CN201916557U - 双阀芯高压差调节阀 - Google Patents

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黄燕
龚鉴棠
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Abstract

本实用新型公开了一种双阀芯高压差调节阀，属于管道阀门技术领域。包括阀座、支架、压盖、上盖、铜活灵、阀杆、阀盖和阀体，其特征在于：还包括节流套筒，所述阀芯包括大阀芯和小阀芯，所述小阀芯与阀杆底部相连接，并通过圆形螺母安装在大阀芯内；在阀体的上部、大阀芯的外侧设置有节流套筒，在节流套筒上开设有流量窗口，在阀座的中部开设有过流口，在过流口前部的阀座下方连接有阀体内腔壁。本实用新型解决了现有技术中高压差调节阀采用直推式阀芯，重量重，摩擦阻力大，最终造成阀门所需要推力大，增加用户成本的问题，提供了一种结构简单，可有效地减小阀芯重量及摩擦阻力，从而进一步降低阀门所需推力的双阀芯高压差调节阀。

Description

双阀芯高压差调节阀
技术领域
本实用新型属于管道阀门技术领域，特别是涉及一种以调节管道内介质流量的双阀芯高压差调节阀。
背景技术
高压差调节阀安装在50MW，100MW，125MW，200MW，300MW，600MW机组的锅炉过热器或再热器的减温水管道上，从而达到调节过热器、再热器的蒸汽温度，传统结构的调节阀，由于压力高，压差大，密封等级V级，故而所采用的直推式阀芯重量重，摩擦阻力大，最终造成阀门所需要的推力大，增加用户成本。
实用新型内容
为了解决现有技术中高压差调节阀采用直推式阀芯，重量重，摩擦阻力大，最终造成阀门所需要推力大，增加用户成本的问题。本实用新型提供了一种结构简单，可有效地减小阀芯重量及摩擦阻力，从而进一步降低阀门所需推力的双阀芯高压差调节阀。
为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种双阀芯高压差调节阀，包括阀座、支架、压盖、上盖、铜活灵、阀杆、阀盖和阀体，在阀体的上端设置有阀盖，在阀盖的上端安装带有空腔的支架，在支架的上端安装有上盖，在上盖中设置有轴承和铜活灵，所述阀杆依次穿过上盖、支架空腔和阀盖伸入到阀体的内部，在阀杆的底部连接有阀芯，所述阀杆还与驱动机构相连接，在阀体内设置有进口支管和出口支管，其特征在于：还包括节流套筒，所述阀芯包括大阀芯和小阀芯，所述小阀芯与阀杆底部相连接，并通过圆形螺母安装在大阀芯内；在阀体的上部、大阀芯的外侧设置有节流套筒，在节流套筒上开设有流量窗口，所述流量窗口的底部与阀座相连接，在阀座的中部开设有过流口，大阀芯正对于过流口的上方，在过流口前部的阀座下方连接有阀体内腔壁，所述阀体内腔壁将进口支管和出口支管隔开。
前述的一种双阀芯高压差调节阀，其特征在于：在支架空腔内设置有用于压紧阀盖的压盖。
前述的一种双阀芯高压差调节阀，其特征在于：所述大阀芯采用四位平衡式结构。
前述的一种双阀芯高压差调节阀，其特征在于：在大阀芯和小阀芯的密封面上均堆焊硬质合金，在阀座的密封面上堆焊硬质合金。
前述的一种双阀芯高压差调节阀，其特征在于：所述阀座采用能够拆卸式结构安装于阀体上。
前述的一种双阀芯高压差调节阀，其特征在于：所述驱动机构采用电动执行机构或气动执行机构。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型双阀芯高压差调节阀在原有整体式阀体的情况下，增加了阀座和节流套筒，将原有阀芯密封结构改为大小阀芯双密封结构，密封效果较好。另外在阀座的密封面上堆焊硬质合金，避免密封面龟裂的同时也易于日常工作的检修。
2、本实用新型将原来阀芯更改为大小阀芯，用于克服高压差情况下所需要的大推力现象，当介质流进节流套筒时，阀杆向上动作打开小阀芯，使大阀芯上下腔水压平衡，再打开大阀芯，从而有效地减小阀芯重量及摩擦力，进一步的降低了阻力。
3、本实用新型大阀芯同时采用四位平衡孔式，有效地分解了大阀芯与节流套筒摩擦所产生的阻力。同时阀座及大小阀芯密封面均堆焊硬质合金，并经精密研磨，密封性达到V级标准。
附图说明
图1是本实用新型双阀芯高压差调节阀的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述
如图1所示，一种双阀芯高压差调节阀，包括阀座1、节流套筒5、支架6、压盖7、上盖8、铜活灵9、阀杆10、阀盖11和阀体12。阀体12为铸件或锻件制造而成，在阀体12内设置有进口支管14和出口支管15，进口支管14和出口支管15的接口与外部管道焊接连接。在阀体12的上端设置有阀盖11，在阀盖11的上端安装带有空腔13的支架6，在支架6的上端安装有上盖8，在上盖8中设置有轴承和铜活灵9，在支架6空腔13内设置有用于压紧阀盖11的压盖7。阀杆10依次穿过上盖8、支架6的空腔13和阀盖11伸入到阀体12的内部，在阀杆10的底部连接有阀芯，阀杆10还与驱动机构相连接，阀杆10 在驱动机构的带动下，通过铜活灵9和轴承在阀体12内做上下往复运动，设计时，驱动机构可以采用电动执行机构或气动执行机构。
阀芯包括大阀芯2和小阀芯3，小阀芯3与阀杆10底部相连接，并通过圆形螺母4安装在大阀芯2内，大阀芯2采用四位平衡式结构。在阀体12的上部、大阀芯2的外侧设置有节流套筒5，在节流套筒5上开设有流量窗口16，流量窗口16的底部与阀座1相连接，在阀座1的中部开设有过流口17，大阀芯2正对于过流口17的上方，在过流口17前部的阀座1部分下方连接有阀体内腔壁18，阀体内腔壁18将进口支管14和出口支管15隔开。设计时，在大阀芯2和小阀芯3的密封面上均堆焊硬质合金用以密封，在阀座1的密封面上也堆焊硬质合金用以密封，阀座1通过阀盖11压紧，且阀座1设置为可拆卸式结构。
所述阀芯为大小阀芯组件，当介质低进高出，阀门开启，介质经进口支管14进入阀腔内，然后沿阀体内腔壁18向上运动。阀杆10向上移动打开小阀芯3，使大阀芯2上下腔水压平衡，当小阀芯3再向上移动时再打开大阀芯2，当大阀芯2向上升起时，改变节流套筒5的流量窗口16的面积，实现对流量的调节，介质通过节流套筒5上的流量窗口16流向轴心，然后向下流过阀座1的过流口17后，到达出口支管15水平流出。
当阀门关闭时，阀杆10向下移动，使大阀芯2和小阀芯3同时向下，大阀芯2的密封面先接触阀座1的密封面，然后阀杆10继续向下，小阀芯3的密封面同大阀芯2接触，这样使两个密封面同时密封，只有当大阀芯2和小阀芯3的密封面同时接触才会使阀门关闭，在其他任何位置，小阀芯3同大阀芯2是不密封的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种双阀芯高压差调节阀，包括阀座、支架、压盖、上盖、铜活灵、阀杆、阀盖和阀体，在阀体的上端设置有阀盖，在阀盖的上端安装带有空腔的支架，在支架的上端安装有上盖，在上盖中设置有轴承和铜活灵，所述阀杆依次穿过上盖、支架空腔和阀盖伸入到阀体的内部，在阀杆的底部连接有阀芯，所述阀杆还与驱动机构相连接，在阀体内设置有进口支管和出口支管，其特征在于：还包括节流套筒，所述阀芯包括大阀芯和小阀芯，所述小阀芯与阀杆底部相连接，并通过圆形螺母安装在大阀芯内；在阀体的上部、大阀芯的外侧设置有节流套筒，在节流套筒上开设有流量窗口，所述流量窗口的底部与阀座相连接，在阀座的中部开设有过流口，大阀芯正对于过流口的上方，在过流口前部的阀座下方连接有阀体内腔壁，所述阀体内腔壁将进口支管和出口支管隔开。
2.根据权利要求1所述的一种双阀芯高压差调节阀，其特征在于：在支架空腔内设置有用于压紧阀盖的压盖。
3.根据权利要求2所述的一种双阀芯高压差调节阀，其特征在于：所述大阀芯采用四位平衡式结构。
4.根据权利要求3所述的一种双阀芯高压差调节阀，其特征在于：在大阀芯和小阀芯的密封面上均堆焊硬质合金，在阀座的密封面上堆焊硬质合金。
5.根据权利要求4所述的一种双阀芯高压差调节阀，其特征在于：所述阀座采用能够拆卸式结构安装于阀体上。
6.根据权利要求5所述的一种双阀芯高压差调节阀，其特征在于：所述驱动机构采用电动执行机构或气动执行机构。
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