CN220082138U - 一种阀芯及装配有该阀芯的高压清洗水枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压清洗技术领域，尤其涉及一种阀芯及装配有该阀芯的高压清洗水枪。为延长高压清洗水枪用的阀芯的使用寿命，本实用新型提出一种阀芯，其包括密封垫座和密封球，密封垫座包括共线连接的密封垫环和导向筒，密封垫环安装在阀芯中阀杆腔的进口处；导向筒朝向阀芯中的复位腔，导向筒的筒壁上设置有与阀芯的进水管道连通的连通孔；密封球安装在导向筒中，密封球的直径大于密封垫环的内径及连通孔的内径。本实用新型阀芯中，密封垫座中设置有安装密封球用的导向筒，故在密封球运行过程中，可利用导向筒对密封球的运行轨迹进行导向，避免密封球碰撞密封垫环而导致密封垫环受损，延长密封垫座的使用寿命，进而延长本实用新型阀芯的使用寿命。

Description

一种阀芯及装配有该阀芯的高压清洗水枪

技术领域

本实用新型涉及高压清洗技术领域，尤其涉及一种高压清洗水枪用的阀芯。

背景技术

目前，高压清洗水枪用的阀芯通常采用钢球配合密封垫座封堵阀芯中进水管道与阀杆腔。在使用时，通常是利用阀杆与复位弹簧配合调整钢球在进水管道与阀杆腔的连接部位的位置，从而使钢球封堵住阀杆腔的进口或离开阀杆腔的进口，实现阀芯的闭合与开启。但是，由于钢球在调整过程中的运行轨迹是随机的，故无法预测钢球的落点，从而导致钢球在运行过程中易碰撞密封垫座，进而导致密封垫座受损，影响阀芯的使用寿命。

发明内容

为延长高压清洗水枪用的阀芯的使用寿命，本实用新型提出一种阀芯，该阀芯包括密封垫座和密封球，所述密封垫座包括共线连接的密封垫环和导向筒，所述密封垫环安装在所述阀芯中阀杆腔的进口处；所述导向筒朝向所述阀芯中的复位腔，且所述导向筒的筒壁上设置有连通孔，且该连通孔与所述阀芯的进水管道连通；所述密封球安装在所述导向筒中，且所述密封球的直径大于所述密封垫环的内径及所述连通孔的内径。本实用新型阀芯中，密封垫座中设置有安装密封球用的导向筒，故在密封球运行过程中，可利用导向筒对密封球的运行轨迹进行导向，避免密封球碰撞密封垫环而导致密封垫环受损，延长密封垫座的使用寿命，进而延长本实用新型阀芯的使用寿命。

优选地，所述导向筒的筒壁上设置有多个所述连通孔，且所述连通孔的中心点位于所述导向筒的同一圆周上并呈均匀分布。这样，在导向筒的筒壁上设置多个连通孔，在将密封垫座装配到本实用新型阀芯的阀体中时，无需特别调整即可使连通孔与本实用新型阀芯中的进水管道连通，可有效降低密封垫座的装配精度要求，进而可降低本实用新型阀芯的组装成本。进一步地，所述导向筒的筒壁上设置有四个所述连通孔。这样，任意两个相邻的连通孔的中心点之间的连接弧对应的中心角为90°，加工定位简单方便，可降低密封垫座的加工成本，进而降低本实用新型阀芯的生产成本。

优选地，所述复位腔中设置有复位弹簧，所述复位弹簧的自由端伸入到所述导向筒中并抵住所述密封球。这样，当阀杆未推动密封球或阀杆推动密封球的推力小于复位弹簧施加到密封球上的弹力时，密封球在复位弹簧的作用下封堵住密封垫环，从而切断本实用新型阀芯的芯体中的进水管道与出水管道之间的连通通道，使本实用新型阀芯处于闭合状态；当阀杆推动密封球的推力大于复位弹簧施加到密封球上的弹力时，密封球在阀杆的推动下离开密封垫环，从而打开本实用新型阀芯的芯体中的进水管道与出水管道之间的连通通道，使本实用新型阀芯处于开启状态。由此可见，在使用时，当操作人员松开阀杆的开关触点的扳手时，密封球会在复位弹簧的作用下自动封堵住密封垫环以使本实用新型阀芯闭合。

优选地，所述密封垫环的外壁上设置有密封环槽，且该密封环槽中设置有密封圈。这样，在密封垫环的外壁和阀杆腔的内壁之间设置密封圈，可提高密封垫环和阀杆腔之间的密封性。

优选地，插装在所述阀杆腔中的阀杆的调节端插装到所述密封垫环中，所述阀杆的开关触点从所述阀杆腔中伸出到所述阀芯的芯体外部。这样，在使用时，操作人员可直接利用扳手挤压阀杆的开关触点来带动阀杆推动密封球以开启本实用新型阀芯，操作简单方便。

优选地，所述密封球为钢球。这样，采用钢球作为密封球，制作简单且外形稳定不易变形。

另外，本实用新型还提出一种高压清洗水枪，该高压清洗水枪中装配有上述任意一种阀芯。这样的高压清洗水枪中，阀芯中的密封垫座利用导向筒对密封球的运行轨迹进行导向，避免密封球碰撞密封垫环而导致密封垫环受损，延长密封垫座的使用寿命，从而延长阀芯的使用寿命，进而延长本实用新型高压清洗水枪的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型阀芯的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视结构示意图；

图3为图1中的B-B剖视结构示意图。

具体实施方式

下面，结合图1至3，对本实用新型阀芯及装配有该阀芯的高压清洗水枪进行详细说明。

如图1至3所示，本实用新型阀芯包括密封垫座1和密封球2。其中，密封垫座1包括共线连接的密封垫环11和导向筒12，密封垫环11安装在阀芯的芯体3中阀杆腔31的进口处；导向筒12朝向芯体3中的复位腔32，且导向筒12的筒壁上设置有连通孔121，且连通孔121与阀芯的进水管道33连通。本实用新型阀芯中，密封垫座1中设置有安装密封球2用的导向筒12，故在密封球2运行过程中，可利用导向筒12对密封球2的运行轨迹进行导向，避免密封球2碰撞密封垫环11而导致密封垫环11受损，延长密封垫座1的使用寿命，进而延长本实用新型阀芯的使用寿命。优选地，密封垫环11的外壁上设置有密封环槽111，且该密封环槽111中设置有密封圈13。这样，在密封垫环111的外壁和阀杆腔31的内壁之间设置密封圈13，可提高密封垫环11和阀杆腔31之间的密封性。优选地，导向筒12的筒壁上设置有 多个连通孔121，且连通孔121的中心点位于导向筒12的同一圆周上并呈均匀分布。这样，在导向筒12的筒壁上设置多个连通孔121，在将密封垫座1装配到本实用新型阀芯的阀体中时，无需特别调整即可使连通孔121与本实用新型阀芯中的进水管道连通，可降低密封垫座1的装配精度，进而降低本实用新型阀芯的组装成本。优选地，导向筒12的筒壁上设置有四个连通孔121。这样，任意两个相邻的连通孔121的中心点之间的连接弧对应的中心角为90°，加工定位简单方便，可降低密封垫座1的加工成本，进而降低本实用新型阀芯的生产成本。密封球2安装在导向筒12中，且密封球2的直径大于密封垫环11的内径及连通孔121的内径。优选地，密封球2为钢球。这样，采用钢球作为密封球2，制作简单且外形稳定不易变形。

如图2和3所示，本实用新型阀芯的芯体3中的复位腔32中设置有复位弹簧4，且该复位弹簧4的自由端伸入到密封垫座1中的导向筒12中并抵住密封球2。这样，当阀杆5未推动密封球2或阀杆5推动密封球2的推力小于复位弹簧4施加到密封球2上的弹力时，密封球2在复位弹簧4的作用下封堵住密封垫环11，从而切断本实用新型阀芯的芯体3中的进水管道33与出水管道34之间的连通通道，使本实用新型阀芯处于闭合状态；当阀杆5推动密封球2的推力大于复位弹簧4施加到密封球2上的弹力时，密封球2在阀杆5的推动下离开密封垫环11，从而打开本实用新型阀芯的芯体3中的进水管道33与出水管道34之间的连通通道，使本实用新型阀芯处于开启状态。由此可见，在将本实用新型阀芯装配到高压清洗水枪中时，当操作人员松开阀杆5的开关触点51的扳手（图中未示出）时，密封球2会在复位弹簧4的作用下自动封堵住密封垫环11以使本实用新型阀芯闭合，从而使高压清洗水枪停止出水。优选地，插装在阀杆腔31中的阀杆5的调节端插装到密封垫环11中，阀杆5的开关触点51从阀杆腔31中伸出到阀芯的芯体3外部。这样，在使用时，操作人员可直接利用扳手挤压阀杆5的开关触点51来带动阀杆5推动密封球2以开启本实用新型阀芯，从而启动高压清洗水枪，操作简单方便。

Claims (8)

1.一种阀芯，其特征在于，该阀芯包括密封垫座和密封球，所述密封垫座包括共线连接的密封垫环和导向筒，所述密封垫环安装在所述阀芯中阀杆腔的进口处；所述导向筒朝向所述阀芯中的复位腔，且所述导向筒的筒壁上设置有连通孔，且该连通孔与所述阀芯的进水管道连通；所述密封球安装在所述导向筒中，且所述密封球的直径大于所述密封垫环的内径及所述连通孔的内径。

2.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于，所述导向筒的筒壁上设置有多个所述连通孔，且所述连通孔的中心点位于所述导向筒的同一圆周上并呈均匀分布。

3.根据权利要求2所述的阀芯，其特征在于，所述导向筒的筒壁上设置有四个所述连通孔。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的阀芯，其特征在于，所述复位腔中设置有复位弹簧，所述复位弹簧的自由端伸入到所述导向筒中并抵住所述密封球。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的阀芯，其特征在于，所述密封垫环的外壁上设置有密封环槽，且该密封环槽中设置有密封圈。

6.根据权利要求5所述的阀芯，其特征在于，插装在所述阀杆腔中的阀杆的调节端插装到所述密封垫环中，所述阀杆的开关触点从所述阀杆腔中伸出到所述阀芯的芯体外部。

7.根据权利要求1-3中任意一项所述的阀芯，其特征在于，所述密封球为钢球。

8.一种高压清洗水枪，其特征在于，该高压清洗水枪中装配有权利要求1-7中任意一项所述的阀芯。