CN220102185U - 一种单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种单向阀，包括阀体、阀芯和弹簧，所述阀体设置有流体入口、流体出口和连通所述流体入口和所述流体出口的阀腔，所述阀腔与所述流体入口连通处形成有关断口，所述阀芯和所述弹簧设置在所述阀腔中，所述弹簧一端与所述阀芯抵接，另一端与所述阀腔内壁抵接，所述阀芯可在外力作用下在所述阀腔中相对所述关断口移动，所述阀腔在靠近所述关断口处形成有圆台型的接触面，所述阀芯设置有锥状头部，所述锥状头部与所述接触面抵接时将所述关断口封闭。本实用新型通过在关断口处设置圆台型的接触面，关断时阀芯的锥形头部与接触面接触，形成对接触面的冲击，不易磨损，延长使用寿命。

Description

一种单向阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种单向阀。

背景技术

单向阀是流体只能一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀。单向阀通常包括阀体1、阀芯2和弹簧3，结构如图1所示，阀体1的关断口处呈直角，阀芯2在关断时与关断口的直角顶点碰撞接触，长期使用时，对直角顶点造成损坏或磨损，进而影响关断时的密封性能，影响单向阀的寿命。

因此，有必要提供一种单向阀，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种单向阀，降低阀芯与阀体的接触磨损，延长使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案。

一种单向阀，包括阀体、阀芯和弹簧，所述阀体设置有流体入口、流体出口和连通所述流体入口和所述流体出口的阀腔，所述阀腔与所述流体入口连通处形成有关断口，所述阀芯和所述弹簧设置在所述阀腔中，所述弹簧一端与所述阀芯抵接，另一端与所述阀腔内壁抵接，所述阀芯可在外力作用下在所述阀腔中相对所述关断口移动，所述阀腔在靠近所述关断口处形成有圆台型的接触面，所述阀芯设置有锥状头部，所述锥状头部与所述接触面抵接时将所述关断口封闭。

可选地，所述阀芯呈管状结构，所述阀芯具有封闭端、开口端和管壁，所述锥状头部设置于所述封闭端，所述管壁沿轴向包括流通段和导向段，所述流通段与锥状头部连接，所述流通段的外径小于所述导向段的外径，所述流通段设置有贯通管壁的流通孔，所述流通段与所述阀腔之间形成有允许流体通过的间隙，所述导向段的外径与所述阀腔的内径匹配，所述阀芯通过所述导向段沿所述阀腔内壁移动。

可选地，所述接触面的最小直径小于所述锥状头部的最大直径。

可选地，所述锥状头部的锥度大于所述接触面的锥度。

可选地，所述流通段的内径小于所述导向段的内径，在所述阀芯的内壁形成有台阶，所述弹簧一端与所述台阶抵接，另一端与所述阀腔远离关断口的一端抵接。

可选地，所述阀体包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体和所述第二阀体均为管状结构，所述第一阀体和第二阀体在端部螺纹连接，并在中心形成所述阀腔。

可选地，所述流体入口设置在所述第一阀体远离所述第二阀体的一端，所述关断口设置在所述第一阀体内的中部，所述关断口连通所述流体入口和所述阀腔；所述流体出口设置在所述第二阀体远离所述第一阀体的一端，所述第二阀体内的中部设置有连通孔，所述连通孔连通所述阀腔和所述流体出口。

可选地，所述阀体外壁呈六边形柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型实施例的技术方案具有有益效果。

例如，本实用新型通过在关断口处设置圆台型的接触面，关断时阀芯的锥形头部与接触面接触，形成对接触面的冲击，避免对直角顶点的冲击，不易磨损，延长使用寿命。

又例如，本实用新型阀芯设置锥形的头部，相比现有技术的平面的头部，有利于流体的导向与流通。

又例如，本实用新型设置第一阀体和第二阀体组成阀体，便于阀芯和弹簧的安装，有利于提高装配效率。

附图说明

图1是现有的单向阀的剖视图；

图2是本实用新型实施例中单向阀的剖视图；

图3是本实用新型实施例中阀芯的剖视图；

图4是本实用新型实施例中单向阀的结构示意图。

附图标记说明：

1、阀体；11、流体入口；12、流体出口；13、阀腔；14、关断口；15、接触面；16、第一阀体；17、第二阀体；18、连通孔；

2、阀芯；21、锥状头部；22、封闭端；23、开口端；24、管壁；241、流通段；242、导向段；243、流通孔；25、台阶；

3、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。可以理解的是，以下所描述的具体实施方式仅仅用于解释本实用新型，而非是对本实用新型的限定。并且，图中可能使用相同、类似的标号指代不同实施例中相同、类似的元件，也可能省略不同实施例中相同、类似的元件的描述以及现有技术元件、特征、效果等的描述。

参照图2至图4，本实用新型实施例提供一种单向阀。

具体而言，包括阀体1、阀芯2和弹簧3，其特征在于，阀体1设置有流体入口11、流体出口12和连通流体入口11和流体出口12的阀腔13，阀腔13与流体入口11连通处形成有关断口14，阀芯2和弹簧3设置在阀腔13中，弹簧3一端与阀芯2抵接，另一端与阀腔13内壁抵接，阀芯2可在外力作用下在阀腔13中相对关断口14移动，阀腔13在靠近关断口14处形成有圆台型的接触面15，阀芯2设置有锥状头部21，锥状头部21与接触面15抵接时将关断口14封闭。

在实际使用时，流体入口11与流体出口12的压差大于设定压力时，流体入口11的流体压力迫使阀芯2远离关断口14，流体入口11、阀腔13和流体出口12连通，流体由流体入口11向流体出口12流出；流体入口11与流体出口12的压差小于设定压力时，弹簧3的弹力迫使阀芯2的锥状头部21紧贴接触面15封闭关断口14，禁止流体流动。

在具体实施时，阀芯2呈管状结构，阀芯2具有封闭端22、开口端23和管壁24，锥状头部21设置于封闭端22，管壁24沿轴向包括流通段241和导向段242，流通段241与锥状头部21连接，流通段241的外径小于导向段242的外径，流通段241设置有贯通管壁24的流通孔243，流通段241与阀腔13之间形成有允许流体通过的间隙，导向段242的外径与阀腔13的内径匹配，阀芯2通过导向段242沿阀腔13内壁移动。

在一实施例中，接触面15的最小直径小于锥状头部21的最大直径，保证阀芯2能封闭关断口14。

在一实施例中，锥状头部21的锥度大于接触面15的锥度，使得锥状头部21与接触面15线接触，保证关断时的密封效果。

在一实施例中，流通段241的内径小于导向段242的内径，在阀芯2的内壁形成有台阶25，弹簧3一端与台阶25抵接，另一端与阀腔13远离关断口14的一端抵接。

在具体实施时，阀体1包括第一阀体16和第二阀体17，第一阀体16和第二阀体17均为管状结构，第一阀体16和第二阀体17在端部螺纹连接，并在中心形成阀腔13。

在一实施例中，流体入口11设置在第一阀体16远离第二阀体17的一端，关断口14设置在第一阀体16内的中部，关断口14连通流体入口11和阀腔13；流体出口12设置在第二阀体17远离第一阀体16的一端，第二阀体17内的中部设置有连通孔18，连通孔18连通阀腔13和流体出口12。

在一实施例中，阀体1外壁呈六边形柱体结构，便于安装操作。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种单向阀，通过在关断口14处设置圆台型的接触面15，关断时阀芯2的锥形头部21与接触面15接触，形成对接触面15的冲击，避免现有技术中对直角顶点的冲击，不易磨损，延长使用寿命。

进一步地，阀芯2设置锥形的头部，相比现有技术的平面的头部，有利于流体的导向与流通。

进一步地，设置第一阀体16和第二阀体17组成阀体1，便于阀芯2和弹簧3的安装，有利于提高装配效率。

尽管上文已经描述了具体实施方案，但这些实施方案并非要限制本实用新型公开的范围，即使仅相对于特定特征描述单个实施方案的情况下也是如此。本实用新型公开中提供的特征示例意在进行例示，而非限制，除非做出不同表述。在具体实施中，可根据实际需求，在技术上可行的情况下，将一项或者多项从属权利要求的技术特征与独立权利要求的技术特征进行组合，并可通过任何适当的方式而不是仅通过权利要求书中所列举的特定组合来自相应独立权利要求的技术特征。

Claims (8)

1.一种单向阀，包括阀体、阀芯和弹簧，其特征在于，所述阀体设置有流体入口、流体出口和连通所述流体入口和所述流体出口的阀腔，所述阀腔与所述流体入口连通处形成有关断口，所述阀芯和所述弹簧设置在所述阀腔中，所述弹簧一端与所述阀芯抵接，另一端与所述阀腔内壁抵接，所述阀芯可在外力作用下在所述阀腔中相对所述关断口移动，所述阀腔在靠近所述关断口处形成有圆台型的接触面，所述阀芯设置有锥状头部，所述锥状头部与所述接触面抵接时将所述关断口封闭。

2.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述阀芯呈管状结构，所述阀芯具有封闭端、开口端和管壁，所述锥状头部设置于所述封闭端，所述管壁沿轴向包括流通段和导向段，所述流通段与锥状头部连接，所述流通段的外径小于所述导向段的外径，所述流通段设置有贯通管壁的流通孔，所述流通段与所述阀腔之间形成有允许流体通过的间隙，所述导向段的外径与所述阀腔的内径匹配，所述阀芯通过所述导向段沿所述阀腔内壁移动。

3.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述接触面的最小直径小于所述锥状头部的最大直径。

4.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述锥状头部的锥度大于所述接触面的锥度。

5.根据权利要求2所述的单向阀，其特征在于，所述流通段的内径小于所述导向段的内径，在所述阀芯的内壁形成有台阶，所述弹簧一端与所述台阶抵接，另一端与所述阀腔远离关断口的一端抵接。

6.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述阀体包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体和所述第二阀体均为管状结构，所述第一阀体和第二阀体在端部螺纹连接，并在中心形成所述阀腔。

7.根据权利要求6所述的单向阀，其特征在于，所述流体入口设置在所述第一阀体远离所述第二阀体的一端，所述关断口设置在所述第一阀体内的中部，所述关断口连通所述流体入口和所述阀腔；所述流体出口设置在所述第二阀体远离所述第一阀体的一端，所述第二阀体内的中部设置有连通孔，所述连通孔连通所述阀腔和所述流体出口。

8.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述阀体外壁呈六边形柱体结构。