可以加入反应液体，当需要反应时候，向内推动连杆13使得遮挡片14脱离与反应釜内壳体2内壁的紧贴，反应液体进入反应釜内壳体2中与混合物进行反应。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种化学工程用不锈钢浆料反应釜，包括反应釜主体(1)，其特征在于：所述反应釜主体(1)包括反应釜内壳体(2)以及设置于所述反应釜内壳体(2)外层的反应釜外壳体(3)，所述反应釜内壳体(2)与所述反应釜外壳体(3)之间互相隔绝，所述反应釜外壳体(3)顶部外侧壁设置有主动驱动电机(4)，所述主动驱动电机(4)的输出轴通过联轴器(5)连接有伸入所述反应釜内壳体(2)内部的搅拌转轴(6)，所述搅拌转轴(6)的轴体底部设置有主旋转叶片(7)，所述主旋转叶片(7)的叶片上方和下方还一体安装有副旋转叶片(8)，所述反应釜外壳体(3)顶部右边侧壁设置有进料管(9)，所述进料管(9)底端直接伸入所述反应釜内壳体(2)中，所述反应釜外壳体(3)顶部左边侧壁设置有进液管(10)，所述进液管(10)底端直接与所述反应釜外壳体(3)连通，所述反应釜内壳体(2)底部连通设置有伸出所述反应釜外壳体(3)的出料管(11)，所述出料管(11)上设置有开关阀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种化学工程用不锈钢浆料反应釜，其特征在于：所述反应釜外壳体(3)底部侧壁上设置有出液孔，所述出液孔中设置有遮挡块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种化学工程用不锈钢浆料反应釜，其特征在于：所述遮挡块(15)上垂直设置有连杆(13)，所述连杆(13)顶部末端插入所述反应釜内壳体(2)中且设置有遮挡片(14)，所述遮挡片(14)紧贴于所述反应釜内壳体(2)内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种化学工程用不锈钢浆料反应釜，其特征在于：所述主动驱动电机(4)的输出轴和所述搅拌转轴(6)为空心轴且互相连通，所述进料管(9)连通所述主动驱动电机(4)的所述输出轴。