CN214579094U - 高性能轴流式止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种高性能轴流式止回阀，包括阀体、阀杆、阀瓣、阀座，所述阀体包括流体进口和流体出口，所述阀体接近流体出口处固定有导流体，所述阀杆限位于导流体中且相对导流体可沿轴向滑移，所述阀瓣固定在阀杆上，所述阀瓣与导流体之间设有复位弹簧；所述导流体两端分别为大头端和小头端且其内为止回空腔，所述小头端接近流体出口设置，所述止回空腔内固定有第一导向座，所述第一导向座上设有第一通孔，所述阀杆限位于第一通孔内，所述复位弹簧的两端分别抵接第一导向座和阀瓣，所述小头端上设有连通止回空腔的第三通孔。本实用新型在较小流速下，就可以全开，阀门启闭迅速。

Description

高性能轴流式止回阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种高性能轴流式止回阀。

背景技术

轴流式止回阀工作原理:通过阀门进口端与出口端的压力差来决定阀瓣的开启和关闭。当进口端的压力大与出口端的压力循环展开弹簧力的总和时，阀瓣开启。只要有压力差存在，阀瓣就一直处于开启状态，但开启度由压力差的大小决定。当出口端压力与弹簧弹力的总和大于进口端压力差时，阀瓣则关闭并一直处于关闭状态。由于阀瓣的开启与关闭是处一个动态的力平衡系统中，因此阀门运行平衡，无噪音，水锤现象大大减少。目前轴流式止回阀在中、低压情况下密封性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种高性能轴流式止回阀。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种高性能轴流式止回阀，包括阀体、阀杆、阀瓣、阀座，所述阀体包括流体进口和流体出口，所述阀体接近流体出口处固定有导流体，所述阀杆限位于导流体中且相对导流体可沿轴向滑移，所述阀瓣固定在阀杆上，所述阀瓣与导流体之间设有复位弹簧；所述导流体两端分别为大头端和小头端且其内为止回空腔，所述小头端接近流体出口设置，所述止回空腔内固定有第一导向座，所述第一导向座上设有第一通孔，所述阀杆限位于第一通孔内，所述复位弹簧的两端分别抵接第一导向座和阀瓣，所述小头端上设有连通止回空腔的第三通孔，所述大头端内径小于所述阀瓣接近导流体一侧的直径。

所述第一导向座的内壁堆焊硬质耐磨合金。

所述导流体外壁与阀体之间形成流线型流道。

所述阀瓣与阀座之间形成锥形密封副。

所述阀体内接近流体进口处固定有第二导向座，所述第二导向座上设有第二通孔，所述阀瓣固定在阀杆中部，所述阀杆限位于第二通孔中。

所述第二导向座的内壁堆焊硬质耐磨合金。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型在较小流速下，就可以全开，阀门启闭迅速。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型一种实施例全开时的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例闭合止回时的结构示意图；

图中，1，阀体；101，流体进口；102，流体出口；2，阀杆；3，阀瓣；4，阀座；5，导流体；501，止回空腔；502，第一导向座；503，第三通孔；6，复位弹簧；7，流线型流道；8，第二导向座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

如图1、图2所示，一种高性能轴流式止回阀，包括阀体1、阀杆2、阀瓣3、阀座4，所述阀体1包括流体进口101和流体出口102，所述阀体1接近流体出口102处固定有导流体5，所述阀杆2限位于导流体5中且相对导流体5可沿轴向滑移，所述阀瓣3固定在阀杆2上，所述阀瓣3与导流体5之间设有复位弹簧6；所述导流体5两端分别为大头端和小头端且其内为止回空腔501，所述小头端接近流体出口102设置，所述止回空腔501内固定有第一导向座502，所述第一导向座502上设有第一通孔，所述阀杆2限位于第一通孔内，所述复位弹簧6的两端分别抵接第一导向座502和阀瓣3，所述小头端上设有连通止回空腔501的第三通孔503，所述大头端内径小于所述阀瓣3接近导流体5一侧的直径。如图1所示，正常运行时，较小流速下，阀门就可全开，当进口端流体压力与出口端流体压力之间的压差小于复位弹簧的弹力时，阀瓣向进口端移动，直至与阀座4形成密封配合关系，至如图2所示的位置，形成止回的作用，在较小流速下，阀门就可全开，阀门启闭迅速。

所述第一导向座502的内壁堆焊硬质耐磨合金。提高使用寿命。

所述导流体5外壁与阀体1之间形成流线型流道7。导流体5的结构和流线型流道的设计实现阀门流阻小、噪音低、更节能、更环保。

所述阀瓣3与阀座4之间形成锥形密封副。密封效果好、密封面之间的磨损小、使用寿命更长。

所述阀体1内接近流体进口101处固定有第二导向座8，所述第二导向座8上设有第二通孔，所述阀瓣3固定在阀杆2中部，所述阀杆2限位于第二通孔中。第二导向座与第一导向座形成双导向结构，有效避免阀瓣3位置偏移。阀瓣3两端阀杆2的长度满足阀门从全开到全闭过程中第二导向座与第一导向座的导向作用需求，即在阀门从全开到全闭，阀瓣3两端阀杆2均分别限位于第二导向座与第一导向座中。

所述第二导向座8的内壁堆焊硬质耐磨合金。提高使用寿命。

本实施例不受安装位置的限制，可以水平，也可以垂直安装（垂直安装时，介质应是由下而上流动），无论闭合后阀瓣两侧压差大小，阀门都关闭严密，密封性能好，具有自动找正密封功能，因此克服了常规止回阀在中、低压情况下密封性能差的缺点。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种高性能轴流式止回阀，包括阀体（1）、阀杆（2）、阀瓣（3）、阀座（4），所述阀体（1）包括流体进口（101）和流体出口（102），所述阀体（1）接近流体出口（102）处固定有导流体（5），所述阀杆（2）限位于导流体（5）中且相对导流体（5）可沿轴向滑移，所述阀瓣（3）固定在阀杆（2）上，所述阀瓣（3）与导流体（5）之间设有复位弹簧（6）；其特征在于：所述导流体（5）两端分别为大头端和小头端且其内为止回空腔（501），所述小头端接近流体出口（102）设置，所述止回空腔（501）内固定有第一导向座（502），所述第一导向座（502）上设有第一通孔，所述阀杆（2）限位于第一通孔内，所述复位弹簧（6）的两端分别抵接第一导向座（502）和阀瓣（3），所述小头端上设有连通止回空腔（501）的第三通孔（503），所述大头端内径小于所述阀瓣（3）接近导流体（5）一侧的直径；

所述阀体（1）内接近流体进口（101）处固定有第二导向座（8），所述第二导向座（8）上设有第二通孔，所述阀瓣（3）固定在阀杆（2）中部，所述阀杆（2）限位于第二通孔中。

2.根据权利要求1所述的高性能轴流式止回阀，其特征在于：所述第一导向座（502）的内壁堆焊硬质耐磨合金。

3.根据权利要求1所述的高性能轴流式止回阀，其特征在于：所述导流体（5）外壁与阀体（1）之间形成流线型流道（7）。

4.根据权利要求1所述的高性能轴流式止回阀，其特征在于：所述阀瓣（3）与阀座（4）之间形成锥形密封副。

5.根据权利要求1所述的高性能轴流式止回阀，其特征在于：所述第二导向座（8）的内壁堆焊硬质耐磨合金。

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