CN103629368A - 高温高压减温减压阀 - Google Patents

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张文福
陈朝学
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Abstract

本发明涉及一种高温高压减温减压阀，主要用于尿素生产，具有安全可靠、寿命长的特点。本发明的高温高压减温减压阀，包括由上至下依次设置的执行机构、阀盖和阀体，阀体内设有流入通道、流出通道和阀体腔,流入通道和流出通道均与阀体腔连通，在阀盖和阀体内设有可伸入阀体腔的阀杆，阀杆上端与执行机构的传动装置连接，在阀体腔内设有阀笼，在阀笼内设有与阀笼配合的阀芯，阀芯固定于阀杆下端，所述阀笼上设有窗口。在阀门开启后，蒸汽中携带的杂质会通过窗口排出。窗口面积远远大于常见的设置在阀笼上的小孔，能够有效防止因杂质造成的杂质排出通道堵塞和阀门卡死。

Description

高温高压减温减压阀
技术领域
本发明涉及一种阀门，尤其是一种高温高压减温减压阀。
背景技术
在尿素生产中，需要大量压力和温度较低的蒸汽热源进行生产，但现在企业的工业锅炉或供热母管的供气压力和温度一般较高，因此通常需要使用高温高压减温减压阀来满足生产工艺用汽要求。
在经由蒸汽管道输送至高温高压减温减压阀时，蒸汽往往会携裹管道中的焊渣、铁屑等杂质，这些杂质若不及时处理，会给高温高压减温减压阀造成巨大的破坏。
目前，常见的高温高压减温减压阀一般在阀笼上开有多个小孔，当杂质随着蒸汽进入阀笼后，会通过小孔排出。但是，由于孔的直径较小，当杂质较多或杂质颗粒较大时，容易造成小孔堵塞进而导致阀门失效卡死甚至发生事故。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够及时有效地排出杂质、防止阀门失效卡死的高温高压减温减压阀。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：高温高压减温减压阀，包括由上至下依次设置的执行机构、阀盖和阀体，阀体内设有流入通道、流出通道和阀体腔,流入通道和流出通道均与阀体腔连通，在阀盖和阀体内设有可伸入阀体腔的阀杆，阀杆上端与执行机构的传动装置连接，在阀体腔内设有阀笼，在阀笼内设有与阀笼配合的阀芯，阀芯固定于阀杆下端，所述阀笼上设有窗口。
进一步的，所述执行机构上设有刻度盘。
本发明的有益效果是：将排出杂质的通道由小孔改为窗口后，可以有效地防止杂质堵塞和由此导致的阀门卡死失效，提高了高温高压减温减压阀的使用寿命并使高温高压减温减压阀更为安全可靠。
附图说明
图1本发明的结构示意图；
图2是阀笼的结构示意图；
图中所示：1-执行机构，11-刻度盘，2-阀盖，3-阀体，31-流入通道，32-流出通道，33-阀体腔，4-阀杆，5-阀笼，51-窗口，6-阀芯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1、图2所示，本发明的高温高压减温减压阀，包括由上至下依次设置的执行机构1、阀盖2和阀体3，阀体3内设有流入通道31、流出通道32和阀体腔33,流入通道31和流出通道32均与阀体腔33连通，在阀盖2和阀体3内设有可伸入阀体腔33的阀杆4，阀杆4上端与执行机构1的传动装置连接，在阀体腔33内设有阀笼5，在阀笼5内设有与阀笼5配合的阀芯6，阀芯6固定于阀杆4下端，所述阀笼5上设有窗口51。不同规格的高温高压减温减压阀可以设有数量不等的窗口51，阀门开启后，蒸汽和蒸汽中携带的杂质从流入通道进入阀笼5，蒸汽经过减压降温步骤由流出通道排出进入下一道工序，杂质则会从窗口51中排出；由于窗口51面积远远大于单个小孔的面积，因此管道中的固体杂质如焊渣、铁屑等在由窗口排出时不会造成窗口51堵塞和阀门卡死，使高温高压减温减压阀更加安全可靠。
为了便于准确操控高温高压减温减压阀，所述执行机构1上设有刻度盘11。刻度盘能够精确地反映出高温高压减温减压阀阀门的开合程度和蒸汽进量等重要参数，使工作人员能够精准地操控高温高压减温减压阀，尤其适合使用在需要精确控制的设备当中。

Claims (2)

1.高温高压减温减压阀，包括由上至下依次设置的执行机构（1）、阀盖（2）和阀体（3），阀体（3）内设有流入通道（31）、流出通道（32）和阀体腔（33）,流入通道（31）和流出通道（32）均与阀体腔（33）连通，在阀盖（2）和阀体（3）内设有可伸入阀体腔（33）的阀杆（4），阀杆（4）上端与执行机构（1）的传动装置连接，在阀体腔（33）内设有阀笼（5），在阀笼（5）内设有与阀笼（5）配合的阀芯（6），阀芯（6）固定于阀杆（4）下端，其特征在于：所述阀笼（5）上设有窗口（51）。
2.如权利要求1所述的高温高压减温减压阀，其特征在于：所述执行机构（1）上设有刻度盘（11）。
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