CN219774837U - 应用于高密封截止阀的铸件 - Google Patents
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Abstract
一种应用于高密封截止阀的铸件，包括阀体、阀芯、阀杆、阀盖、执行器和阀座，阀体内形成有阀腔，阀腔内设置阀芯，阀体上设置阀盖，执行器设置在阀杆顶端，阀杆底端穿过阀盖伸入阀腔与阀芯连接，阀腔内设置阀座，阀座与阀芯之间设置密封结构，密封结构包括阀座密封件和阀芯密封件，阀座密封件可拆卸的设置在阀座上，阀芯密封件可拆卸设置在阀芯上，阀座密封件和阀芯密封件密封相接，本实用新型的高密封截止阀铸件，第一密封部伸入阀座密封槽与阀座密封连接，密封圈与阀座密封件密封相接，增加了截止阀的密封性有效的阻止了液体的流出，同时阀芯和阀座之间设置了可拆卸螺栓，增加了密封结构的稳固性同时也降低了后期的维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门铸件，具体涉及一种应用于高密封截止阀的铸件。
背景技术
截止阀是依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通的工具，属于强制密封式阀门，是使用最广泛的阀门之一。
现有的截止阀，在反复上下挤压过程中，会产生不一样的磨损，在后期使用过程关闭后总会不小心有水渗入，对后期控制介质流动时关闭的把控性不是很好，降低了效率从而影响截止阀的工作性能。
发明内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种应用于高密封截止阀的铸件。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种应用于高密封截止阀的铸件，包括阀体、阀芯、阀杆、阀盖、执行器和阀座，所述阀体内形成有阀腔，所述阀腔内设置阀芯，所述阀体上设置阀盖，所述执行器设置在阀杆顶端，所述阀杆底端穿过阀盖伸入阀腔与阀芯连接，所述阀腔内设置阀座，所述阀座与阀芯之间设置密封结构，所述密封结构包括阀座密封件和阀芯密封件，所述阀座密封件可拆卸的设置在阀座上，所述阀芯密封件可拆卸设置在阀芯上，所述阀座密封件和阀芯密封件密封相接，所述阀芯密封件具有阀芯连接部、第一密封部和第二密封部，所述阀芯连接部、第一密封部、第二密封部均呈环形结构设置，所述第一密封部由阀芯连接部朝向阀腔底壁凸出形成，所述阀座密封件对应第一密封部设置阀座密封槽，所述第一密封部伸入阀座密封槽与阀座密封件连接。
较佳的，所述第二密封部由阀芯连接部朝向阀腔凸出形成，所述第二密封部设置在第一密封部远离阀座的一侧，所述第二密封部与第一密封部之间形成阀芯密封槽，所述阀座密封件远离阀座的一侧伸入阀芯密封槽与阀芯密封件连接。
较佳的，所述阀芯密封槽一侧设置安装槽，所述安装槽内设置密封圈，所述密封圈上部的一侧与阀芯密封件密封相接，所述密封圈下部的一侧与阀座密封件密封相接，所述密封圈远离阀座的一侧与安装槽内的槽壁密封相接
较佳的，所述阀芯密封件和阀座密封件上分别开设阀芯螺栓孔和阀座螺栓孔，所述阀芯和阀座分别开设对应阀芯螺栓孔和阀座螺栓孔的第一连接孔和第二连接孔，所述阀芯螺栓孔和第一连接孔之间设置螺栓，所述阀座螺栓孔和第二连接孔之间设置螺栓。
较佳的，所述密封圈为橡胶材料。
较佳的，所述阀芯密封件和阀座密封件均为不锈钢材质。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的高密封截止阀铸件，第一密封部伸入阀座密封槽与阀座密封连接，密封圈与阀座密封件密封相接，增加了截止阀的密封性有效的阻止了液体的流出，同时阀芯和阀座之间设置了可拆卸螺栓，增加了密封结构的稳固性同时也降低了后期的维修成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为附图1中的A处放大图；
附图3为附图2中的B处放大图。
附图标记：
1、阀体，2、阀芯，3、阀杆，4、阀盖，5、执行器，6、阀座，7、阀腔，8、阀座密封件，9、阀芯密封件，10、阀芯连接部，11、第一密封部，12、第二密封部，13、阀座密封槽，14、阀芯密封槽，15、安装槽，16、密封圈，17、阀芯螺栓孔，18、阀座螺栓孔，19、第一连接槽，20、第二连接槽，21、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。
本实用新型提供如下技术方案：
如附图1-3所示，本实用新型公开了一种应用于高密封截止阀的铸件，包括阀体1、阀芯2、阀杆3、阀盖4、执行器5和阀座6，所述阀体1内形成有阀腔7，所述阀腔7内设置阀芯2，所述阀体1上设置阀盖4，所述执行器5设置在阀杆3顶端，所述阀杆4底端穿过阀盖4伸入阀腔7与阀芯2连接，所述阀腔7内设置阀座6，所述阀座6与阀芯2之间设置密封结构，所述密封结构包括阀座密封件8和阀芯密封件9，所述阀座密封件8可拆卸的设置在阀座6上，所述阀芯密封件9可拆卸的设置在阀芯2上，所述阀座密封件8和阀芯密封件9密封相接。在本设计中，通过本实用新型的高密封截止阀铸件，阀座6与阀芯2之间设置密封结构，阻挡了介质的流出，增加了截止阀的密封性，又通过可拆卸阀芯密封件9的设置，增加了稳定性的同时也降低了后期的成本。
进一步的，所述阀芯密封件9具有阀芯连接部10、第一密封部11和第二密封部12，所述阀芯连接部、第一密封部、第二密封部均呈环形结构设置，所述第一密封部11由阀芯2连接部朝向阀腔7底壁凸出形成，所述阀座密封件8对应第一密封部11设置阀座密封槽13，所述第一密封11部伸入阀座密封槽13与阀座6密封件连接。在本设计中，通过本实用新型的高密封截止阀铸件，通过第一密封部11伸入阀座密封槽与阀座密封相连，增加了密封性，阻止了介质的流出，环形结构的设置进一步延长了水流流经长度，起到了增强密封的作用。
进一步的，所述第二密封部12由阀芯2的连接部朝向阀腔7凸出形成，所述第二密封部12设置在第一密封部11远离阀座6的一侧，所述第二密封部12与第一密封部11之间形成阀芯密封槽14，所述阀座密封件8远离阀座6的一侧伸入阀芯密封槽14与阀芯密封件9连接。在本设计中，通过本实用新型的高密封截止阀铸件，第二密封部12一侧伸入阀芯密封槽14与阀芯2密封连接，增长了水流的流经长度，进一步增强了密封性。
进一步的，所述阀芯密封槽14的一侧设置与阀芯密封槽14连通的安装槽15，所述安装槽15内设置密封圈16，所述密封圈16为橡胶材料，所述密封圈16上部的一侧与阀芯密封件9密封相接，所述密封圈16下部的一侧与阀座密封件8密封相接，所述密封圈16远离阀座8的一侧与安装槽15内的槽壁密封相接。在本设计中，通过本实用新型的高密封截止阀铸件，在第二密封部12中设置安装槽并在其中安置了橡胶密封圈16并与阀座密封相连，通过双重保护，进一步的阻挡了介质的流入，有效的增强了截止阀的密封性。
进一步的，所述阀芯密封件9和阀座密封件8上分别开设阀芯螺栓孔17和阀座螺栓孔18，所述阀芯2和阀座6分别开设对应阀芯螺栓孔17和阀座螺栓孔18的第一连接槽19和第二连接槽20，所述阀芯螺栓孔17和第一连接槽19之间设置螺栓21，所述阀座螺栓孔18和第二连接槽20之间设置螺栓21。在本设计中，通过本实用新型的高密封截止阀铸件，阀芯2和阀座6分别开设对应螺栓孔，并设置可拆卸螺栓插入，增加了密封结构的稳定性的同时也减少了后期的维修成本。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种应用于高密封截止阀的铸件，包括阀体、阀芯、阀杆、阀盖、执行器和阀座，所述阀体内形成有阀腔，所述阀腔内设置阀芯，所述阀体上设置阀盖，所述执行器设置在阀杆顶端，所述阀杆底端穿过阀盖伸入阀腔与阀芯连接，其特征在于：所述阀腔内设置阀座，所述阀座与阀芯之间设置密封结构，所述密封结构包括阀座密封件和阀芯密封件，所述阀座密封件可拆卸的设置在阀座上，所述阀芯密封件可拆卸设置在阀芯上，所述阀座密封件和阀芯密封件密封相接，所述阀芯密封件具有阀芯连接部、第一密封部和第二密封部，所述阀芯连接部、第一密封部、第二密封部均呈环形结构设置，所述第一密封部由阀芯连接部朝向阀腔底壁凸出形成，所述阀座密封件对应第一密封部设置阀座密封槽，所述第一密封部伸入阀座密封槽与阀座密封件连接。
2.根据权利要求1所述的应用于高密封截止阀的铸件，其特征在于：所述第二密封部由阀芯连接部朝向阀腔凸出形成，所述第二密封部设置在第一密封部远离阀座的一侧，所述第二密封部与第一密封部之间形成阀芯密封槽，所述阀座密封件远离阀座的一侧伸入阀芯密封槽与阀芯密封件连接。
3.根据权利要求2所述的应用于高密封截止阀的铸件，其特征在于：所述阀芯密封槽一侧设置安装槽，所述安装槽内设置密封圈，所述密封圈上部的一侧与阀芯密封件密封相接，所述密封圈下部的一侧与阀座密封件密封相接，所述密封圈远离阀座的一侧与安装槽内的槽壁密封相接。
4.根据权利要求1所述的应用于高密封截止阀的铸件，其特征在于：所述阀芯密封件和阀座密封件上分别开设阀芯螺栓孔和阀座螺栓孔，所述阀芯和阀座分别开设对应阀芯螺栓孔和阀座螺栓孔的第一连接孔和第二连接孔，所述阀芯螺栓孔和第一连接孔之间设置螺栓，所述阀座螺栓孔和第二连接孔之间设置螺栓。
5.根据权利要求3所述的应用于高密封截止阀的铸件，其特征在于：所述密封圈为橡胶材料。
6.根据权利要求1所述的应用于高密封截止阀的铸件，其特征在于：所述阀芯密封件和阀座密封件均为不锈钢材质。
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