CN108843827A - 一种水平逆止阀 - Google Patents

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王勇
张迎春
薛勇
纪俊章
马彬
王万纪
阮辉
季素音
周阳
王远东
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Abstract

本发明公开了一种水平逆止阀,包括阀腔体,进水管、出水管、阀盖,所述出水管安装在阀腔体的一侧,进水管安装在阀腔体上,一端位于阀腔体内,另一端位于阀腔体外,在位于阀腔体内的进水管端部安装阀芯座,阀芯安装在阀芯座中,所述阀芯包括动阀芯和导向板,动阀芯设置为锥台形,与阀芯座通水孔的锥形孔对应,导向板安装在朝向阀盖侧的阀芯上,通水时阀芯打开,导向板沿着安装在阀盖上的导向槽进入导向槽内部。本发明结构设计简单,无需外加控制电源,省电节能,阀芯采用锥形聚氨酯材料,耐磨损;由于阀芯设置成锥台形,采用螺杆和压板,使得密封效果不受水压大小影响,且水压越大,密封越好,极大的节约了产品的材料及加工成本。

Description

一种水平逆止阀
技术领域
本发明涉及一种逆止阀,尤其涉及一种水平逆止阀。
背景技术
目前,市场上的逆止阀多数为铸造件,结构笨重,铸造成本高,环境污染大。并且阀芯结构过于简单,内部采用铜镶件进行密封,压力过大时会出现回流现象,因此,密封效果并不理想。而且,密封接合面在使用一段时间后易造成磨损,导致逆止阀不能正常使用。
发明内容
本发明为解决上述问题,提供一种以焊接构成,重量轻,成本低的水平逆止阀,阀芯采用锥形聚氨酯材料,耐磨损,且水压越大,密封越好,密封效果不受水压大小影响。
本发明为达到上述目的,所采取的技术方案是:一种水平逆止阀,包括阀腔体,进水管、出水管、阀盖,所述出水管安装在阀腔体的一侧,进水管安装在阀腔体上,一端位于阀腔体内,另一端位于阀腔体外,在位于阀腔体内的进水管端部安装阀芯座,阀芯安装在阀芯座中,所述阀芯包括动阀芯和导向板,动阀芯设置为锥台形,与阀芯座通水孔的锥形孔对应,导向板安装在朝向阀盖侧的阀芯上,通水时阀芯打开,导向板沿着安装在阀盖上的导向槽进入导向槽内部。
进一步的,所述阀腔体与进水管和出水管焊接连接。
进一步的,所述动阀芯由聚氨酯材料制成。
进一步的,所述阀芯还包括螺杆、压板,在动阀芯朝向进水管口的锥台中部设置一个沉槽,并在沉槽同心轴线的动阀芯上设置一个安装通孔,在动阀芯的后端部设置压板,螺杆插入安装通孔中,并与沉槽内螺母锁紧,螺杆另一端设置压柄,压柄压在压板上,导向板安装在压柄上。
进一步的,所述进水管和出水管位于阀腔体外的一端设置法兰,进水管位于阀腔体内的一端设置螺纹法兰,阀芯座安装在螺纹法兰上。
更进一步的,所述螺纹法兰设置台阶,在台阶处安装密封圈,阀芯座套接在螺纹法兰上,通过密封圈密封。
更进一步的,所述阀芯座端面上设置安装卡口。
进一步的,所述阀腔体上部开口,在开口上设置法兰,法兰上设置内台阶,在内台阶中安装密封垫,法兰上安装阀盖。
使用时通过进水管和出水管侧的法兰将逆止阀固定于水管中间,通水时,阀芯在水压的作用下打开,阀芯跟随导向板运动,导向板进入导向槽内,实现逆止阀的通水状态,当水位达到使用要求时,停止通水,阀芯在负压的作用下进入阀芯座,有效的防止了水的回流。
本发明的有益效果是:结构设计简单,无需外加控制电源,省电节能,阀芯采用锥形聚氨酯材料,耐磨损;由于阀芯设置成锥台形,采用螺杆和压板,使得密封效果不受水压大小影响,且水压越大,密封越好,极大的节约了产品的材料及加工成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明结构剖视图;
图2是本发明阀座结构剖视图;
图3是本发明阀体结构剖视图。
图中:1、法兰,2、进水管,3、出水管,4、螺纹法兰,5、密封圈,6、阀芯座,61、通水孔,62、安装卡口,7、阀芯,71、动阀芯,72、螺杆,73、压板,74、压柄,75、导向板,8、导向槽,9、密封垫,10、阀腔体,11、阀盖。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,一种水平逆止阀,包括阀腔体10,进水管2、出水管3、阀盖11,所述出水管3安装在阀腔体10的一侧,进水管2安装在阀腔体10上,一端位于阀腔体10内,另一端位于阀腔体10外,在位于阀腔体10内的进水管2端部安装阀芯座6,阀芯7安装在阀芯座6中,所述阀芯7包括动阀芯71和导向板75,动阀芯71设置为锥台形,与阀芯座6通水孔的锥形孔对应,导向板75安装在朝向阀盖11侧的阀芯7上,通水时阀芯7打开,导向板75沿着安装在阀盖11上的导向槽8进入导向槽8内部。
通水时阀芯7在水压的作用下打开,并进入导向槽8,实现逆止阀的通水状态。当水位达到使用要求时,停止通水,阀芯7在水压的作用下关闭,并进入阀芯座,有效的防止了水的回流。阀芯座6的通水孔为锥形孔,与阀芯7的锥形结构在水压的作用下紧密配合,有效的防止了水的回流。
作为一个具体的优选,所述阀腔体10与进水管2和出水管3焊接连接。所述动阀芯71由聚氨酯材料制成。以焊接构成,重量轻,成本低,加工方便,污染小。
作为更进一步的优选设计,所述阀芯7还包括螺杆72、压板73,在动阀芯71朝向进水口侧的锥台中部设置一个沉槽,并在沉槽同心轴线的动阀芯71上设置一个安装通孔,在动阀芯71的后端部设置压板73,螺杆72插入安装通孔中,并与沉槽内螺母锁紧,螺杆72另一端设置压柄74,压柄74压在压板73上,导向板75安装在压柄74上。
动阀芯71的沉槽用来放置锁紧螺母,与螺杆72和压板73配合,防止动阀芯71脱落。压柄74与导向板75安装在压板73上,通水时阀芯7打开,导向板75通过导向槽进入导向槽内部,防止了阀芯通水时在水压冲击下发生异响和影响密封效果。
作为一个具体的优选,所述进水管2和出水管3位于阀腔体10外的一端设置法兰,进水管2位于阀腔体10内的一端设置螺纹法兰4,阀芯座6安装在螺纹法兰4上。
作为更进一步的优选设计,所述螺纹法兰4设置台阶,在台阶处安装密封圈5,阀芯座6套接在螺纹法兰4上,通过密封圈5密封,防止水在水压作用下回流。
作为更进一步的优选设计,所述阀芯座6端面上设置安装卡口62,通过安装卡口62,方便与螺纹法兰4紧固连接,保证其连接的效果。
作为一个具体的优选,所述阀腔体10上部开口,在开口上设置法兰,法兰上设置内台阶,在内台阶中安装密封垫9,法兰上安装阀盖11。阀体10阀腔与阀盖11之间通过密封垫9密封,有效防止了阀腔内水压过大造成的漏水。
本发明的优点在于阀芯采用聚氨酯材料,结构为锥形结构,不仅减轻了阀体的自重,而且无毒无害,密封效果好,既省电、又节约能源,在保证出水量的同时,极大的节约了产品的生产和使用成本。
本申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征,本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变,仍然属于本申请所保护的范围。

Claims (8)

1.一种水平逆止阀,其特征在于:包括阀腔体,进水管、出水管、阀盖,所述出水管安装在阀腔体的一侧,进水管安装在阀腔体上,一端位于阀腔体内,另一端位于阀腔体外,在位于阀腔体内的进水管端部安装阀芯座,阀芯安装在阀芯座中,所述阀芯包括动阀芯和导向板,动阀芯设置为锥台形,与阀芯座通水孔的锥形孔对应,导向板安装在朝向阀盖侧的阀芯上,通水时阀芯打开,导向板沿着安装在阀盖上的导向槽进入导向槽内部。
2.根据权利要求1所述的水平逆止阀,其特征在于:所述动阀芯由聚氨酯材料制成。
3.根据权利要求1所述的水平逆止阀,其特征在于:所述阀腔体与进水管和出水管焊接连接。
4.根据权利要求1所述的水平逆止阀,其特征在于:所述阀芯还包括螺杆、压板,在动阀芯朝向进水管口的锥台中部设置一个沉槽,并在沉槽同心轴线的动阀芯上设置一个安装通孔,在动阀芯的后端部设置压板,螺杆插入安装通孔中,并与沉槽内螺母锁紧,螺杆另一端设置压柄,压柄压在压板上,导向板安装在压柄上。
5.根据权利要求1所述的水平逆止阀,其特征在于:所述进水管和出水管位于阀腔体外的一端设置法兰,进水管位于阀腔体内的一端设置螺纹法兰,阀芯座安装在螺纹法兰上。
6.根据权利要求5所述的水平逆止阀,其特征在于:所述螺纹法兰设置台阶,在台阶处安装密封圈,阀芯座套接在螺纹法兰上,通过密封圈密封。
7.根据权利要求6所述的水平逆止阀,其特征在于:所述阀芯座端面上设置安装卡口。
8.根据权利要求1所述的水平逆止阀,其特征在于:所述阀腔体上部开口,在开口上设置法兰,法兰上设置内台阶,在内台阶中安装密封垫,法兰上安装阀盖。
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