CN218913870U - 一种高压差小流量调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压差小流量调节阀，涉及流量调节阀技术领域，包括阀芯、阀体、进口流道和出口流道，阀体内设置有腔体，腔体的边侧设有出口流道，腔体的底侧设置有呈圆柱状的阀座，阀座的内侧设有缓冲空腔，阀座的顶部设有和阀芯底端契合的通孔，阀座的底部设置有减压节流孔；阀体的底部契合设置有下阀体，下阀体设置有连通上下的进口流道，且进口流道的顶部和减压节流孔对应设置。本实用新型的结构简单，维护方便，流量线型便于控制，减小了介质因流速过大所产生的气蚀冲刷等现象，延长了阀门的使用寿命，保证了整条生产线的长周期安全运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及流量调节阀技术领域，具体涉及一种高压差小流量调节阀。
背景技术
高压差小流量调节阀在现在的化工装置上越来越多，尤其是在化工行业的液氨小流量调节阀以及钾铵小流量调节阀，阀前基本在20.0MPa左右，阀后2.0MPa左右，这样的使用环境下阀门的使用压差高，很容易造成阀体/阀内件的冲刷、气蚀、空化等问题，并且该阀在最小流量时的流量很小，不易控制，最大流量时的流量很大，有些只能满足其中的小流量调节，造成最大流量时不满足生产，该阀在开度小于20％时，介质很容易对阀芯及阀座密封面冲刷及气蚀；现在有很多的厂家均选用糖葫芦串的结构，多个缓冲腔室，有的有两个，有的五个、六个结构非常复杂，加工难度大，总体成本偏高。
总而言之，现有的高压差小流量调节阀结构复杂、维护不便，流量变化区域过大不好控制，在大压差的工作环境中，气蚀冲击冲刷大容易损坏密封面，严重影响整个阀门的使用寿命及影响整个生产线长周期运行。
实用新型内容
为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高压差小流量调节阀，具有结构简单，维护方便和寿命长的特点，流量线型便于控制，减小了介质因流速过大所产生的气蚀冲刷等现象，延长了阀门的使用寿命，保证了整条生产线的长周期安全运行。
本实用新型采用的技术方案：
一种高压差小流量调节阀，包括阀芯、阀体、进口流道和出口流道，阀体内设置有腔体，腔体的边侧设有出口流道，腔体的底侧设置有呈圆柱状的阀座，阀座的内侧设有缓冲空腔，阀座的顶部设有和阀芯底端契合的通孔，阀座的底部设置有减压节流孔；阀体的底部契合设置有下阀体，下阀体设置有连通上下的进口流道，且进口流道的顶部和减压节流孔对应设置。
进一步的，阀芯1包括阀芯头部12和位于阀芯头部12顶侧的阀杆13，阀芯头部12通过导向套11设置阀体3上。
进一步的，阀芯头部12的底端呈上宽下窄锥型结构。
进一步的，阀杆13的顶端伸出阀体3与执行器连接。
进一步的，进口流道7包括位于上侧的直流段和位于下侧呈下宽上窄锥型的缓冲段。
进一步的，下阀体6通过连接螺栓5契合设置在阀体3的底部。
进一步的，阀座4内的缓冲空腔呈圆柱体状。
进一步的，阀座4上的减压节流孔的孔径根据流量大小进行计算，满足最大流量的过流面积。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的结构简单，维护方便，阀座的内侧设有缓冲空腔，缓冲空腔可以使介质大压差的能量在此处充分得到释放，能有效的起到减压的作用，保护了阀芯和阀座之间的接触面，在高压差小流量流体介质的场合非常有效，以此延长了调节阀的使用寿命，降低了设备的检修率实现了装置的长周期运行，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的阀芯结构示意图；
附图中标号说明：1-阀芯，2-腔体，3-阀体，4-阀座，5-连接螺栓，6-下阀体，7-进口流道，8-减压节流孔，9-缓冲腔体，10-出口流道，11-导向套,12-阀芯头部,13-阀杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，一种高压差小流量调节阀，包括阀芯1、阀体3、进口流道7和出口流道10，阀体3内设置有腔体2，腔体2的边侧设有出口流道10，腔体2的底侧设置有呈圆柱状的阀座4，阀座4的内侧设有缓冲空腔，缓冲空腔可以使介质大压差的能量在此处充分得到释放，起到对介质的缓冲作用；阀座4的顶部设有和阀芯1底端契合的通孔，通过阀座4内的缓冲空腔起到的作用，介质的能量释放后到达通孔时，压力已经减小，几乎不能对阀芯1和阀座4之间的接触面造成损坏；阀座4的底部设置有减压节流孔8，减压节流孔8的开孔大小及个数根据最大流量计算所取值，以满足最大的过流面积；阀体3的底部契合设置有下阀体6，下阀体6设置有连通上下的进口流道7，且进口流道7的顶部和减压节流孔8对应设置。
如图2所示，阀芯1包括阀芯头部12和位于阀芯头部12顶侧的阀杆13，阀芯头部12通过导向套11设置阀体3上，所述阀芯1为单座结构，通过设算出小流量的值选择适当的开度约为20％-30％之间，计算出最大流量值开度约为60％-70％之间，阀门有效行程定在70％，超过70％的加工为大平面头部不起调节作用，满足最大流量或超出最大流量值。
如图1所示，优选的，阀芯头部12的底端呈上宽下窄锥型结构。
如图1所示，优选的，阀杆13的顶端伸出阀体3与执行器连接。
如图1所示，优选的，进口流道7包括位于上侧的直流段和位于下侧呈下宽上窄锥型的缓冲段，利于对介质的能量进一步的释放。
如图1所示，优选的，下阀体6通过连接螺栓5契合设置在阀体3的底部。
如图1所示，优选的，阀座4内的缓冲空腔呈圆柱体状。
如图1所示，优选的，阀座4上的减压节流孔的孔径根据流量大小进行计算，满足最大流量的过流面积。
显而易见的，上面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，或在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高压差小流量调节阀，包括阀芯(1)、阀体(3)、进口流道(7)和出口流道(10)，其特征在于，所述阀体(3)内设置有腔体(2)，腔体(2)的边侧设有出口流道(10)，腔体(2)的底侧设置有呈圆柱状的阀座(4)，阀座(4)的内侧设有缓冲空腔，阀座(4)的顶部设有和阀芯(1)底端契合的通孔，阀座(4)的底部设置有减压节流孔(8)；所述阀体(3)的底部契合设置有下阀体(6)，下阀体(6)设置有连通上下的进口流道(7)，且进口流道(7)的顶部和减压节流孔(8)对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种高压差小流量调节阀，其特征在于：所述阀芯(1)包括阀芯头部(12)和位于阀芯头部(12)顶侧的阀杆(13)，阀芯头部(12)通过导向套(11)设置阀体(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种高压差小流量调节阀，其特征在于：所述阀芯头部(12)的底端呈上宽下窄锥型结构。
4.根据权利要求2所述的一种高压差小流量调节阀，其特征在于：所述阀杆(13)的顶端伸出阀体(3)与执行器连接。
5.根据权利要求1所述的一种高压差小流量调节阀，其特征在于：所述进口流道(7)包括位于上侧的直流段和位于下侧呈下宽上窄锥型的缓冲段。
6.根据权利要求1所述的一种高压差小流量调节阀，其特征在于：所述下阀体(6)通过连接螺栓(5)契合设置在阀体(3)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种高压差小流量调节阀，其特征在于：所述阀座(4)内的缓冲空腔呈圆柱体状。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023329542.3U patent/CN218913870U/zh active Active
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