CN201916566U - 大口径中压调节阀体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大口径中压调节阀体结构，属于管道阀门技术领域。包括阀体、阀座、阀芯、阀杆和阀盖，其特征在于：所述阀体包括相分离的进口支管和出口支管，所述进口支管和出口支管与阀体下方圆柱形表面水平连接，在阀体的上部、阀芯的外侧设置有节流套筒，在节流套筒上开设有流量窗口，所述流量窗口的底部与阀座相连接，在阀座的中部开设有过流口。本实用新型解决了现有技术中大口径中压调节阀阀腔大，阀体长度长，整套装置笨重，安装时需要大型设备辅助，拆卸不方便，维修周期长，成本高，给日常工作带来了诸多麻烦的问题，提供了一种结构简单、占地面积小、介质流通顺畅、拆卸维修方便的大口径中压调节阀体结构。
Description
技术领域
本实用新型属于管道阀门技术领域，特别是涉及一种用于控制管道内介质压力的减压阀。
背景技术
大口径中压调节阀在电站供热，化工，轻纺，印染等工业中配套使用，大口径中压调节阀用在减温减压系统，对蒸汽以及流量进行调节。大口径减压阀采用单阀座及节流套筒，阀芯阀杆等组件组成，通过阀芯上下移动来改变流通面积，实现流量和压力的调节。当阀门开启时，蒸汽径向流入节流套筒内，相互撞击混合然后沿轴向流至出口，密封面用硬质合金堆焊，零件选用合理的不锈钢材料，大口径中压调节阀通道要求设计流畅，传统的大口径中压调节阀为满足流量及压力调节的要求，阀腔大，阀体长度长，整套装置笨重，安装时需要大型设备辅助，拆卸不方便，维修周期长，成本高，给日常工作带来了诸多麻烦。
实用新型内容
为了解决现有技术中大口径中压调节阀阀腔大，阀体长度长，整套装置笨重，安装时需要大型设备辅助，拆卸不方便，维修周期长，成本高，给日常工作带来了诸多麻烦的问题。本实用新型提供了一种结构简单、占地面积小、介质流通顺畅、拆卸维修方便的大口径中压调节阀体结构。
为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种大口径中压调节阀体结构，包括阀体、阀座、阀芯、阀杆和阀盖，在阀体的上端设置有阀盖，所述阀杆穿过阀盖伸入到阀体内部，在阀杆的底部连接有阀芯，所述阀杆还与驱动机构相连接，其特征在于：还包括节流套筒，所述阀体包括进口支管和出口支管，所述进口支管和出口支管与阀体下方圆柱形表面水平连接，在阀体的上部、阀芯的外侧设置有节流套筒，在节流套筒上开设有流量窗口，所述流量窗口的底部与阀座相连接，在阀座的中部开设有过流口，所述阀芯正对于过流口的上方，在过流口前部的阀座下方连接有阀体内腔壁，所述阀体内腔壁将进口支管和出口支管隔开。
前述的一种大口径中压调节阀体结构，其特征在于：所述阀芯采用平衡式结构，在阀芯上设置有平衡孔。
前述的一种大口径中压调节阀体结构，其特征在于：在阀体的顶部设置有能够拆卸的填料压盖。
前述的一种大口径中压调节阀体结构，其特征在于：所述驱动机构采用电动执行机构或气动执行机构。
前述的一种大口径中压调节阀体结构，其特征在于：所述阀座采用能够拆卸式结构安装于阀体上。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型阀体作了合理的改进，阀体内两支管同阀体下方圆柱表面水平联接，无弯曲支管，使得介质流通更加顺畅。同时阀体内腔的改进，大大缩短了阀体的长度，从而减轻了阀体的重量及占地，使得整个装置在使用安装时操作更为方便。
2、阀芯采用平衡式结构，在阀芯上设置有平衡孔，阀芯平衡孔的增加，减少了高压差所带来的过大阻力，减小了执行机构的操作力，节约用户的使用成本。
3、阀座采用可拆卸的结构，用户在检修中只需要更换易损备件，不需要将阀门整个更换，从而延长阀门的使用寿命。
4、节流套筒的窗口面积可根据不同工况进行不同设计，可以起到调节功能，从而满足使用中的各种工况。
附图说明
图1是本实用大口径中压调节阀体结构的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，一种大口径中压调节阀体结构，包括阀体1、阀座2、阀芯3、节流套筒4、阀杆5、填料压盖6和阀盖7。在阀体1的上端设置有阀盖7，在阀体1的顶部设置有能够拆卸的填料压盖6，阀杆5依次穿过填料压盖6和阀盖7伸入到阀体1内部，在阀杆5的底部连接有阀芯3，阀芯3采用平衡式结构，在阀芯3上设置有平衡孔。阀杆5通过驱动机构驱动，设计时，驱动机构可采用电动执行机构或气动执行机构。
在阀体1内设置有进口支管8和出口支管9，进口支管8和出口支管9与阀体1下方圆柱形表面水平连接，在阀体1的上部、阀芯3的外侧设置有节流套筒4，在节流套筒4上开设有流量窗口10，流量窗口10的底部与阀座2相连接。阀座2与阀盖7将阀体1压紧，且阀座2与阀盖7能够拆卸，便于用户的维修。在阀座2的中部开设有过流口11，阀芯3正对于过流口11的上方，在过流口11前部的阀座2部分下方连接有阀体内腔壁12，阀体内腔壁12将进口支管8和出口支管9隔开。
介质流通时，阀体1的进口支管8和出口支管9同阀体1下方圆柱表面水平联接，无弯曲支管。蒸气经进口支管8进入阀腔，然后沿阀体内腔壁12向上运动。同时阀芯3与阀杆5组成一个部件，通过电动或气动执行机构带动阀芯3阀杆5组件上下运动，用来调节节流套筒4上流量窗口10的流通面积，蒸气通过节流套筒4上的流量窗口10流向轴心，然后向下流过阀座2的过流口11后，到达出口支管9水平流出。本实用新型大口径中压调节阀体结构，当阀芯3开启或关闭时，阀芯3上的平衡孔承担了部分压力，减少了介质对阀座2或阀芯3密封面的冲刷，同时对流量也起到了调节作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种大口径中压调节阀体结构，包括阀体、阀座、阀芯、阀杆和阀盖，在阀体的上端设置有阀盖，所述阀杆穿过阀盖伸入到阀体内部，在阀杆的底部连接有阀芯，所述阀杆还与驱动机构相连接，其特征在于：还包括节流套筒，所述阀体包括进口支管和出口支管，所述进口支管和出口支管与阀体下方圆柱形表面水平连接，在阀体的上部、阀芯的外侧设置有节流套筒，在节流套筒上开设有流量窗口，所述流量窗口的底部与阀座相连接，在阀座的中部开设有过流口，所述阀芯正对于过流口的上方，在过流口前部的阀座下方连接有阀体内腔壁，所述阀体内腔壁将进口支管和出口支管隔开。
2.根据权利要求1所述的一种大口径中压调节阀体结构，其特征在于：所述阀芯采用平衡式结构，在阀芯上设置有平衡孔。
3.根据权利要求2所述的一种大口径中压调节阀体结构，其特征在于：在阀体的顶部设置有能够拆卸的填料压盖。
4.根据权利要求3所述的一种大口径中压调节阀体结构，其特征在于：所述驱动机构采用电动执行机构或气动执行机构。
5.根据权利要求4所述的一种大口径中压调节阀体结构，其特征在于：所述阀座采用能够拆卸式结构安装于阀体上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010206932577U CN201916566U (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 大口径中压调节阀体结构 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201916566U true CN201916566U (zh) | 2011-08-03 |
Family
ID=44416362
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010206932577U Expired - Lifetime CN201916566U (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 大口径中压调节阀体结构 |
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| Country | Link |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103629368A (zh) * | 2013-12-07 | 2014-03-12 | 四川锦宇化机有限公司 | 高温高压减温减压阀 |
| CN103644307A (zh) * | 2013-12-07 | 2014-03-19 | 四川锦宇化机有限公司 | 高温高压减温减压阀 |
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2010
- 2010-12-31 CN CN2010206932577U patent/CN201916566U/zh not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
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| CN103644307A (zh) * | 2013-12-07 | 2014-03-19 | 四川锦宇化机有限公司 | 高温高压减温减压阀 |
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