CN219827823U - 一种缓流结构及旋启式止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及止回阀领域,具体公开了一种缓流结构及旋启式止回阀,包括:阀体,阀体的一侧外壁通过螺栓安装有阀盖,阀体的入口内壁设有密封环,密封环的内壁固定连接有密封圈;实际使用时,当介质倒流时,流体冲击缓流板通过伸缩杆进行缓冲降低流速,同时介质作用于缓流板上,对其进行推动,使得缓流杆的一侧外壁和限位槽的一端紧密接触,此时多个缓流板减小缓流圈的流通口,以此进一步降低流速,使得倒流的介质缓慢进入阀体内作用在阀瓣上,使其缓慢和密封环进行闭合,通过设置的缓流结构,降低了倒流介质的流速,提高止回阀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及止回阀领域,具体为一种缓流结构及旋启式止回阀。
背景技术
旋启式止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀了叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。
现有技术中,常见的旋启式止回阀由于反向介质流速快,阀瓣关闭时与阀座会发生较大的冲击,造成阀座和阀瓣密封面损坏,影响旋启式止回阀的正常启闭,缩短旋启式止回阀使用寿命。为此,本实用新型提出一种缓流结构及旋启式止回阀用于解决上述问题
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种缓流结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种缓流结构,所述缓流结构包括:
阀体,所述阀体的一侧外壁通过螺栓安装有阀盖,所述阀体的入口内壁设有密封环,所述密封环的内壁固定连接有密封圈;
固定柱,所述固定柱的两端侧壁和阀体靠近密封环的内壁固定连接,所述固定柱的外壁设有调节杆,所述调节杆的一端内壁通过螺母安装有阀瓣;及
固定环,所述固定环的外壁和阀体靠近出口的内壁固定连接,所述固定环的内壁开设有调节槽,所述调节槽的内壁设有限位环,所述限位环的内壁固定连接有和调节槽滑动连接的伸缩杆,所述限位环的一侧外壁设有弹簧,所述伸缩杆的一端侧壁固定连接有缓流圈,所述缓流圈的一侧内壁开设有若干个限位槽,所述限位槽的内壁设有固定轴,所述固定轴的外壁设有缓流杆,所述缓流杆的外壁固定连接有缓流板。
优选的,所述密封环的外壁和阀体的内壁固定连接。
优选的,所述调节杆的内壁和固定柱外壁转动连接,所述阀瓣的外壁和密封圈的内壁紧密接触。
优选的,所述弹簧的两端侧壁分别和限位环的外壁及调节槽的内壁固定连接。
优选的,所述固定轴的两端侧壁和限位槽的内壁固定连接,所述固定轴的外壁和缓流杆的一端内壁转动连接。
一种旋启式止回阀,包括上述任意一项所述的缓流结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
当介质倒流时,流体冲击缓流板通过伸缩杆进行缓冲降低流速,同时介质作用于缓流板上,对其进行推动,使得缓流杆的一侧外壁和限位槽的一端紧密接触,此时多个缓流板减小缓流圈的流通口,以此进一步降低流速,使得倒流的介质缓慢进入阀体内作用在阀瓣上,使其缓慢和密封环进行闭合,通过设置的缓流结构,降低了倒流介质的流速,提高止回阀的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构剖视图;
图3为本实用新型图2中A区域结构放大图。
图中:阀体1、阀盖2、密封环3、密封圈4、固定柱5、调节杆6、阀瓣7、固定环8、调节槽9、限位环10、弹簧11、伸缩杆12、缓流圈13、限位槽14固定轴15、缓流杆16、缓流板17。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种缓流结构,缓流结构包括:
阀体1,阀体1的一侧外壁通过螺栓安装有阀盖2,阀体1的入口内壁设有密封环3,密封环3的内壁固定连接有密封圈4;固定柱5,固定柱5的两端侧壁和阀体1靠近密封环3的内壁固定连接,固定柱5的外壁设有调节杆6,调节杆6的一端内壁通过螺母安装有阀瓣7;及固定环8,固定环8的外壁和阀体1靠近出口的内壁固定连接,固定环8的内壁开设有调节槽9,调节槽9的内壁设有限位环10,限位环10的内壁固定连接有和调节槽9滑动连接的伸缩杆12,限位环10的一侧外壁设有弹簧11,伸缩杆12的一端侧壁固定连接有缓流圈13,缓流圈13的一侧内壁开设有若干个限位槽14,限位槽14的内壁设有固定轴15,固定轴15的外壁设有缓流杆16,缓流杆16的外壁固定连接有缓流板17;一种旋启式止回阀,包括上述任意一项所述的缓流结构。
通过设置的缓流结构,避免倒流的介质流速过快使得阀瓣7和密封环3造成冲击造成损坏。
实施例二:
请参阅图1-图3,为本实施例结构附图,为了降低倒流介质的流速,密封环3的外壁和阀体1的内壁固定连接,调节杆6的内壁和固定柱5外壁转动连接,阀瓣7的外壁和密封圈5的内壁紧密接触,弹簧11的两端侧壁分别和限位环10的外壁及调节槽9的内壁固定连接,固定轴15的两端侧壁和限位槽14的内壁固定连接,固定轴15的外壁和缓流杆16的一端内壁转动连接;
通过在出口处设置的缓流圈13和缓流板17进行配合,降低倒流介质的流速。
实际使用时,当介质倒流时,流体冲击缓流板17通过伸缩杆12进行缓冲降低流速,同时介质作用于缓流板17上,对其进行推动,使得缓流杆16的一侧外壁和限位槽14的一端紧密接触,此时多个缓流板17减小缓流圈13的流通口,以此进一步降低流速,使得倒流的介质缓慢进入阀体1内作用在阀瓣7上,使其缓慢和密封环3进行闭合,通过设置的缓流结构,降低了倒流介质的流速,提高止回阀的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种缓流结构,其特征在于:所述缓流结构包括:
阀体(1),所述阀体(1)的一侧外壁通过螺栓安装有阀盖(2),所述阀体(1)的入口内壁设有密封环(3),所述密封环(3)的内壁固定连接有密封圈(4);
固定柱(5),所述固定柱(5)的两端侧壁和阀体(1)靠近密封环(3)的内壁固定连接,所述固定柱(5)的外壁设有调节杆(6),所述调节杆(6)的一端内壁通过螺母安装有阀瓣(7);及
固定环(8),所述固定环(8)的外壁和阀体(1)靠近出口的内壁固定连接,所述固定环(8)的内壁开设有调节槽(9),所述调节槽(9)的内壁设有限位环(10),所述限位环(10)的内壁固定连接有和调节槽(9)滑动连接的伸缩杆(12),所述限位环(10)的一侧外壁设有弹簧(11),所述伸缩杆(12)的一端侧壁固定连接有缓流圈(13),所述缓流圈(13)的一侧内壁开设有若干个限位槽(14),所述限位槽(14)的内壁设有固定轴(15),所述固定轴(15)的外壁设有缓流杆(16),所述缓流杆(16)的外壁固定连接有缓流板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种缓流结构,其特征在于:所述密封环(3)的外壁和阀体(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种缓流结构,其特征在于:所述调节杆(6)的内壁和固定柱(5)外壁转动连接,所述阀瓣(7)的外壁和密封圈(4)的内壁紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种缓流结构,其特征在于:所述弹簧(11)的两端侧壁分别和限位环(10)的外壁及调节槽(9)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种缓流结构,其特征在于:所述固定轴(15)的两端侧壁和限位槽(14)的内壁固定连接,所述固定轴(15)的外壁和缓流杆(16)的一端内壁转动连接。
6.一种旋启式止回阀,其特征在于:包括上述权利要求1-5中任意一项所述的缓流结构。
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