CN210440627U - 一种新型稳流止回阀组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于止回阀技术领域，具体涉及一种新型稳流止回阀组件，包括阀体和设置在阀体顶端的阀盖，所述阀体内部设置有进水腔和出水腔，所述阀体内设置有配合密封启闭的阀瓣，所述阀瓣位于进水腔和出水腔的连接通道内，所述阀瓣的顶端固设有移动块，所述移动块的上端面固设有连接块，所述连接块的上端面开设有导向槽，所述导向槽内部设置有固定块，所述固定块的顶端与阀盖的下端面固定连接；所述进水腔内固设有阻流板，所述阻流板上设置有多个贯穿的阻流孔，所述阻流板靠近阀瓣的一侧设置有缓冲板，克服了现有技术的不足，在止回阀内部设置阻流板和缓冲板，提高止回阀在高水压状况下的稳流性能，延长止回阀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于止回阀技术领域，具体涉及一种新型稳流止回阀组件。
背景技术
阀门按结构可以分为闸阀、截止阀、止回阀、节流阀、球阀、蝶阀和旋塞阀等，止回阀又称逆止阀、单向阀，用于管路系统，靠管路中介质流动产生的力自动开启或关闭，属于一种自动阀门，用于防止介质在管路中倒流。
现有的止回阀仅仅依靠阀瓣的启闭来控制水流的流动，缺少稳流缓冲的功能，水压较高时，止回阀内受到的冲击较大，容易发生损坏，影响止回阀的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型稳流止回阀组件，克服了现有技术的不足，在止回阀内部设置阻流板和缓冲板，提高止回阀在高水压状况下的稳流性能，延长止回阀的使用寿命。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种新型稳流止回阀组件，包括阀体和设置在阀体顶端的阀盖，所述阀体内部设置有进水腔和出水腔，所述阀体内设置有配合密封启闭的阀瓣，所述阀瓣位于进水腔和出水腔的连接通道内，所述阀瓣的顶端固设有移动块，所述移动块的上端面固设有连接块，所述连接块的上端面开设有导向槽，所述导向槽内部设置有固定块，所述固定块的顶端与阀盖的下端面固定连接；所述进水腔内固设有阻流板，所述阻流板上设置有多个贯穿的阻流孔，所述阻流板靠近阀瓣的一侧设置有缓冲板，所述缓冲板的顶端铰接在进水腔的内侧壁上。
进一步，所述阻流孔倾斜设置，所述阻流孔靠近缓冲板的一端为上端。
进一步，所述阻流孔为阶梯型结构，所述阻流孔靠近缓冲板的一端为上端。
进一步，所述缓冲板的一侧铰接有可伸缩的弹簧套筒，所述弹簧套筒的另一端与进水腔的顶端内侧壁铰接，所述弹簧套筒内设置有缓冲弹簧。
进一步，所述移动块的两侧穿设有导向杆，所述导向杆的两端分别与出水腔的内侧壁和阀盖固定连接。
进一步，所述导向杆的外侧套设有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别与移动块和阀盖固定连接。
进一步，所述阀盖与阀座的连接处设置有密封圈。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
本实用新型所述一种新型稳流止回阀组件，通过设置阀体、进水腔、出水腔、阻流板、阀盖、缓冲板、弹簧套筒和阻流孔，水流通过阻流孔进行缓冲，水流挤压缓冲板转动，挤压弹簧套筒内的缓冲弹簧，利用缓冲弹簧的回复力缓冲水流，降低水压；通过设置移动块、导向槽、固定块、连接块、阀瓣、导向杆和连接弹簧，导向杆和导向槽限制阀瓣的运动方向，连接弹簧的弹性提高阀瓣的稳定性。
本实用新型结构简单，设计新颖，在止回阀内部设置阻流板和缓冲板，提高止回阀在高水压状况下的稳流性能，延长止回阀的使用寿命。
附图说明
图1为一种新型稳流止回阀组件的结构示意图。
图2为一种新型稳流止回阀组件中固定组件的结构示意图。
图3为一种新型稳流止回阀组件中带倾斜型阻流孔的阻流板的结构示意图。
图4为一种新型稳流止回阀组件中带阶梯型阻流孔的阻流板的结构示意图。
图中：1、阀体；2、进水腔；3、出水腔；4、阻流板；5、阀盖；6、缓冲板；7、弹簧套筒；8、移动块；9、导向槽；10、固定块；11、连接块；12、阀瓣；13、阻流孔；14、导向杆；15、连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示，包括阀体1和设置在阀体1顶端的阀盖5，阀体1内部设置有进水腔2和出水腔3，阀体1内设置有配合密封启闭的阀瓣12，阀瓣12位于进水腔2和出水腔3的连接通道内，阀瓣12的顶端固设有移动块8，移动块8的上端面固设有连接块11，连接块11的上端面开设有导向槽9，导向槽9内部设置有固定块10，固定块10的顶端与阀盖5的下端面固定连接；进水腔2内固设有阻流板4，阻流板4上设置有多个贯穿的阻流孔13，阻流板4靠近阀瓣12的一侧设置有缓冲板6，缓冲板6的顶端铰接在进水腔2的内侧壁上。
如图3所示，阻流孔13倾斜设置，阻流孔13靠近缓冲板6的一端为上端。
如图4所示，阻流孔13为阶梯型结构，阻流孔13靠近缓冲板6的一端为上端。
缓冲板6的一侧铰接有可伸缩的弹簧套筒7，弹簧套筒7的另一端与进水腔2的顶端内侧壁铰接，弹簧套筒7内设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的伸缩和缓冲板6的转动缓冲水流；移动块8的两侧穿设有导向杆14，导向杆14的两端分别与出水腔3的内侧壁和阀盖5固定连接；导向杆14的外侧套设有连接弹簧15，连接弹簧15的两端分别与移动块8和阀盖5固定连接；阀盖5与阀座的连接处设置有密封圈。
综上，本实用新型所述一种新型稳流止回阀组件，使用时，水流通过阻流板4上的阻流孔13，阻流孔13的两端存在高度差，具有较好的稳流导流的效果，水流通过阻流孔13后通过缓冲板6，水流冲击缓冲板6使缓冲板6转动，缓冲板6转动时挤压弹簧套筒7内的缓冲弹簧，弹簧套筒7缩短，缓冲弹簧的回复力支撑缓冲板6，缓冲水流，根据水压大小改变了进水腔2的水流口径；水流通过缓冲板6后抬起阀瓣12，阀瓣12在导向槽9和导向杆14的引导下向上运动，避免阀瓣12运动产生偏移，在水流压力降低或者消失时，在阀瓣12自身的重力和连接弹簧15弹力的作用下密封进水腔2，避免回流。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种新型稳流止回阀组件，包括阀体(1)和设置在阀体(1)顶端的阀盖(5)，所述阀体(1)内部设置有进水腔(2)和出水腔(3)，其特征在于：所述阀体(1)内设置有配合密封启闭的阀瓣(12)，所述阀瓣(12)位于进水腔(2)和出水腔(3)的连接通道内，所述阀瓣(12)的顶端固设有移动块(8)，所述移动块(8)的上端面固设有连接块(11)，所述连接块(11)的上端面开设有导向槽(9)，所述导向槽(9)内部设置有固定块(10)，所述固定块(10)的顶端与阀盖(5)的下端面固定连接；所述进水腔(2)内固设有阻流板(4)，所述阻流板(4)上设置有多个贯穿的阻流孔(13)，所述阻流板(4)靠近阀瓣(12)的一侧设置有缓冲板(6)，所述缓冲板(6)的顶端铰接在进水腔(2)的内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种新型稳流止回阀组件，其特征在于：所述阻流孔(13)倾斜设置，所述阻流孔(13)靠近缓冲板(6)的一端为上端。
3.根据权利要求1所述的一种新型稳流止回阀组件，其特征在于：所述阻流孔(13)为阶梯型结构，所述阻流孔(13)靠近缓冲板(6)的一端为上端。
4.根据权利要求1所述的一种新型稳流止回阀组件，其特征在于：所述缓冲板(6)的一侧铰接有可伸缩的弹簧套筒(7)，所述弹簧套筒(7)的另一端与进水腔(2)的顶端内侧壁铰接，所述弹簧套筒(7)内设置有缓冲弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种新型稳流止回阀组件，其特征在于：所述移动块(8)的两侧穿设有导向杆(14)，所述导向杆(14)的两端分别与出水腔(3)的内侧壁和阀盖(5)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型稳流止回阀组件，其特征在于：所述导向杆(14)的外侧套设有连接弹簧(15)，所述连接弹簧(15)的两端分别与移动块(8)和阀盖(5)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型稳流止回阀组件，其特征在于：所述阀盖(5)与阀座的连接处设置有密封圈。
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| CN201921350513.XU CN210440627U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种新型稳流止回阀组件 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112145755A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-29 | 南通龙源电站阀门有限公司 | 一种止回阀的紧急切断机构 |
| CN112855961A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 江苏信得石油机械股份有限公司 | 一种用于输油管道的外衬套式笼套节流阀 |
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2019
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| CN112855961A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 江苏信得石油机械股份有限公司 | 一种用于输油管道的外衬套式笼套节流阀 |
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