CN210240674U - 一种高压深冷轴流式止回阀双重密封结构 - Google Patents
一种高压深冷轴流式止回阀双重密封结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高压深冷轴流式止回阀双重密封结构，包括阀体，所述阀体的两侧均设置有法兰部，并且法兰部的内部开设有安装孔，所述阀体内部的左侧设置有阀座，并且阀体内部的右侧设置有导流罩，所述导流罩的内部设置有阀杆，并且阀杆的左端设置有阀瓣，所述阀座内壁的右侧设置有密封副，本实用新型涉及轴流式止回阀技术领域。该高压深冷轴流式止回阀双重密封结构，通过阀体内部的左侧设置有阀座，并且阀体内部的右侧设置有导流罩，导流罩的内部设置有阀杆，并且阀杆的左端设置有阀瓣，设置双重密封结构，当密封副磨损后仍能通过第一密封圈进行有效密封，且不存在密封磨损问题，大大提高止回阀的密封稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴流式止回阀技术领域，具体为一种高压深冷轴流式止回阀双重密封结构。
背景技术
止回阀又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀，根据止回阀阀瓣的运动方式分一般为升降式和旋启式，升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆，介质从进口端(下侧）流入，从出口端（上侧）流出，当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启，反之，介质倒流时阀门则关闭，旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似，轴流式止回阀相较于传统的升降式和旋启式止回阀具有不可比拟的优点，其安装灵活，启闭迅速无噪音，流体阻力小。
现有技术中，轴流式止回阀结构一般由阀体、阀座、阀盖以及阀瓣组成，阀瓣通过连杆和销轴安装在阀体上，阀瓣与阀座采用平面式金属密封，使用一道密封，密封性能有限，在密封副磨损后即造成密封效果的降低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压深冷轴流式止回阀双重密封结构，解决了现有技术中轴流式止回阀密封性能有限，易因密封副磨损造成密封效果下降的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高压深冷轴流式止回阀双重密封结构，包括阀体，所述阀体的两侧均设置有法兰部，并且法兰部的内部开设有安装孔，所述阀体内部的左侧设置有阀座，并且阀体内部的右侧设置有导流罩，所述导流罩的内部设置有阀杆，并且阀杆的左端设置有阀瓣，所述阀座内壁的右侧设置有密封副，并且阀瓣表面的中部设置有连接环，所述连接环的左侧设置有第一密封圈，并且连接环与阀瓣之间设置有密封环，所述连接环的内壁与阀瓣表面的中部均开设有与密封环相适配的密封槽。
优选的，所述阀瓣的内部开设有沉头孔，并且沉头孔的内部设置有螺栓，所述螺栓表面的左侧与连接环的内部螺纹连接。
优选的，所述导流罩的左侧开设有限位孔，并且限位孔的内部设置有限位件，所述限位件的内部与阀杆的表面固定连接。
优选的，所述阀杆的表面且位于限位件的右侧设置有弹簧，所述阀杆的表面且位于弹簧的右侧设置有导向套。
优选的，所述导流罩内壁的中部设置有安装座，并且安装座的内壁与导向套的表面螺纹连接。
优选的，所述阀座与阀体之间设置有第二密封圈，并且导流罩与阀体之间设置有第三密封圈。
有益效果
本实用新型提供了一种高压深冷轴流式止回阀双重密封结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
（1）、该高压深冷轴流式止回阀双重密封结构，通过阀体内部的左侧设置有阀座，并且阀体内部的右侧设置有导流罩，导流罩的内部设置有阀杆，并且阀杆的左端设置有阀瓣，阀座内壁的右侧设置有密封副，并且阀瓣表面的中部设置有连接环，连接环的左侧设置有第一密封圈，并且连接环与阀瓣之间设置有密封环，连接环的内壁与阀瓣表面的中部均开设有与密封环相适配的密封槽，设置双重密封结构，当密封副磨损后仍能通过第一密封圈进行有效密封，且不存在密封磨损问题，大大提高止回阀的密封稳定性。
（2）、该高压深冷轴流式止回阀双重密封结构，通过阀瓣的内部开设有沉头孔，并且沉头孔的内部设置有螺栓，螺栓表面的左侧与连接环的内部螺纹连接，导流罩的左侧开设有限位孔，并且限位孔的内部设置有限位件，限位件的内部与阀杆的表面固定连接，阀杆的表面且位于限位件的右侧设置有弹簧，阀杆的表面且位于弹簧的右侧设置有导向套，导流罩内壁的中部设置有安装座，并且安装座的内壁与导向套的表面螺纹连接，阀座与阀体之间设置有第二密封圈，并且导流罩与阀体之间设置有第三密封圈，阀件结构简单易于装配，限位件可避免重力对阀瓣的影响，从而使得阀件可以任意角度安装而不出现阀瓣与阀座偏离导致密封不良的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图；
图2为本实用新型结构的剖视图；
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中：1-阀体、2-法兰部、3-安装孔、4-阀座、5-导流罩、6-阀杆、7-阀瓣、8-密封副、9-连接环、10-第一密封圈、11-密封环、12-密封槽、13-沉头孔、14-螺栓、15-限位孔、16-限位件、17-弹簧、18-导向套、19-安装座、20-第二密封圈、21-第三密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高压深冷轴流式止回阀双重密封结构，包括阀体1，阀体1内腔表面及导流罩5均呈流线型，流阻小，流体流过时为层流状态，没有或很少有湍流，阀体1的两侧均设置有法兰部2，并且法兰部2的内部开设有安装孔3，阀体1内部的左侧设置有阀座4，并且阀体1内部的右侧设置有导流罩5，导流罩5的左侧开设有限位孔15，并且限位孔15的内部设置有限位件16，限位件16可避免重力对阀瓣7的影响，从而使得阀件可以任意角度安装而不出现阀瓣7与阀座4偏离导致密封不良的问题，限位件16的内部与阀杆6的表面固定连接，阀杆6的表面且位于限位件16的右侧设置有弹簧17，阀杆6的表面且位于弹簧17的右侧设置有导向套18，导流罩5内壁的中部设置有安装座19，并且安装座19的内壁与导向套18的表面螺纹连接，阀座4与阀体1之间设置有第二密封圈20，并且导流罩5与阀体1之间设置有第三密封圈21，导流罩5的内部设置有阀杆6，并且阀杆6的左端设置有阀瓣7，阀瓣7的内部开设有沉头孔13，并且沉头孔13的内部设置有螺栓14，螺栓14表面的左侧与连接环9的内部螺纹连接，阀座4内壁的右侧设置有密封副8，密封副8为堆焊设置，并且阀瓣7表面的中部设置有连接环9，连接环9的左侧设置有第一密封圈10，并且连接环9与阀瓣7之间设置有密封环11，连接环9的内壁与阀瓣7表面的中部均开设有与密封环11相适配的密封槽12，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术 。
使用时，密封副8与阀瓣7配合形成第一道密封，第一密封圈10与阀座4之间配合形成第二道密封，当密封副8使用磨损后在弹簧17的作用下第一密封圈10贴紧阀座4侧壁，保证密封效果，密封环11保证连接环9与阀瓣7之间的密封，连接环9与阀瓣7之间通过螺栓14连接，当第一密封圈10老化后可进行拆卸更换处理，操作简单。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高压深冷轴流式止回阀双重密封结构，包括阀体（1），所述阀体（1）的两侧均设置有法兰部（2），并且法兰部（2）的内部开设有安装孔（3），其特征在于：所述阀体（1）内部的左侧设置有阀座（4），并且阀体（1）内部的右侧设置有导流罩（5），所述导流罩（5）的内部设置有阀杆（6），并且阀杆（6）的左端设置有阀瓣（7），所述阀座（4）内壁的右侧设置有密封副（8），并且阀瓣（7）表面的中部设置有连接环（9），所述连接环（9）的左侧设置有第一密封圈（10），并且连接环（9）与阀瓣（7）之间设置有密封环（11），所述连接环（9）的内壁与阀瓣（7）表面的中部均开设有与密封环（11）相适配的密封槽（12）。
2.根据权利要求1所述的一种高压深冷轴流式止回阀双重密封结构，其特征在于：所述阀瓣（7）的内部开设有沉头孔（13），并且沉头孔（13）的内部设置有螺栓（14），所述螺栓（14）表面的左侧与连接环（9）的内部螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压深冷轴流式止回阀双重密封结构，其特征在于：所述导流罩（5）的左侧开设有限位孔（15），并且限位孔（15）的内部设置有限位件（16），所述限位件（16）的内部与阀杆（6）的表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高压深冷轴流式止回阀双重密封结构，其特征在于：所述阀杆（6）的表面且位于限位件（16）的右侧设置有弹簧（17），所述阀杆（6）的表面且位于弹簧（17）的右侧设置有导向套（18）。
5.根据权利要求4所述的一种高压深冷轴流式止回阀双重密封结构，其特征在于：所述导流罩（5）内壁的中部设置有安装座（19），并且安装座（19）的内壁与导向套（18）的表面螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种高压深冷轴流式止回阀双重密封结构，其特征在于：所述阀座（4）与阀体（1）之间设置有第二密封圈（20），并且导流罩（5）与阀体（1）之间设置有第三密封圈（21）。
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| CN112253818A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-22 | 中国电子科技集团公司第三十八研究所 | 一种自密封真空吸附机构 |
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